Состав механического цеха
Рабочий проект и рабочая документация
Факторы, влияющие на выбор модели станка
Определение числа станочников при укрупненных расчетах при проектировании цехов единичного и мелкосерийного производства
Основные принципы выбора структуры цеха
Основные технологические характеристики зданий
Выбор оптимального варианта размещения станков для подетально-специализированных участков серийного производства
Навигация
Состав механического цеха
Проектирование механосборочного цеха
52006
знаков
1
таблица
0
изображений
4. Состав механического цеха
Механические цеха состоят из производственных участков, вспомогательных подразделений, служебных и бытовых помещений.
Производственные участки предназначены для размещения оборудования основного производства. Участки объединяют в себя рабочие места. Рабочее место – первичная строительная единица завода на которой выполняется технологическая операция. РМ оснащено технологическим оборудованием, накопителями заготовок, средствами автоматизации, технологической оснасткой, средствами технического обслуживания и охраны труда.
РМ, объединенные транспортной системой образуют участок. Участки могут быть организованы по двум основным признакам:
По предметному признаку – массовое, крупносерпийное производство;
По технологическому признаку – мелкосерийное, единичное производство.
Вспомогательные подразделения создают для обслуживания и обеспечения производственных участков. К ними относятся:
инструментальная служба цеха – заточное отделение, кладовая приспособлений, инструмента, отделение ремонта оснастки;
Контрольное отделение;
Ремонтные служдбы цеха;
Склад металла, заготовок и готовых деталей. Для массового и крупносерийного производства как правило отсутствует, так как для металла имеется специализированный склад, для заготовок на каждом участке предусматривается складская площадка,
Конторские, служебные и бытовые - предназначены для размещения технического и административного персонала, гардеробных, столовых, буфетов.
5. Штат работающих механического цеха
а) производственные (основные) рабочие – рабочие м/с производства, которые непосредственно участвуют в выполнении ТП по изготовлению основной продукции (станочники и наладчики);
б) вспомогательные рабочие – занятые обслуживанием основного производства (ремонтники, контроллеры, кладовщицы);
в) ИТР – работники, выполняющие обязанности по управлению, организации, подготовке производства, занимающие должности, для которых требуется квалификация инженера или техника;
г) служащие – работники, выполняющие в соответствии с занимаемой должностью административно-хозяйственные функции, ведущие финансирование, учет и решающие социально-бытовые вопросы;
д) МОП – младший обслуживающий персонал – сторожа, гардеробщики, уборщицы бытовых и конторских помещений.
6. Основные задачи проектирования механосборочных производств
- технологические, экономические, организационные.
В общем виде задача проектирования может быть сформулирована следующим образом: спроектировать цех (участок) обеспечивающий выпуск изделий определенной номенклатуры требуемого качества с заданной программой выпуска при достижении минимальных возможных приведенных затрат и с учетом всех требований к охране труда.
Для решения технических задач необходимо:
- проработать вопрос технологичности изделий;
- спроектировать технологические процессы;
- выявить трудоемкость и станкоемкость операции;
- установить типаж и количество оборудования;
- состав и количество работающих;
- нормы расхода материала;
- определить площади и размеры участков и цехов;
- разработать компоновку цеха и планировку оборудования;
- определить задания для строительного, сантехнического и энергетического проектирования.
Для решения экономических задач необходимо:
- рассчитать себестоимость и рентабельность выпуска изделий;
- определить удельные и приведенные затраты;
- размеры основных и оборотных средств;
- составить калькуляции и решить вопросы финансирования;
Для рекшения организационных задач необходимо:
- выбрать принципы формирования производственных подразделений;
- разработать структуру управления;
- выполнить НОТ (научную организацию труда);
- документооборот;
- организация служб производства;
- система контроля за ходом производства.
При разработке нескольких вариантов проекта необходимо выбрать оптимальный. Критериями выбора являются приведенные затраты.
7. Задание на проектирование м/с цехов. Исходные данные
Для проектирования нового завода, цеха, участка в качестве исходных данных необходимо иметь:
Результат обследования и выбора строительной площадки;
Производственная программа;
Источники и способы снабжения различными видами энергии;
Чертежи и ТУ на изделия, детали, сборочные узлы;
Нормативные данные;
Аналоги.
При составлении проектного задания на реконструкцию действующего цеха необходимы данные о нем - планировка расположения оборудования, специализация оборудования, данные о его состоянии.
Проектирование участков и цехов производится на основании задания на проектирование. В него включают все исходные данные и требования к объекту.
Разработку задания на проектирование проводит заказчик проекта совместно с проектной организацией.
Кроме перечисленных выше исходных данных в задании указывается:
- режим работы производства;
- эффективный фонд времени работы оборудования и эффективный фонд времени рабочих.
Различают номинальный годовой фонд времени работы оборудования и эффективный (действительный). Номинальный – количество рабочих часов в году в соответствии с принятым режимом работы без учета потерь.
Fном = Ф*Н*m,
где Ф – количество рабочих дней в году, Н – количество смен, m – количество часов в смену. Действительный фонд – разность номинального фонда времени и времени неизбежных потерь, вызванных простоями оборудования при плановом предупредительном ремонте. Потери времени исчисляются в % от Fном.
Fдейств = Fном*(100-К)/100,
где К – допустимый процент времени нахождения оборудования в ремонте (Для МРС при работе в 1 смену – 2%, 2 смены – 3%, 3 смены – 4%; для уникальных станков 2 смены – 6%, 3 смены – 10%; на автоматических линиях 2 смены – 10%, 3 смены – 12%).
Фонд времени работы рабочих назначается по нормативам при продолжительности рабочей недели 41 час при отпуске 24 дня, 18-20 часов при отпуске 18 дней.
Эффективный фонд времени подсчитывается с учетом потерь времени, связанных с очередными отпусками, по учебе, по болезни, сокращенные рабочие дни.
В задании на проектирование должны быть определены требования пот защите окружающей среды и утилизации отходов. Указывают требования к разработке вариантов проекта или его частей и критерии для выбора оптимальных решений. Указывают стадии проектирования. Обычно проектирование ведется либо за одну стадию, которая называется рабочий проект, или за две стадии – рабочий проект + рабочая документация.
Одностадийное проектирование выполняется для типовых, повторных или несложных объектов.
В задании на проектирование приводят требования к архитектурно-художественному оформлению бытовых и производственных помещений, к благоустрорйству и озеленению территории.
Похожие работы
... , технологической, транспортной и по генеральному плану. К технологическим относятся следующие рабочие чертежи: 1. монтажные планы и разрезы цеха; 2. чертежи транспортных устройств и средств комплексной механизации. Проектирование механосборочного производства ведут в соответствии с действующими нормами, правилами, инструкциями и стандартами, а затем разработанные проекты подвергают экспертизе. ...
... участков исходя из количества производственного оборудования и удельной площади, приходящейся на единицу производственного оборудования. Для расчета воспользуемся показателями удельных площадей механических цехов, приведенными в [8, табл. 5]. Результаты расчетов сведем в таблицу 2. Таблица 2 – Расчет площади цеха Наименование оборудования Удельная площадь на единицу производственного ...
... выпусков изделий изготовление их ведется путем непрерывного выполнения на рабочих местах одних и тех же постоянно повторяющихся операций. Определим тип производства при изготовлении детали "картер" массой 6 кг. При разработке новых технологических процессов, когда технологический маршрут механической обработки детали не определен, используют коэффициент серийности , (3.5.1) где tв - такт выпуска ...
... 1) Уменьшить площадь боковых световых проемов. 2) Убрать фонарь. 3) Установить светозащитные устройства. Цех №3 Полученное расчетное значение КЕО eср= 1,9 меньше нормативного eнIII = 2 на 5%, что соответствует требованию СНиП, поэтому выбранный тип и размеры остекления принимаем к дальнейшему проектированию без изменения. Библиографический список 1. СНиП 31 – 03 – 2001. Производственные ...
0 комментариев