Навигация
Расчет потребности в площадях
50170
знаков
15
таблиц
1
изображение
2.5 Расчет потребности в площадях
Расчет площадей цеха произведен укрупнено по нормам удельной площади с учетом требований охраны труда. По назначению площади цеха делятся на три вида:
а) производственные площади (площади, занятые оборудованием, рабочими местами и проходами между ними);
б) вспомогательные площади, занятые вспомогательными участками и складскими помещениями;
в) обслуживающие площади, занятые административно-конторскими и бытовыми помещениями.
Норма удельной площади для средних станков механического цеха составляет 20 м2. Размер производственной площади определяется произведением нормы удельной площади на количество единиц оборудования:
Sпр. = 20*46 = 920 м2 (2.5.1)
Вспомогательные площади отводятся для размещения заточного отделения, контрольного отделения, цехового склада материалов и заготовок, склада готовых изделий, инструментально-раздаточной кладовой.
Расчет размеров площадей вспомогательных участков приведен в табл. 2.5.1
Таблица 2.5.1 – Расчет размеров площадей вспомогательных участков
| Отделение | Единица измерения | Норма на единицу | Расчет площади, м2 |
| Заточное отделение | Количество заточных станков -2 | 10 м2 | 2*10 = 20 |
| Контрольное отделение | Размер производственной площади | 4% | 920*0,04 = 36,8 |
| Цеховой склад материалов | Размер производственной площади | 15% | 920*0,15 = 138 |
| Склад готовых изделий | Размер производственной площади | 10% | 920*0,1 = 92 |
| Инструментально-раздаточная кладовая | Количество металлорежущих станков 50 | 0,7 м2 | 46*0,7 = 32,2 |
| Итого: | 301 |
Обслуживающая площадь отводится под административно-конторские и бытовые помещения. Административно-конторские помещения предназначаются для размещения административно-управленческого аппарата цеха. Бытовые помещения цеха предназначаются для санитарно-гигиенического обслуживания, культурного обслуживания работников цеха, а также для организации общественного питания.
Укрупненно размеры обслуживающих площадей определяются из расчета 2,5 м2 на одного работающего
Sобсл. = 2,5 * 109 = 272,5 м2
В составе административно-конторских помещений предусмотрен кабинет начальника цеха площадью 10 м2.
Размеры площади гардероба определяются из расчета 0,35 м2 на одного работающего в цехе, размеры площади умывальников и туалетов – 0,2 м2 на одного работника наибольшей смены.
Sгардероб = 109 * 0,35 = 38,15 м2
Sумыв.= 73 * 0,2 = 14,6 м2.
Общая площадь цеха определяется суммированием производственных, вспомогательных и обслуживающих площадей. При этом учитывается площадь, занимаемую проходами в цехе. Ее размер принимается 10% производственной площади цеха.
Sпроходы = 920 * 0,1 = 92 м2.
Sобщ. = Sпр. + Sвсп. + Sобсл. + Sпроходы = 920 + 301 + 272,5 + 92 = 1585,5 м2.
2.6 Расчет потребности в транспортных средствах
В проекте принимается, что детали массой до 100 кг транспортируются электротележками. Потребное количество электротележек рассчитывается по формуле
Ктр = [(Q i)/(60 q Fд.т. m)] [(Lср / Vср) + tз + tр)], 2.6.1
где Ктр – количество электротележек;
Q – масса деталей, транспортируемых в цехе за год, т
(Q = Рзаг * Nзап; Рзаг = Рдет / Кисп.мет., Кисп.мет. = 0,85);
i – среднее количество транспортных операций на одну деталь (i = 11);
q – заполнение электротележки за один рейс, т (q = Р · Рд);
Р – размер транспортной партии, шт.;
Рд – вес детали, кг;
Fд.т. – действительный годовой фонд времени работы электротележки при работе в одну смену (Fд.т. принимается равным действительному годовому фонду времени работы станков);
Рзаг. = 18/0,85 = 21,2 кг
Q = 21,2 * 42041 = 891269 кг = 891,3 т;
q = 42 * 18 = 756 кг = 0,756 т.
m – количество смен работы электротележки в сутки;
Lcp – средний пробег электротележки за один рейс туда и обратно, м,
(Lcp определяется по планировке цеха, принимается 60 м.);
Vср, – средняя скорость электротележки, м/мин(Vcp = 100 м/мин);
tз – время на загрузку электротележки за каждую операцию, мин;
tp – время на разгрузку электротележки за каждую операцию, мин, принимаем tз = tp = 8 мин.
Ктр = [(891,3*11)/(60*0,756*4015*2)] [(60/100) + 8 + 8)] = 0,5 = 1 шт.
Необходимо также определить степень загрузки электротележки по времени с помощью соотношения
ηт = Ктр / Ктр.пр (2.6.2)
где ηт – коэффициент загрузки электротележки;
Ктр – расчетное количество транспортных средств;
Ктр.пр – принятое количество транспортных средств.
ηт = 0,5 / 1 = 0,5
Электротележка загружена на 50%.
Похожие работы
... 22588,23*0.04=903,53 кг потребность в материале на всю программу 49694,11*0,04=1987,76 т 2. Проект механического цеха В данном разделе определяется необходимое количество оборудования цеха, площадь цеха, количество рабочих станочников и численность остальных работающих цеха. 2.1 Расчет потребного количества оборудования При укрупненном расчете необходимого количества ...
... при коэффициенте переналадки технологического оборудования в течение смены, равном 1.00), выбранной по результатам предпроектного экономического обоснования целесообразности инвестиций. 4.1 Моделирование двух модификаций организационных условий производства в механическом цехе Средний коэффициент загрузки технологического оборудования при реализации 1-й модификации организационных условий ...
... перехода высокого напряжения на электроды при пробое; - наличие на участке не менее двух рабочих, прошедших соответствующий инструктаж. 15.1.2 Расчёт и проектирование системы общего искусственного освещения проектируемого механического цеха Наиболее распространёнными источниками света являются лампы накаливания, люминесцентные лампы и дуговые ртутные лампы. Предпочтение отдают люминесцентным ...
... выпусков изделий изготовление их ведется путем непрерывного выполнения на рабочих местах одних и тех же постоянно повторяющихся операций. Определим тип производства при изготовлении детали "картер" массой 6 кг. При разработке новых технологических процессов, когда технологический маршрут механической обработки детали не определен, используют коэффициент серийности , (3.5.1) где tв - такт выпуска ...
0 комментариев