1.5 Диаграммы движения выходного звена

Диаграмма перемещения S-t строится, используя полученную из плана механизма траекторию движения точки С.

Диаграммы скорости V-t и ускорения a-t строятся из полученных 12 планов скоростей и 7 планов ускорений.

Масштабные коэффициенты диаграмм:


1.6 Определение угловых скоростей и ускорений

Угловые скорости и ускорения звеньев механизма определяем в 1-ом положении.

Угловые скорости:

Угловые ускорения:


Относительные угловые скорости:

1.7 Определение ускорений и скоростей центров масс звеньев механизма

Ускорения и скорости центров масс звеньев механизма определяются из планов ускорений:


1.8 Аналитический метод расчёта

Схема механизма

Исходные данные:

l0=0.194м;

l1=0,065699м;

l3=0,582 м;

l4=0,3573 м;

l5=0.178 м;

ω1=6.8рад/с;

φ1=100;

а=0.198м.


Схема механизма

Рис. 2 – Расчётная схема механизма

Расчет ведется для первого положения кулисы:

В проекциях на координатные оси:

Поделим второе уравнение на первое:


Передаточное отношение U31:

Передаточная функция ускорений U’31:

Угловая скорость кулисы:

Угловое ускорение кулисы:

Скорость центра масс кулисы

Нормальное ускорение центра масс


Касательное ускорение центра масс

Полное ускорение центра масс

Уравнение замкнутости верхнего контура в проекциях на оси:

(1)

Решая совместно два уравнения находим sinφ4:

Дифиринцируем уравнения (1) по параметру φ1:

(2)

где  и  - соответствующие передаточные отношения.


Передаточное отношение U43 и угловая скорость ω4:

Передаточное отношение U53:

Дифференцируем уравнение по параметру φ3:

(3)

где  и

Из второго уравнения системы (3) определяем U’43:

Из первого уравнения системы (3) находим U’53:


Скорость и ускорение точки С выходного звена:

Составляем программу на VBA для расчёта оставшихся позиций:

l0=0.194м;

l1=0,065699м;

l3=0,582 м;

l4=0,3573 м;

l5=0.178 м;

ω1=6.8рад/с;

φ1=100;

а=0.198м.

Program kulise1;

User crt;

Const

h=0.129;

l0=0.11326;

l1=0.035;

shag=30;

w1=9.42;

a=0.16994;

var

f1, w3, e3, vb, ab, u53, u53_, u31_:real;

cosf3, tgf3, sinf3: real;

begin

write (`,Введите угол в градусах`);

read(f1);

repeat

w3:=w1*((sqr(l1)+l0*l1*sin(f1))/(sqr(l1)+sqr(l0)+2*l0*l1-*sin(f1)));

u31_;=l0*l1*cos(n)*(sqr(l0)-sqr(l1))/(sqr(sqr(l1)+sqr(l0)+2*l0*l1*sin(f1)));

E3:=sqr(w1)*u31_;

cosf3:=sqrt((sqr(l1)*sqr(cos(f1)))/(sqr(l1)+sqr(l0)+2*l0*l1*sin(f1)));

tgf3:=(l0+l1*sin(f1))/(l1*cos(f1));

sinf3:=tgf3/sqrt(1+sqr(tgf3));

u53:=-(a/(sqr(sinf3)));

u53_:=(2*a*cosf3)/(sqr(sinf3)*sinf3);

Ab:=sqr(w3)*u53_+E3*u53;

Writeln(`’Скорость Vb=`, Vb=`,Vb:3:4);

Writeln(`’Ускорение Ab=`, Ab=`,Vb:3:4);

Decay(10000)

Writein;

F1:=F1+Shag;

Until F1>=

End.

Таблица 1.3 – Значения скоростей на VBA

Скорости Величина скорости, м/с

 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Расчётные 0 0.281 0.371 0.481 0.51 0.432 0.3 0.07 0.261 0.755 0.914 0.462 0
Графические 0 0.259 0.359 0.453 0.462 0.396 0.283 0.088 0.245 0.744 0.895 0.442 0

Таблица 1.4 – Значения ускорений на VBA

Ускорения Величина ускорения, м/с^2
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Расчётные 4.4 2.54 1,50 -0,351 -0.99 -1.19 -3,80 -3.91 -6.8 -6.31 1,28 6.99 4.4
Графические 4.36 2.41 1,60 -0.324 -0.96 -1.09 -3,90 -3.88 -6.7 -6.161 1,30 6.924 4.36


Информация о работе «Проектирование механизмов поперечно-строгального станка»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 18120
Количество таблиц: 6
Количество изображений: 8

Похожие работы

Скачать
17236
5
10

...  7,5  7,5 аА’  3,8  2,5  2,6  6,4  8,5  10,3  7,5 ab  5,7  3,4  3,8  10,5  19,3  21,4  11 ac  5,8  2,1  1,7  10,5  16,1  20,8  11,7 1.5 Диаграммы движения выходного звена. Диаграмму перемещения строим , используя полученную из S-t плана механизма траекторию движения точки С. Диаграммы скорости V-t и ускорений A-t строим из полученных 12 планов скоростей ...

Скачать
112587
6
26

... расчет На рисунке 25 представлен результат термодеформационного расчета. Рисунок 25 – Контурное представление результата термодеформационного расчета 5. Расчет экономического эффекта от модернизации поперечно – строгального станка мод. 7307   5.1 Исходные данные для расчета экономического эффекта от модернизации Проведенная модернизация поперечно-строгального станка мод. 7307 ...

Скачать
240996
36
22

... .335 с., ил. Организационно-экономический расчёт.Консультант: Одинцова Л. А. Исследовательская часть. Охрана труда и охрана окружающей среды. В данном проекте спроектирован цех для ремонта поршневых компрессоров. Основной материал обработки ­ серый чугун марок СЧ 21, 24 ГОСТ 1412-79. Для ремонта компрессоров применяется различное оборудование: токарные, круглошлифовальные, плоскошлифовальные, ...

Скачать
44063
20
4

... 9 -41 72,6 0,354 -2,5 2,01 -1,77 117,7 83,70 10 -71 81,3 0,301 -6,4 1,02 -4,6 97,2 75,17 11 -101 95,2 0,294 -7,8 -0,61 -5,1 -62,8 57,68 12 -131 105,8 0,337 -3,5 -1,84 -2,53 -124,76 89,04 2. Силовой расчёт. 2.1. Исходные данные: Усилие резани Рпс=130 кг. Веса звеньев G1=10 кг G2=2 кг. G3=16 кг. G4=2 кг. G5= 22 кг. Угловая скорость ...

0 комментариев


Наверх