Навигация
Выбор режимов резания и расчет технологической производительности
28891
знак
8
таблиц
2
изображения
1.4 Выбор режимов резания и расчет технологической производительности
Выбор режимов резания осуществляется в соответствии с общемашиностроительными нормативами для технического нормирования работ на металлорежущих станках. Результаты расчетов занесены в таблицу 1.4.1.
Таблица 1.4.1 – Расчет машинного времени выполнения операций
| Наименование | Инструмент | Параметры режимов резания | |||||||
| Операции | Перехода |
|
|
|
| D, мм | L, мм |
| |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 9 | 10 | 11 |
| Токарная | 1. Подрезать торец 1 | Т5К10Резец подрезной | 1 | 0,5 | 170 | 515 | 105 | 52,5 | 0,2 |
| 2. Точить поверхность 2 | Резец подрезной Т5К10 | 2,5 | 0,8 | 95 | 302 | 100 | 60 | 0,25 | |
| 3. Точить поверхность 3 | Резец подрезной Т5К10 | 2,5 | 0,8 | 95 | 319 | 94,8 | 24 | 0,09 | |
| 4. Точить канавку 4 | Резец специальный Р6М5 | 4,6 | 0,25 | 73 | 256 | 100 | 4,6 | 0,14 | |
| 5. Точить фаску 5 | Резец отогнутый Т5К10 | 4 | 0,5 | 120 | 382 | 100 | 4 | 0,02 | |
| 6. Точить фаску 6 | Резец отогнутый Т5К10 | 4 | 0,5 | 120 | 382 | 100 | 4 | 0,02 | |
| 7. Точить канавку 7 | Резец специальный Р6М5 | 1,0 | 0,25 | 73 | 250 | 94,8 | 1,8 | 0,03 | |
| 8. Нарезать резьбу 8 | Резец резьбовый Т5К10 | 1,5 | 0,2 | 73 | 244 | 95 | 19 | 0,04 | |
| Токарная | 1.Подрезать торец 9 | Т5К10Резец подрезной | 1,0 | 0,5 | 170 | 541 | 100 | 50 | 0,18 |
| 2.Тоить фаску 10 | Резец отогнутый Т5К10 | 4 | 0,5 | 120 | 382 | 100 | 4 | 0,02 | |
| Радиально-сверлильная | 1. Засверлить 2 отв.11 | Сверло Р6М5 | 2,5 | 0,1 | 38,8 | 2471 | 5 | 25 | 0,2 |
| 2. Досверлить 2 отв.11 | Сверло Р6М5 | 2,5 | 0,1 | 38,8 | 2471 | 5 | 33 | 0,28 | |
| 3. Сверлить 8 отв. 12 | Сверло Р6М5 | 1,85 | 0,07 | 45,5 | 3600 | 4 | 4 | 0,128 | |
| 4.Зенкеровать 8 отв.12 | Зенкер Р6М5 | 0,075 | 0,3 | 30 | 2388 | 4 | 4 | 0,048 | |
| 5.Засверлить 2отв.13 | Сверло Р6М5 | 2,5 | 0,1 | 38,8 | 2471 | 5 | 5 | 0,042 | |
| Радиально-сверлильная | 1. Сверлить 2 отв.11 на проход | Сверло Р6М5 | 5,5 | 0,2 | 30,6 | 609 | 16 | 58 | 0,952 |
| 2. Сверлить 2 отв. 13 | Сверло Р6М5 | 2,6 | 0,2 | 25,5 | 796 | 10,2 | 24 | 0,3 | |
| 3. Зенковать2 фаски 14 | Зенковка Р6М5 | 0,25 | 0,25 | 21,8 | 680 | 12 | 1 | 0,01 | |
| 4.Нарезать резьбу в 2 отв.13 | Метчик Р6М5 | 1,5 | 0,2 | 33,4 | 532 | 12 | 20 | 0,374 | |
| 5.Сверлить отв.15 | Сверло Р6М5 | 5,1 | 0,2 | 25,5 | 796 | 10,2 | 24 | 0,15 | |
| 6. Зенковать фаску 16 | Зенковка Р6М5 | 0,25 | 0,25 | 21,8 | 680 | 12 | 1 | 0,006 | |
| 7.Нарезать резьбу в отв.15 | Метчик Р6М5 | 1,5 | 0,2 | 33,4 | 532 | 12 | 20 | 0,187 | |
, мм
, мм/ мин
, м/ мин
, об/ мин
, минРассчитаем технологическую производительность:
, (1)
где 
- машинное время выполнения всех операций.
Суммарное машинное время складывается из всех операций, а именно:
= 
.
.
0 комментариев