6.2. Расчет численности основных рабочих

Таблица 6.1

Росн. p05 = 1,379. (5000+145654) / (1800.1,2.60) =1,603

Sпр = 2

Росн. p10=1,265. (5000+159124) / (1800.1,2.60) =1,602

Sпр = 2

Росн. p15 = 1,65. (5000+121074) / (1800.1,2.60) =1,605

Sпр = 2

Росн. p20 = 0,9. (5000+225346) / (1800.1,2.60) =1,6

Sпр = 2

Росн. p25 = 1,2. (5000+167924) / (1800.1,2.60) =1,601

Sпр = 2

Всего основных рабочих 10

6.3. Определение количества вспомогательных рабочих

Рвсп = 0,15. Росн. = 0,15.10 = 1,5 ≈ 2.

6.4. Определение числа контролеров

Ркон = 0,25. Росн. = 0,25.10 = 2,5 ≈ 3.

6.5. Определение численности ИТР

ИТР = 0,13. (Росн + Рвсп) = 0,13. (10+2) = 1,56 ≈ 2.

6.6. Определение численности младшего обслуживающего персонала

МОП = 0,025. (Росн + Рвсп) =0,025. (10+3) = 0,325 ≈ 1.

7. Определение площади цеха

Определение метода удаления стружки с участка.

Принимаем для данного участка "Систему М" удаления стружки, которая подразумевает механизированную уборку с использованием ручного труда, малой механизации и колесного транспорта, доставляющего стружку в контейнерах в отделение переработки. Оборудование расставлено по группам и в соответствии с нормами расположения станков в зданиях.

Стружка удаляется скребковым конвейером под полом. Для инструмента предусмотрены инструментальные ящики. Для улучшения условий труда на участке предусмотрено место для отдыха, место для питьевого аппарата. Для доставки контейнеров с заготовками и деталями по периметру участка расположена дорога для автопогрузчиков с односторонним движением. В соответствии с нормами, ширина проездов составляет 2500 мм. Подвод сжатого воздуха от общезаводской централизованной системы. В качестве средств пожарной безопасности предусмотрен пожарный щит, ящик с песком.

Определяем предварительную площадь участка из расчета μ = 25 м2 на один станок Fпр. = 5.25 = 125 м2.

Параметры станков на операциях


Таблица 7.1

Название операции, станок Габариты станка, мм

Площадь по габаритам станка, м2

Удельная площадь, м2

Токарная 1Е371 3320 х 1530 5,1 25
Токарная 1Е61 3320 х 1565 5,2 25
Сверлильная 6Р135 1240 х 810 1 25
Внутришлифовальная 3К227А 2815 х 1775 5 25
Круглошлифовальная 3У120А 1600 х 1670 2,7 25
Итого 19 125

Определение площади цехового склада материалов и заготовок

где:

Q = 500 т - масса материала и заготовок; t = 6 дней - принятая норма запаса заготовок; q = 10 кН/м2 - средняя допускаемая нагрузка на 1 м2 полезной площади пола; Ки = 0,3 - коэффициент использования площади складирования; Ф = 250 - число рабочих дней в году;

Определение площади заточного отделения: Sз = 0,03. Sпр = 0,03.5 = 0,15 ≈ 1. Площадь заточного отделения

Fз = Sз. μ = 1.25 = 25 м2


8. Определяем площадь контрольного отделения

Площадь контрольных помещений составляет 3…5% от площади, занятой производственным оборудованием

Fк. о. = 0,04. Fпр = 0,04.125 = 5 м2

Определение площади цеховой ремонтной базы

Fм = 1,3. μ. Sм = 1,3.25.2 = 65 м2,

 

где Sм = 2 - количество основных станков ремонтной базы по отношению к количеству обслуживаемого оборудования.

Отделение для переработки стружки

Площадь для переработки стружки составляет 2…4% от площади занятой производственным оборудованием цеха.

Fпстр = 0,02. Fпр = 0,02.125 = 2,5 м2

Определение площади термического отделения

Fтер. = 0,2. Q/g = 0,2.500/2,3 = 43,5, м2

где g =2,3 т/м2 - норма съема продукции с 1м2 термического отделения.

7.8. Определение площади занимаемой магистральными поездами

Fм = 0,06. Fпр = 0,06.125 = 7,5 м2


Площадь под проходы

Принимаем 30% от площади станков

Sпрох = 125.0,3 = 37,5 м2

Площадь для места мастера

Принимаем 9 м2

Площадь места отдыха

Принимаем 9 м2

Определение общей площади для размещения участка

Fобщ. = 125+40+25+5+65+2,5+43,5+7,5+37,5+9+9= 369 м2

Для данного участка используем сетку колон 18×12 м.

Оборудование расставлено по группам, в соответствии с нормативами расположения станков в зданиях.

Стружка удаляется механизировано с использованием ручного труда. Поэтому между оборудованием предусматривают проходы, достаточные для удаления стружки.

Для перемещения контейнеров используются вильчатые погрузчики, поэтому ширину магистральных проездов принимаем 4 м.


Литература

1.         "Основы проектирования машиностроительных заводов" Егоров М.Е. Изд.6-е, переработанное, "Высшая школа", 1969 г.

2.         "Основы проектирования машиностроительных заводов" Мамаев В.С., Осипов Е.Г., "Машиностроение", 1974 г.

3.         Методические указания к организационно-экономическому обоснованию дипломных проектов с развитой технологической частью (проект цеха, участка), сост. Мурахтанова Н.М., Тольятти 1982 г.

4.         Методические указания по курсу "Проектирование механосборочных цехов", сост. Черемисин А.С., Тольятти, 1990г.


Информация о работе «Проектирование машиностроительного производства»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 11647
Количество таблиц: 6
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
19199
1
0

... Kn Kn= 0,5607 показатель сокращения длительности цикла nn или пар виде движения по сравнению с последовательным движениям. Задача № 4 Определить трудоемкость и продолжительность отдельных этапов подготовки производства нового изделия. Исходные данные. Количество оригинальных деталей нового изделия 2500шт. Коэффициент унификации 30%. 1.   Общее количество оригинальных деталей нового ...

Скачать
163980
32
16

... питьевой воды на станциях водоподготовки и обеззараживания сточных и оборотных вод. Производительность свыше 100 кг. активного хлора в сутки  более 100 тыс. кубометров воды в сутки.    3. Расчет экономической эффективности очистки технической воды: 3.1 Определение затрат труда 3.1.1. Определим оплату труда обслуживающего персонала в год Сп = Тм*aз*nм, где Тм – 167 часов –норма времент в ...

Скачать
15533
16
0

... 3 3 4 6 6 9 9 5 4 2 8 1 4 1172,8 613,5 1327,1 457,9 765,4 915,6 5252,3 3 3   4.   Построение календарного графика работы серийного участка производства (стандарт-плана).   Закрепление детале-операций за станками № Наименование оборудования Модель № деталей (час) 3 4 6 9 № операции -(час) 1 Токарно-винторезный 1А616 4-39 5-8 - ...

Скачать
19851
13
6

... 12 797.92 3 2 0,026 0,7 0,05 538.4 15 12 566.67 5 4 0,035 0,7 0,05 400 16 12 491.67 3. Расчет потребности в производственных ресурсах Для серийного участка производства при построении производственного процесса в пространстве и во времени, необходимо определить расчетную потребность в двух видах ресурсов: производственного оборудования и в основных производственных рабочих. ...

0 комментариев


Наверх