2.2 Выбор заготовки. Разработка конструкции заготовки

 

Деталь крышка изготавливается из чугуна марки СЧ 21-40 ГОСТ 1412-70 методом литья, поэтому конфигурация наружного контура и внутренних поверхностей не вызывает значительных трудностей при получении заготовки. В крышке имеются два отверстия, требующие высокоточной обработки и взаимного расположения, так как от их точности зависит работа цилиндрических передач и всего механизма в целом.

В остальном деталь технологична и довольно проста по конструкции, допускает применение высокопроизводительных режимов обработки. Расположение крепежных отверстий допускает использовать многоинструментальную обработку, что позволяет применять агрегатные многоинструментальные станки. Размеры и формы поверхностей позволяют вести обработку стандартным инструментом. В целом изготовление крышки можно вести на оборудовании нормальной точности, а также используя стандартные измерительные инструменты для проведения контроля крышки. Разработку заготовки выполним по [2]

Полученные размеры сводим в таблицу.

Размеры отливки

Таблица 2.1

Размер детали, мм Припуск на сторону, мм Размер отливки, мм Отклонения, мм
R 125 3 R 122 ±1
R 107,5 3 R 104 ±0,7
R 65 3 R 62 ±0,7
440 2 444 ±1,3
70 2 72 ±0,7
32 2 34 ±0,5
12 1 13 ±0,5
410 2 412 ±1,3

2.3 Определение типа производства

 

Тип производства зависит от годовой программы выпуска N= 400 000 деталей в год и от ее массы. В связи с вышеперечисленными факторами производство данной детали является массовым. И для этого типа производства характерна поточная форма организации технологического процесса.

Такт выпуска изделия рассчитывается по формуле:


tв=, (2.1)

где Fд – действительный годовой фонд времени работы оборудования, час.

tв== 0,9

Согласно полученным данным тип производства является крупносерийным.

2.4 Проектирование заготовки

 

Изучив конфигурацию детали, можно сделать вывод, что наиболее подходящими методами изготовления заготовок в данном случае являются:

- литье в песчаные формы;

- литье под давлением.

При расчете предпочтение следует отдавать той заготовке, которая обеспечивает меньшую технологическую себестоимость детали.

а) рассчитаем себестоимость заготовок, полученных методом литья в песчаные формы:

масса заготовки, кг,

масса готовой детали, кг.

коэффициенты, зависящие от класса точности, группы сложности, массы, марки материала и объема производства заготовок, выбираются по таблицам.

Q=280 кг

Сi=16785 р/тонна -базовая стоимость 1 т заготовок.

Кс=0,77

Кв=1,14

Кт=1,0

Км=1,13

Кп=1

Sотх=1017 р/тонна

S шт==4651 рубль.

б) рассчитаем себестоимость заготовок, полученных методом литья под давлением:

Sзаг=М+Со,з.

М – затраты на материал заготовки.

М=QS – (Q – q)•Sотх/1000

М=280*22,345-(280-270)1,017= 6246 руб.

S=22,345 р/кг,

Sотх= 1017 р/т,

СПЗ=5445 р/ч.- резка заготовок дисковыми пилами,


С03=,

С03= руб.

Sзаг=6246+46=6292 руб.

Таким образом, получение заготовки методом литья в песчаные формы обеспечивает меньшую себестоимость, поэтому выбираем этот метод.


Информация о работе «Разработка технологического процесса сборки редуктора цилиндрического и технологического процесса изготовления крышки корпуса»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 43231
Количество таблиц: 7
Количество изображений: 2

Похожие работы

Скачать
40538
7
3

... при ее поворотах на подвесе. Сборочная единица поступает на линию общей сборки в контейнерах, которые размещаются вдоль конвейера в определенных местах. 1.7 Разработка технологического процесса сборки Последовательность операций определятся на основе технологических схем и общего перечня работ. При разделении операций на переходы, учитывалось то, что длительность операции был в пределах ...

Скачать
34806
13
25

... =159.8+0.97+0.97-14,84-14,84-5,03-5,03-16-16-47,5-30-11,5=0.1 Результаты расчета аналитическим методом и в системе «Unigraphics NX3» приводят к аналогичному результату.   7. Нормирование операций Технологический процесс сборки редуктора включает следующие переходы: Выполняемые переходы при запрессовки шпонок: 1.         Взять шпонку, примерить по пазу вала. 2.         Взять инструмент ...

Скачать
20601
5
8

... -операционной технологии 2.1.       Последовательность технологической подготовки сборочного производства 2.2.       Исходные данные для проектирования технологического процесса сборки 2.3.       Определение последовательности и построение схемы сборки 2.4.       Процесс сборки датчика 3.   Оценка технологичности изделия 4.   Заключение 5.   Список используемых источников 6.   Приложение 1 ...

Скачать
41253
19
6

... выбора последует после того, как будут выбраны оборудование и технологическая оснастка для сборочного цеха и проведено нормирование сборочных работ. 3.Разработка технологического процесса изготовления детали   3.1 Служебное назначение детали   Вал предназначен для передачи крутящего момента или в качестве опор. В процессе эксплуатации вал подвергается воздействию нагрузок, работает при ...

0 комментариев


Наверх