КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
Проектирование швейного цеха по изготовлению костюма женского, состоящего из жакета и юбки
Содержание
Введение
Предварительный расчет потоков цеха
Выбор типа потока
Технологическая схема разделения труда
Анализ технологической схемы потока
Расчет ТЭП проектируемого потока
Технико-экономические показатели проектируемого потока
Сводка оборудования
Расчет потоков для неосновного ассортимента
Планировка потоков в цехе
Организация качества швейных изделий
Выводы
Список использованной литературы
Приложение А Граф изготовления женского костюма
Введение
Легкая промышленность любой страны - это важнейший многопрофильный и инновационно привлекательный сектор экономики, обеспечивающий укрепление обороноспособности, экономической, социальной и интеллектуальной безопасности страны, сохранение ее статуса независимой и суверенной индустриальной державы. Учитывая значительную роль легкой промышленности в обеспечении экономической и стратегической безопасности, занятости трудоспособного населения и повышении его жизненного уровня в новых геополитических условиях, ведущие мировые страны уделяют особое внимание развитию отрасли и оказывают ей существенную инвестиционную поддержку. Что касается России, то до сегодняшнего момента это не являлось характерным, поэтому рост потребительского рынка и удовлетворение потребностей населения в модных товарах происходит в основном за счет импорта. Но в настоящее время ситуация меняется и можно предполагать, что легкая промышленность Российской Федерации будет включена в число приоритетных отраслей экономики страны. На сегодняшний день доля легкой промышленности в общем объеме производства страны составляет около 1,3%, что очень мало для данной отрасли. Главной причиной кризисного состояния легкой промышленности является технологическая отсталость большинства предприятий, что приводит к уменьшению конкурентоспособности продукции. Для выхода из сложившейся ситуации необходима активизация инновационной деятельности, главной задачей которой является внедрение и использование результатов научных исследований и разработок на предприятиях.
Повышение конкурентоспособности продукции легкой промышленности должно быть достигнуто путем технологической модернизации предприятий, минимизации непроизводственных затрат, применения государственных стандартов, обязательной и добровольной сертификации продукции на уровне международных требований, повышения уровня научно-технического и кадрового обеспечения отрасли.
Швейная промышленность имеет высокую оборачиваемость вложенных финансовых средств и в состоянии внести заметный вклад в рост ВВП страны. В целях повышения конкурентоспособности продукции предусматриваются следующие направления развития швейной промышленности:
· реформирование производства путем его разукрупнения для большей мобильности и выпуска одежды небольшими партиями;
· повышение уровня моделирования и конструирования одежды за счет усиления роли модельеров и дизайнеров в создании промышленных коллекций;
· увеличение производства одежды по лицензиям признанных в мире дизайнеров моды;
· необходимо минимизировать себестоимость продукции и повысить производительность труда, обеспечив предприятия новейшим оборудованием и нестандартным подходом к организации производства;
· внедрение гибких производственных систем с целевой ориентацией на расширение ассортимента.
Немаловажную роль играет налоговая политика государства, привлечение инвестиций в отрасль и защита внутреннего рынка потребительских товаров.
Использование новейших достижений науки и технике на каждой стадии производственного цикла позволяет создать продукцию наилучшего качества.Решение вопросов повышения конкурентоспособности и снижение себестоимости выпускаемой продукции в значительной степени связано с автоматизацией проектных работ. Внедрение систем автоматизированного проектирования (САПР) на швейных предприятиях позволяет совершенствовать процесс производства продукции, ускорять процесс проектирование новых изделий, сокращать продолжительность времени от идеи создания модели до начала её производства.В современном понимании САПР может рассматриваться как самостоятельная система или как составная часть более общей интегрированной системы комплексной автоматизации проектирования и производства.
Внедрение САПР в процессе конструкторской и технологической подготовки позволяют сократить сроки создания модели и улучшают его качество. САПР позволяет автоматизировать все этапы проектирования и производства одежды. САПР содержит следующие модули: «Дизайн», «Проектирование», «Технология изготовления», «Построение раскладок», «Производство и сбыт», «Учет и планирование»
Для нормирования расхода сырья и сокращение отходов в раскройном производстве внедряют автоматизированное проектирование раскладок.
Другое интересное наукоемкое направления развития САПР связано с трехмерным моделированием. Такая программа может оказать помощь маркетологам и дизайнерам в выборе тканей и обработке внешнего вида изделий, помогает сэкономить средства и время на создание высококачественных каталогов моделей из разнообразных тканей.
Внедрение передовой техники и технологии, организация производства на промышленных предприятиях содействуют укреплению технической дисциплины в отрасли, повышение производительности труда и улучшение качества изделия.
Целью курсового проекта является проектирование потока швейного производства на основании решения технологических, технических и организационно-экономических задач.
Таблица 3 - Характеристика проектируемых потоков
секция | Число поточных линий или групп | Мощность, ед/см | Организационная форма потока | Ритм работы | Количество моделей | Способ запуска моделей в поток | Способ передачи полуфабриката | Величина транспортной партии | Наименование | Количество рабочих | Площадь, м2 | ||
Поточной линии | Суммарной по потоку | потока | изделия | ||||||||||
заготовительная | 1 | 82 | 82 | агрегатный | свободный | 3 | Цикличный децентрализованный | Бесприводные средства По междустолью | Пачки, 15 ед. | основной | костюм женский (жакет, юбка) | 5 | 34 |
Монтажно-отделочная | 1 | 82 | 82 | 3 | 1 ед. | 10 | 68 | ||||||
заготовительная | 1 | 82 | 82 | агрегатный | свободный | 3 | Цикличный децентрализованный | Бесприводные средства По междустолью | Пачки, 15 ед. | дополнительный | костюм женский (жакет, юбка) | 5 | 34 |
Монтажно-отделочная | 1 | 82 | 82 | 3 | 1 ед. | 10 | 68 | ||||||
заготовительная | 1 | 66 | 66 | агрегатный | свободный | 3 | ПАЗ децентрализованный | Бесприводные средства По междустолью | Пачки, 15 ед. | дополнительный | костюм женский (жакет, брюки) | 4 | 27,2 |
Монтажно-отделочная | 1 | 66 | 66 | 3 | 1 ед. | 8 | 54,4 | ||||||
заготовительная | 1 | 97 | 97 | агрегатный | свободный | 3 | Цикличный децентрализованный | Бесприводные средства По междустолью | Пачки, 15 ед. | дополнительный | костюм женский (жакет, юбка) | 7 | 47,6 |
Монтажно-отделочная | 1 | 97 | 97 | 3 | 1 ед. | 15 | 102 |
Составление технологической схемы проектируемого потока Условия согласования времени операций потока. Производственные требования к согласованию операций
При комплектовании технологически неделимых операций в организационные, не всегда можно достичь точного согласования времени, затрачиваемого на выполнение организационной операции с установленным тактом потока. Поэтому продолжительность организационных операций может иметь отклонения.
Для потока со свободным ритмом определение условий согласование времени операций потока с тактом производится по формуле:
∑tp = С(0,95 ÷ 1,1) τ k
где τ – такт потока, сек, k– кратность операции, С - цикл согласования, ед.
Для согласования агрегатного потока, кроме условий согласования операций по времени соблюдаются определенные производственные требования:
- максимальная специализация операций, обеспечивающая наилучшее использование рабочей силы и оборудования;
- комплектование ведется, соблюдая технологическую целесообразность, сокращение приемов работы;
- однородность операций по разрядам, обрабатываемым материалам, специальностям.
Данные расчета условий согласования времени операций для различного количества рабочих приведены в таблице:
Таблица 4- Условия согласования времени операций потока
Количество рабочих | Величина min времени орг. операции, ∑tpmin, сек. | Величина max времени орг. операций ∑tpmax, сек |
1 | 334 | 386 |
2 | 668 | 792 |
Технологическая схема основного потока (основной документ потока) составляется на основании последовательности технологической обработки и таблицы согласования времени операций потока.
На её основе производится расстановка рабочих мест, определение потребности и монтаж оборудования, оснащение рабочих мест, расчет заработной платы, ТЭП.
Технологическая схема потока приведена в таблице 5.
Норма выработки устанавливается на организационную операцию и определяется по формуле:
где: R - продолжительность смены, сек, tоп - норма времени на выполнение организационной операции, сек.
Расценка определяется на каждую неделимую операцию путем умножения секундной тарифной ставки, соответствующего разряда на норму времени на выполнение неделимой операции и суммируется по всей организационной операции (с точностью до 0,01)
Расчетное количество рабочих для выполнения организационной операции определяется по формуле:
где tоп– норма времени на выполнение организационной операции, сек, τ - такт потока, сек.
Таблица 5 Технологическая схема разделения труда многомодельного потока
Наименование изделия: костюм женский: жакет, юбка
Мощность потока в смену, ед. - 82 ед.
Количество рабочих в потоке: 15
Затрата времени на изготовление изделия, ТА=5962 сек, ТБ=5243сек, ТВ=4596 сек, Тср=5267сек
Такт потока, с – 351
№ организационной операции | Номер неделимой операции | Стадия, узел содержание неделимых операций | Вид работы (специальность) | Разряд работы | Время выполнения операции, сек | Количество рабочих | Норма выработки за смену, шт. | Расценка за ед, коп | Оборудование, инструмент, приспособления | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
А | Б | В | Суммарное по моделям | Среднее на одну модель | Расчетное | Фактическое | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 | 1. | Принести крой из раскройного цеха | Р | 2 | 40 | 40 | 40 | 21,600 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | Скомплектовать детали в пачки | Р | 2 | 114 | 114 | 114 | 61,560 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | Заполнить книгу запуска | Р | 2 | 5 | 5 | 5 | 2,700 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | Передать детали кроя в процесс | Р | 2 | 30 | 30 | 30 | 16,200 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 34 | Наметить место расположения разреза на рукаве и выполнить разрез | р | 3 | 30 | 5,900 | Мел, лекало, ножницы | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 30 | Нанести на клапанах линии притачивания | р | 3 | 19 | 19 | 7,473 | мел, лекало | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 44 | Наметить место расположения нагрудных и талевых вытачек на полочке | р | 3 | 50 | 50 | 50 | 29,500 | Мел, лекало | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 49 | Наметить место расположения карманов, клапанов на полочке | р | 3 | 38 | 38 | 14,947 | Мел, лекало | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 58 | Наметить место расположения вытачек на переднем полотнище юбки | р | 3 | 40 | 40 | 15,733 | Мел, лекало |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 61 | Наметить место расположения вытачек на заднем полотнище юбки | р | 3 | 40 | 40 | 15,733 | Мел, лекало |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
| Итого по операции | р | 3 | 406 | 296 | 319 | 1021 | 340 | 0,97 | 1 | 85 | 191,347 |
|
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 5 | Стачать нижний воротник из частей | м | 2 | 22 | 22 | 22 |
| 11,880 | 131-311+100 |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 7 | Обтачать воротник с закругленными концами | м | 4 | 90 | 90 | 90 |
| 56,700 | 131-311+100 |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 8 | Настрочить шов обтачивания воротника с закругленными концами на нижний воротник | м | 4 | 55 | 55 | 55 |
| 34,650 | 131-311+100 |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 12 | Стачать подборта из частей | м | 2 | 14 | 14 | 14 |
| 7,560 | 131-311+100 |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 13 | Притачать обтачку горловины к подбортам | м | 2 | 14 | 14 | 14 |
| 7,560 | 131-311+100 |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 16 | Обтачать концы манжеты | м | 4 | 46 |
| 9,660 | 131-311+100 |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 17 | Высечь припуски на шов в углах манжет, вывернуть манжеты на лицевую сторону | р | 2 | 25 |
| 4,500 | 131-311+100 |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 18 | Стачать поперечные срезы манжет | м | 3 | 40 |
| 7,867 | ножницы, спец/колышек. |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 20 | Проложить скрепляющую строчку по верхнему срезу манжет | м | 3 | 61 |
| 11,997 | 131-311+100 |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 25 | Обтачать клапаны | м | 4 | 75 | 75 |
| 31,500 | 131-311+100 |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 26 | Высечь припуски на шов в углах клапанов, вывернуть клапаны на лицевую сторону | р | 2 | 25 | 25 |
| 9,000 | 131-311+100 |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 27 | Настрочить шов обтачивания клапана | м | 4 | 75 | 75 |
| 31,500 | ножницы, спец/колышек. |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
| Итого по операции | м | 4 | 441 | 471 | 195 | 1107 | 369 | 1,05 | 1 | 78 | 224,373 | 131-311+100 |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 6 | Разутюжить шов стачивания нижнего воротника | у | 2 | 18 | 18 | 18 |
| 9,720 | 101+0081 + УТП-20Э |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 9 | Высечь припуск на шов в углах воротника, вывернуть воротник | р | 3 | 23 | 23 | 23 |
| 13,570 | ножницы, спец/колышек. |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 10 | Приутюжить воротник | у | 4 | 37 | 37 | 37 |
| 23,310 | 101+0081 + УТП-20Э |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 11 | Проверить и подрезать концы воротника по срезу стойки | р | 3 | 22 | 22 | 22 |
| 12,980 | лекало, ножницы |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 14 | Разутюжить швы стачивания подбортов из частей и шов притачивания обтачки | у | 2 | 22 | 22 | 22 |
| 11,880 | 101+0081 + УТП-20Э ОАО "Агат" |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 19 | Разутюжить швы стачивания срезов манжет и приутюжить на швах по сгибу | у | 3 | 20 |
| 3,333 | 101+0081 + УТП-20Э |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 21 | Приутюжить манжеты | у | 3 | 80 | 56 |
| 22,667 | 101+0081 + УТП |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 23 | Заутюжить карманы по верхнему краю | у | 3 | 20 |
| 3,333 | 101+0081 + УТП |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 24 | Заутюжить боковые и нижние срезы карманов | ф/п | 3 | 46 |
| 7,667 | 101+0081 + УТП |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 28 | Приутюжить клапаны, выправляя кант | у | 3 | 52 | 52 |
| 17,333 | 101+0081 + УТП |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 32 | Подсечь углы и вывернуть погоны на лицевую сторону | р | 2 | 28 |
| 5,040 | лекало, ножницы |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 33 | Приутюжить погоны, выправляя кант | у | 3 | 48 |
| 9,440 | 101+0081 + УТП-20Э |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 47 | Заутюжить нагрудные вытачки | у | 3 | 20 | 20 | 20 |
| 11,800 | 101+0081 + УТП-20Э |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 48. | Заутюжить талиевые вытачки | у | 3 | 20 | 20 | 20 |
| 11,800 | 101+0081 + УТП-20Э |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 53 | Приутюжить карманы и швы притачивания клапанов | у | 3 | 39 | 25 |
| 12,587 | 101+0081 + УТП-20Э |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 55 | Заутюжить средний шов спинки | у | 3 | 20 | 20 | 20 |
| 11,800 | 101+0081 + УТП-20Э |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 60 | Заутюжить вытачки переднего полотнища юбки | у | 3 | 20 | 20 |
| 7,867 | 101+0081 + УТП |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 61 | Заутюжить вытачки заднего полотнища юбки | у | 3 | 20 | 20 |
| 7,867 | 101+0081 + УТП |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
| Итого по операции | у | 3 | 535 | 335 | 222 | 1092 | 364 | 1,04 | 1 | 79 | 203,993 |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 15 | Обметать внутренние срезы подбортов, обтачки горловины | с | 3 | 48 | 48 | 48 |
| 28,320 | АZ8003Н-А4DF ПО " |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 22 | Обметать верхние срезы карманов | с | 3 | 38 |
| 7,473 | AZ8003H-A4DF |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 29 | Обметать верхние срезы клапанов | с | 3 | 38 | 38 |
| 14,947 | АZ8003Н-А4DF |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 39 | Обметать срез низа рукавов | с | 3 | 62 |
| 12,193 | АZ8003Н-А4DF |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 38 | Стачать нижние срезы рукавов | с | 3 | 74 | 54 | 74 |
| 39,727 | АZ6500H-C5DF |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 40 | Притачать манжеты к низу рукавов | с | 4 | 134 |
| 26,353 | АZ6500H-C5DF |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 54 | Стачать средний срез спинки | с | 3 | 39 | 39 | 39 |
| 23,010 | АZ6500H-C5DF |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 56 | Стачать боковые срезы волана | с | 3 | 36 |
| 7,080 | АZ6500H-C5DF |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 64 | Стачать срезы частей переднего полотнища юбки | с | 3 | 52 |
| 10,227 | АZ6500H-C5DF ПО " |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 65. | Обметать припуск на обработку застежки в левом боковом (мод.А, В), в среднем шве заднего полотнища юбки( мод.Б) | с | 3 | 29 | 29 | 29 |
| 17,110 | АZ8003Н-А4DF |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 66. | Стачать срезы частей заднего полотнища юбки | с | 3 | 88 |
| 17,307 | АZ6500H-C5DF |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
| Итого по операции | с/с | 3 | 266 | 482 | 288 | 1036 | 345 | 0,98 | 1 | 83 | 203,747 |
|
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 31 | Обтачать погоны по двум сторонам | м | 3 | 42 |
| 8,260 |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 35 | Окантовать разрез рукавов | м | 3 | 48 |
| 9,440 | 131-311+100 |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 36 | Закрепить верхний конец разреза | м | 3 | 20 |
| 3,933 | 131-311+100 |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 37 | Настрочить обтачку на низ рукава | м | 3 | 70 |
| 13,767 | 131-311+100 |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 41 | Притачать манжеты к нижнему срезу рукава | м | 3 | 95 |
| 18,683 | 131-311+100+3-24 |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 42 | Настрочить манжеты по лицевой стороне рукава | м | 4 | 100 |
| 21,000 | 131-311+100 |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 43 | Вывернуть рукава на лицевую сторону | р | 2 | 10 | 10 | 10 |
| 5,400 | 131-311+100 |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 45 | Стачать боковые нагрудные вытачки | м | 3 | 35 | 35 | 35 |
| 20,650 | 131-311+100 |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 46 | Стачать вытачки по линии талии на полочке | м | 3 | 35 | 35 | 35 |
| 20,650 | 131-311+100 |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 57 | Застрочить нижний срез волана | м | 3 | 76 |
| 14,947 | 131-311+100 |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 59 | Стачать вытачки переднего полотнища юбки | м | 3 | 35 | 35 |
| 13,767 | 131-111+100 |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 62 | Стачать вытачки зад.полот. юбки | м | 3 | 35 | 35 |
| 13,767 | 131-311+100 |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 50 | Настрочить накладные карманы на полочку | м | 4 | 70 |
| 14,700 | 131-311+100 |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 51 | Притачать отделочные клапаны на полочку | м | 4 | 76 | 76 |
| 31,920 | 131-311+100 |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 52 | Закрепить боковые стороны клапанов | м | 3 | 35 | 35 |
| 13,767 | 131-311+100 |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| Итого по операции | м | 4 | 636 | 191 | 296 | 1123 | 374 | 1,07 | 1 | 77 | 224,650 |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 67 | Стачать плечевые срезы | с | 3 | 50 | 50 | 50 |
| 29,500 | AZ6500H-С5DF |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 69 | Стачать боковые срезы полочек и спинки с вкладыванием тканевой ленты с товарным знаком и контрольного ярлыка | с | 3 | 67 | 67 | 67 |
| 39,530 | AZ6500H-С5DF |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 70 | Стачать боковые срезы юбки с одновременным вкладыванием тканевой ленты с товарным знаком и контрольного ярлыка | с | 3 | 86 | 86 | 86 |
| 50,740 | АZ6500H-C5DF |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 73 | Притачать волан к нижнему срезу жакета | с | 3 | 120 |
| 23,600 | АZ6500H-C5DF |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 71 | Закрепить левый боковой шов в конце застежки(мод. А.В.) средний шов (мод.Б) | м | 2 | 23 | 23 | 23 |
| 12,420 | 131-311+100 |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 74 | Притачать подборта к нижнему срезу | м | 3 | 35 | 35 | 35 |
| 20,650 | 131-311+100 |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 79 | Прикрепить подборта по плечевым швам | м | 2 | 52 | 52 | 52 |
| 28,080 | 131-311+100 |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
| Итого по операции | м/с | 3 | 313 | 313 | 433 | 1059 | 353 | 1,01 | 1 | 82 | 204,520 |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 68 | Заутюжить плечевые швы | у | 3 | 21 | 21 | 21 |
| 12,390 | 101+0081 + УТП-20Э |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 72 | Нанести линию подгибки низа жакета | р | 4 | 32 | 32 |
| 13,440 | мел, лекало |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 77 | Высечь припуск на шов в углах борта и вывернуть углы | р | 3 | 24 | 24 | 24 |
| 14,160 | ножницы, спец/колышек. |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 78 | Приутюжить борта, горловину | у | 4 | 136 | 136 | 136 |
| 85,680 | 101+0081 + УТП-20Э |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 83 | Разутюжить часть левого бокового шва юбки | у | 3 | 40 | 40 | 40 |
| 23,600 | 101+0081 + УТП-20Э ОАО "Агат |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 88 | Заутюжить боковые швы внизу юбки | у | 3 | 58 | 58 | 58 |
| 34,220 | 101+0081 + УТП- |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 89 | Нанести линию подгибки низа юбки | р | 4 | 40 | 60 | 40 |
| 29,400 | мел, лекало |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
| Итого по операции | у/р | 4 | 351 | 371 | 319 | 1041 | 347 | 0,99 | 1 | 83 | 212,890 |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 75 | Обтачать борта, одновременно втачивая воротник | м | 5 | 180 | 180 | 180 |
| 122,400 | 131-311+100 |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 76 | Настрочить припуск шва обтачивания борта на подборт | м | 4 | 88 | 88 | 88 |
| 55,440 | 131-311+100 |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 80 | Настрочить срез верхнего воротника по горловине спинки | м | 4 | 76 | 76 | 76 |
| 47,880 | 131-311+100 |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 81 | Закрепить погоны по пройме | м | 2 | 30 |
| 5,400 | 131-311+100 |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| Итого по операции | м | 5 | 374 | 344 | 344 | 1062 | 354 | 1,01 | 1 | 81 | 231,120 |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 82 | Втачать рукава в пройму | с | 5 | 200 | 200 | 200 |
| 136,000 | АZ6500H-C5DF |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 84 | Вывернуть юбку на лицевую сторону | р | 2 | 11 | 11 | 11 |
| 5,940 |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 85 | Высечь концы тесьмы молнии | р | 2 | 10 | 10 | 10 |
| 5,400 | ножницы |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 86 | Притачать тесьму-молнию влевый боковой шов юбки (средний шов заднего полотнища) | м | 3 | 130 | 130 | 130 |
| 76,700 | 131-311+100 |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
| Итого по операции | с/м | 5 | 351 | 351 | 351 | 1053 | 351 | 1,00 | 1 | 82 | 224,040 |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 10 | 87 | Притачать пояс к верхнему срезу юбки, вкладывая вешалки | м | 4 | 160 | 160 | 160 |
| 100,800 | 852×28 "ЗПШМ" г.Подольск |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 91 | Обметать низ жакета | с | 3 | 110 | 110 |
| 43,267 | АZ8003Н-А4DF |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 93 | Обметать низ юбки | с | 3 | 110 | 130 | 110 |
| 68,833 | АZ8003Н-А4DF |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| м/с | 4 | 380 | 400 | 270 | 1050 | 350 | 1,00 | 1 | 82 | 212,900 |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 11 | 90 | Подшить низ рукавов | с | 3 | 160 |
| 31,467 | 285 кл. |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 92 | Подшить низ жакета | с | 3 | 150 | 150 |
| 59,000 | 285 кл. + 2-38 |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 94 | Подшить низ юбки | с | 3 | 150 | 170 | 150 |
| 92,433 | 285 кл. + 2-38 |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 95 | Вывернуть жакет на лицевую сторону | р | 2 | 34 | 34 | 34 |
| 18,360 |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| Итого по операции | с | 3 | 334 | 354 | 344 | 1032 | 344 | 0,98 | 1 | 84 | 201,260 |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 112 | 96 | Наметить и обметать петли на правой полочке | а | 3 | 170 | 90 | 70 |
| 64,900 | 1025кл.АО" |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 97 | Наметить и обметать петли на клапанах | а | 3 | 40 | 40 |
| 15,733 | 1025кл.АО" |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 98 | Наметить и обметать петли на погонах | а | 3 | 40 |
| 7,867 | 1025кл.АО" |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 99 | Наметить и обметать петли на юбке | а | 3 | 20 | 20 | 20 |
| 11,800 | 1025 кл. АО"Орша" |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 102 | Наметить и пришить пуговицы па полочке | а | 3 | 170 | 90 | 70 |
| 64,900 | 1095 кл. "ЗПШМ" г.Подольск, лекало |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 103 | Наметить и пришить пуговицы на клапанах | а | 3 | 40 | 40 |
| 15,733 | 1095 кл. |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 104 | Наметить и пришить пуговицы на погонах | а | 3 | 40 |
| 7,867 | 1095 кл. |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 105 | Наметить и пришить пуговицу на юбке | а | 3 | 20 | 20 | 20 |
| 11,800 | 1095 кл. |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 106 | Пришить пуговицу на запасном кусочке ткани | а | 3 | 15 | 15 | 15 |
| 8,850 | 1095 кл. |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
| Итого по операции | а | 3 | 555 | 315 | 195 | 1065 | 355 | 1,01 | 1 | 81 | 209,450 |
|
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 113 | 100 | Очистить изделие от производственного мусора | р | 2 | 60 | 60 | 60 |
| 32,400 | щетка |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 101 | Отутюжить готовое изделие (жакет + юбка) | у | 5 | 620 | 620 | 620 |
| 421,600 | 101+0081 + УТП-20Э ОАО "Агат |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
| Итого по операции | у | 5 | 680 | 680 | 680 | 2040 | 680 | 1,94 | 2 | 42 | 454,000 |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 114 | 107 | Навесить товарный ярлык на юбку и жакет | р | 3 | 72 | 72 | 72 |
| 42,480 | Этикет-пистолет |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 108 | Скомплектовать жакет и юбку | р | 3 | 40 | 40 | 40 |
| 23,600 |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 109 | Скомплектовать изделия по маршрутным листам | р | 2 | 108 | 108 | 108 |
| 58,320 |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 110 | Застегнуть пуговицы | р | 2 | 25 | 25 | 25 |
| 13,500 | спецкрючок |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 111 | Упаковать готовое изделие | р | 3 | 50 | 50 | 50 |
| 29,500 |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| 112 | Сдать изделие на склад готовой продукции | р | 3 | 45 | 45 | 45 |
| 26,550 |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
| р | 3 | 340 | 340 | 340 | 1020 | 340 | 0,97 | 1 | 85 | 193,950 |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| Итого по изделию |
|
| 5962 | 5243 | 4596 | 15801
| 5267
| 15,01 | 15 |
| 3064,64 |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
... ), оценивающих процесс организации труда в потоке. Для анализа характеристики технического уровня потока составляется сводная таблица 6. Таблица 6 - Сводка рабочей силы технологического потока по изготовлению костюма женского (жакет, юбка) Наименование изделия: Костюм женский (жакет и юбка) из костюмной ткани Мощность потока, ед.: 71 Такт потока, сек: 403 Количество рабочих в потоке: 20 ...
... Характеристика применяемого оборудования и средства малой механизации В соответствии с выбором материалов и методов обработки был произведен подбор оборудования для изготовления формы для младших школьников. Характеристики применяемого оборудования представлены в таблице № 3. Таблица № 3. Характеристика применяемого оборудования Класс машины и завод изготовления Назначение машины ...
... работы Питание процесса Малой мощности Специализированные по женской одежде пальтово-костюмного ассортимента Сменные Штучная подача Оригинальность и сложность моделей Сходны по технологической обработке Модель требует консультации и контроля закройщика за процессом изготовления Минимальное незавершенное производство и непрерывность процесса ...
... , применением унифицированной технологии, применением параллельной и параллельно-последовательной обработки, максимальной механизацией технологических процессов. Предлагаемые модели женских костюмов имеют одну технологичную конструктивную основу, что дает возможность применить наиболее эффективные методы изготовления одежды, исключить потери рабочего времени при смене моделей в потоке. При ...
0 комментариев