6.1.2 Химически опасные и вредные производственные факторы
На производстве солода имеют место газообразные вещества общетоксичного действия: диоксид углерода СО2, выделяющийся при проращивании ячменя в течение семи суток, и при замачивании ячменя во время воздушной паузы. В качестве химических опасных и вредных производственных факторов также могут рассматриваться моющие и дезинфицирующие средства.
На производстве солода для мойки и обеззараживания оборудования
используется различные вещества таблице 6.3
Обработку необходимо проводить в периоды остановки оборудования и использовать средства индивидуальной защиты.
Таблица 6.3- Вредные вещества, используемые в технологическом процессе.
Наименование технологической операции | Вещество | ПДК,мг/м3 (для газов) | Класс токсичности |
Проращивание замачивание | Диоксид углерода | 30 | 4 |
Мойка, дезинфекция | хлорная известь | 1 | 2 |
6.1.3 Биологически опасные вредные производственные факторы
К биологическим факторам относят палочки Коха, кишечные палочки являющиеся возбудителями заболеваний. Повышенная температура и влажность на солодовне создают благоприятные условия для развития плесени и грибов которые могут поражать зерно и готовый солод делая его непригодным для производства.
6.1.4 Психофизиологические опасные и вредные производственные факторы
В работе операторов солодовенного производства в различных отделениях цеха наблюдается монотонность и однообразие. Наиболее эффективным средством ликвидации монотонности является рациональный режим труда и отдыха, производственная гимнастика. Правильно организованная производственная гимнастика значительно снижает напряжение рабочих в течение дня.
6.2 Экологическая безопасность
Как любое пищевое предприятие ОАО " Пивзавод Воронежский " является загрязнителем окружающей среды. В процессе производства солода имеет место спуск сточных вод от санитарной обработки оборудования и канализаций, загрязнение пылевидными выбросами в атмосферу, загрязнение выхлопными газами от автотранспорта, утилизация отходов производства.
Вопросы охраны окружающей среды и системы безопасного производства являются одними из главных приоритетов для предприятия. Предприятие осуществляет свою деятельность с учетом: совершенствования производственного процесса и поэтапного снижения вредного воздействия на окружающую среду. Данное предприятие относится к материальным промышленным загрязнителям (загрязнения выбросами в атмосферу, сточными водами и твердыми отходами).
Производственные сточные воды загрязнены различными по происхождению веществами. На предприятии производится грубая очистка воды от примесей на металлических ситах. На которых оседают примеси такие как ячмень, мелке камни и друге вещества, которые могли случайно попасть в чан с водой. После грубой очистки воды, примеси собирают в специальном контейнере для примесей, контейнер перегружают в автотранспорт и вывозят с территории предприятия для утилизации. Дальнейшая очистка воды производится на очистных сооружениях. Качество очистки сточных вод в таблице 6.4
Таблица 6.4 - Показатели качества сточных вод на ОАО "Пивзавод Воронежский”
Наименование показателей | ПДК | Фактический выброс |
рН Нефтепродукт, мг/дм3 Взвешенные частицы, мг/дм3 Сульфаты, мг/дм3 Хлориды, мг Cl/дм3 Железо, мг/дм3 Медь, мг/дм3 Сухой остаток, мг/дм3 Азот амонийный, мг/дм3 Фосфаты, мг/дм3 | 6,5 - 9,0 1,95 225 80 250 1,54 0,005 1000 5 мг на 100 мг 1 мг на 100 мг | 6,9 0,21 202 240 90,3 0,19 0,012 59 8,2 0,32 |
Данные, приведенные выше, свидетельствуют о фактическом выбросе,
показывают на то, что существующие очистные сооружения не обеспечивают требуемых значений нормативных показателей для некоторых.
Производство солода связано с хранением и переработкой ячменя следовательно в процессе производства происходит запыление помещений цеха, а при перевозке солода происходит запыления окружающей среды. Также при перевозке автотранспортом атмосфера загрязняется выхлопными газами. Для того чтобы не допустить запыления помещений, необходимо установить аспирационную систему подведенную к каждому аппарату. Для отделения воздуха от пыли использовать систему циклонов. В данном дипломном проекте предлагается построение галереи транспортировки солода и ячменя. Проект конструкции галереи предусматривает использование ленточных транспортеров в закрытом помещении, где будут устанавливаться аспирационные системы, которые будут очищать воздух от пыли. Использование ленточных транспортеров дает возможность исключить автотранспорт, а следовательно и выхлопные газы ликвидируются.
0 комментариев