2.2 Выбор маршрутов обработки поверхностей.
Маршрут обработки поверхности - это перечень методов обработки, расположенных в в технологической последовательности.
Таблица 2.1
Маршрут обработки
№ опер. | Наименование операции | Оборудование (тип, модель) | Время, мин | Разряд рабочего | |
То, мин | Тшт-к, мин | ||||
00 | Заготовительная | Ножовочный станок 872 | |||
05 | Токарная (черновая) 2 установа | Универсальный токарно- револьверный станок 1Е371 | 1,254 | 1,379 | 3 |
10 | Токарная (чистовая) 2 установа | Токарно-винторезный станок 1Е61 | 1,15 | 1,265 | 3 |
15 | Сверлильная | Вертикально-сверлильный станок 2Р135 | 1,5 | 1,65 | 3 |
20 | Внутришлифовальная (чистовая) 2 установа | Внутришлифовальный станок 3К227А | 1,13 | 0,9 | 3 |
25 | Круглошлифовальная (чистовая) | Круглошлифовальный станок 3У120А | 0,75 | 1,2 | 3 |
Итого: 6,394 мин
3. Расчет действительного фонда времени работы оборудованиячас.
где: Дк - количество календарных дней в году;
Дв - количество выходных дней в году;
Дп - количество праздничных дней в году;
tсм = 8 час. - продолжительность;
n - количество смен;
Кисп. об. = 0,95 - коэффициент использования оборудования;
, час.
4. Рассчитываем количество оборудования по операциямгде: tшт - норма времени на единицу продукции;
Nг - годовой объем выпуска продукции;
Кв. н. = 1,2 - коэффициент выполнения нормы;
Таблица 4.1
Sp05 = 1,379.5000/ (3800.1,2.60) =0,025 | Sпр = 1 |
Sp10 = 1,265.5000/ (3800.1,2.60) =0,023 | Sпр = 1 |
Sp15 = 1,65.5000/ (3800.1,2.60) =0,03 | Sпр = 1 |
Sp20 = 0,9.5000/ (3800.1,2.60) =0,016 | Sпр = 1 |
Sp25 = 1,2.5000/ (3800.1,2.60) =0,022 | Sпр = 1 |
Всего оборудования | 5 |
Расчет годовой нормы догрузки оборудования
где Ку = 1.05 - коэффициент ужесточения норм
Nд05 = (1.0,95 - 0,025).3800.60/1,379.1,05 =145654 шт;
Nд10 = (1.0,95 - 0,023).3800.60/1,265.1,05 =159124 шт;
Nд15 = (1.0,95 - 0,03).3800.60/1,65.1,05 =121074 шт;
Nд20 = (1.0,95 - 0,016).3800.60/0,9.1,05 =225346 шт;
Nд25 = (1.0,95 - 0,022).3800.60/1,2.1,05 =167924 шт;
Пересчет количества оборудования по догруженным операциям
Таблица 4.2
Sp05 = 1,379. (5000+145654) / (3800.1,2.60) =0,759 | Sпр = 1 |
Sp10 = 1,265. (5000+159124) / (3800.1,2.60) =0,7588 | Sпр = 1 |
Sp15 = 1,65. (5000+121074) / (3800.1,2.60) =0,76 | Sпр = 1 |
Sp20 = 0,9. (5000+225346) / (3800.1,2.60) =0,7577 | Sпр = 1 |
Sp25 = 1,2. (5000+167924) / (3800.1,2.60) =0,758 | Sпр = 1 |
Всего оборудования | 5 |
Кз. об.05 = 0,759.100 = 75,9% Кз. об.10 = 0,7588.100 = 75,88%
Кз. об.15 = 0,76.100 = 76% Кз. об20 = 0,7577.100 = 75,77%
Кз. об.25 = 0,758.100 = 75,8%
5.1. Определяем средний коэффициент загрузки оборудования
Полученные данные заносим в таблицу
Таблица 5.1
Номер операции | Наименование операции | Норма догрузки Nд | Количество оборудования | Кз. об.% | |
Sp | Snp | ||||
05 | Токарная | 145654 | 0,759 | 1 | 75,9 |
10 | Токарная | 159124 | 0,7588 | 1 | 75,88 |
15 | Сверлильная | 121074 | 0,76 | 1 | 76 |
20 | Внутришлифовальная | 225346 | 0,7577 | 1 | 75,77 |
25 | Круглошлифовальная | 167924 | 0,758 | 1 | 75,8 |
Расчет действительного фонда времени одного рабочего
где: Кпнр. = 0,9 - коэффициент плановых невыходов на работу.
... Kn Kn= 0,5607 показатель сокращения длительности цикла nn или пар виде движения по сравнению с последовательным движениям. Задача № 4 Определить трудоемкость и продолжительность отдельных этапов подготовки производства нового изделия. Исходные данные. Количество оригинальных деталей нового изделия 2500шт. Коэффициент унификации 30%. 1. Общее количество оригинальных деталей нового ...
... питьевой воды на станциях водоподготовки и обеззараживания сточных и оборотных вод. Производительность свыше 100 кг. активного хлора в сутки более 100 тыс. кубометров воды в сутки. 3. Расчет экономической эффективности очистки технической воды: 3.1 Определение затрат труда 3.1.1. Определим оплату труда обслуживающего персонала в год Сп = Тм*aз*nм, где Тм – 167 часов –норма времент в ...
... 3 3 4 6 6 9 9 5 4 2 8 1 4 1172,8 613,5 1327,1 457,9 765,4 915,6 5252,3 3 3 4. Построение календарного графика работы серийного участка производства (стандарт-плана). Закрепление детале-операций за станками № Наименование оборудования Модель № деталей (час) 3 4 6 9 № операции -(час) 1 Токарно-винторезный 1А616 4-39 5-8 - ...
... 12 797.92 3 2 0,026 0,7 0,05 538.4 15 12 566.67 5 4 0,035 0,7 0,05 400 16 12 491.67 3. Расчет потребности в производственных ресурсах Для серийного участка производства при построении производственного процесса в пространстве и во времени, необходимо определить расчетную потребность в двух видах ресурсов: производственного оборудования и в основных производственных рабочих. ...
0 комментариев