8.6       Расчёт подшипника

 

 (1.1)

 

где - эквивалентная нагрузка, Н

m – показатель степени: m=3,33 – для роликовых подшипников;

 - коэффициент учитывающий влияние качества подшипника и качества его эксплуатаций; при обычных условиях работы подшипника =0,7…0,8 – для шариковых подшипников;

n – частота вращения внутреннего кольца подшипника соответствующего вала, об/мин.

е=0,02235

у=1,9865

х=0,56

8.7 Вывод

Полученный результат долговечности подшипника удовлетворяет условию 10000<Lh<40000 ч., то предварительно выбранные подшипники пригодны для конструирования подшипниковых узлов.


9 Шпоночные соединения 9.1 Задача

 

Подобрать и проверить соединения колес, шкивов, звездочек с валами.

 

9.2 Расчетная схема

Рисунок 9.1 – Шпоночное соединение с призматической шпонкой 9.3 Данные

 

Таблица 9.1-Данные для расчета шпоночных соединений
Вал d, мм l, ст T, Н∙мм
1 25 50 22800
2 30 42 54200
3 36 50 220100
4 40 90 697400
50 65 697400

 


9.4 Условия расчета

 

Подбор осуществляем по диаметру вала и длине ступицы.

9.5 Подбор соединения

 

Выбираем призматические шпонки ГОСТ 23360-78.

Таблица 9.2 – Параметры шпонок

Вал d, мм l, ст T, Н∙мм b, мм h, мм

t1, мм

t2, мм

l, шп мм
1 25 50 22800 8 7 4 3,3 45
2 30 42 54200 10 8 5 3,3 40
3 36 50 220100 10 8 5 3,3 45
4 40 90 697400 12 8 5 3,3 80
50 65 697400 14 9 5,5 3,8 63
9.6 Расчет

 

Призматические шпонки, применяемые в проектируемом редукторе, проверяем на смятие.

Условие прочности

(9.1)

где h – высота шпонки, мм;

t1 –глубина паза в валу, мм;

lр- рабочая длина шпонки, lp=lш-b - допускаемое напряжение на смятие, Н/м2.

Расчет шпоночных соединений сводим в таблицу.


Таблица 9.3-

Вал d, мм l, ст T, Н∙мм b, мм h, мм

t1, мм

t2, мм

l, шп мм

Lраб, мм

σ, Н∙мм
1 25 50 22800 8 7 4 3,3 45 25 16,4
2 30 42 54200 10 8 5 3,3 40 30 40
3 36 50 220100 10 8 5 3,3 45 36 116
4 40 90 697400 12 8 5 3,3 80 40 120
50 65 697400 14 9 5,5 3,8 63 50 80,8
9.7 Вывод

 

Рассчитанное допускаемое напряжение для каждой шпонки не превышает допускаемого напряжения на смятие. Следовательно, выбранные шпонки смогут передавать необходимый крутящий момент.


10 Муфты

В проектируемом приводе применяем компенсирующую разъемную муфту нерасцепляемого класса в стандартном исполнении.

Для соединения выходного конца двигателя и быстроходного вала редуктора применяем упругую (исходя из задания) муфту упругую втулочно-пальцевую.

Муфту выбираем по большему диаметру выходных концов соединяемых валов и расчетному моменту Тр, который должен быть в пределах номинального:

(10.1)

где К- коэффициент режима нагрузки (таблица 10.26 [3]), для конвейера К=1,8;

Т- вращающий момент на соответствующем валу редуктора, Т=22,8 Н·м;

Тном – номинальный момент(таблица 9.7 [1]).

Принимаем муфту с номинальным моментом Тном=80 Н·м, соединяющую вал двигателя диаметром d=16мм и быстроходный вал редуктора диаметром d=25мм.

Тр=1,8·22,8=41,04 Н·м

Значение расчетного момента удовлетворяет условию 10.1. Следовательно, выбранная муфта обеспечит компенсацию радиального, осевого и углового смещения валов.


11 Смазка

 

Смазывание зубчатых зацеплений и подшипников применяют в целях защиты от коррозии, снижения коэффициента трения, уменьшения износа, отвода тепла и продуктов износа от трущихся поверхностей, снижения шума и вибраций. Для редукторов общего назначения применяют непрерывное смазывание жидким маслом картерным непроточным способом (окунанием). Этот способ применяют для зубчатых передач при окружных скоростях от 0,8 до 12,5 м/с.

При смазывании зубчатых колес окунанием подшипники качения обычно смазываются из картера в результате разбрызгивания масла колесами, образования масляного тумана и растекания масла по валам.

Определение количества масла.

Для редукторов при смазывании окунанием объем масляной ванны определяем из расчета 0,5…0,7л. масла на 1кВт передаваемой мощности.

Vтреб=(0,5÷0,7)·2=1÷1,4л

Объем масляной ванны определяем по формуле

V=h·l·b, (11.1)

Где h-высота масляной ванны, дм;

l – длина масляной ванны, дм;

b – ширина масляной ванны, дм.

V=0,46·5,6·1,43=3,68 л

Рассчитанный объем масляной ванны соответствует необходимому объему в расчете на 1 кВт передаваемой мощности.


Заключение

В данной учебной курсовой работе мы рассчитали привод пластинчатого конвейера. По заданию необходимо было разбить общее передаточное отношение так, что бы Uобщ=35. При расчете каждой передачи коническо-цилиндрического редуктора получили, что передаточное отношение конической передачи составило 2,5, промежуточной-4,24; тихоходной-3,3. Фактическое общее передаточное отношение составит Uфобщ=2,5·4,24·3,3=34,98.

Таким образом рассчитанное общее передаточное отношение отличается от заданного на 3 %, что допустимо при расчетах.

Рассчитанная выходная мощность отличается от заданной на 1%, что так же не превышает допустимого значения.

Для удобства монтажа и процесса изготовления выбираем вместо сварной рамы литую плиту.


Список литературы

1 С.А. Чернавский и др. Курсовой проектирование деталей машин . М.: Машиностроение , 1980 .-352 с.

2 П.Ф Дунаев, О.П. Леликов . Детали машин. Курсовое проектирование. – М.: Высш. шк., 1984. – 336 с.

3 А. Е. Шейнблит Курсовое проектирование деталей машин: Учебное пособие. – калининград: Янтар. сказ, 2002. - 454 с.

4 М. Н. Иванов , Детали машин: Учебник для студентов втузов /Под ред. В. А. Финогенова. – 6-е изд., перераб. – М.: Высш. шк., 1998. –383 с.


Информация о работе «Расчет и проектирование привода для пластинчатого конвейера»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 46571
Количество таблиц: 9
Количество изображений: 9

Похожие работы

Скачать
41864
0
4

... гидроциклоны. Открытые - для выделения всплывающих, оседающих грубодисперсных примесей гидравлической крупностью свыше 0,2 мм/с и скоагулированной взвеси и напорные - для выделения из сточных вод грубодисперсных примесей минерального происхождения. Для расчета и проектирования установок с открытыми циклонами задаются те же параметры по воде и загрязнениям, что и для отстойников. Гидравлическая ...

Скачать
65276
11
35

... . 9, д, e) Крутонаклонные конвейеры с прижимной лентой успешно эксплуатируются на предприятиях связи и торговли для транспортирования посылок, пакетов, ящиков, коробок н т. п. Эти конвейеры выполнены па базе типовых узлов серийно выпускаемых стационарных ленточных транспортеров. Их производительность составляет свыше 200 единиц грузов в час, а угол наклона — 40—90°.[2, 222 ст.]   Трубчатые и ...

Скачать
29733
0
5

... . 1.  Описание назначения и устройства проектируемого привода Проектируемый привод предназначен для передачи вращательного движения от электродвигателя к приводному валу пластинчатого конвейера. В состав данного привода входят: 1.  Электродвигатель. 2.  Клиноременная передача. 3.  Цилиндрический прямозубый редуктор. 4.  Зубчатая муфта. 5.  Приводные звездочки. Рассмотрим более подробно ...

Скачать
35574
0
6

... зацеплением. 1.  Описание назначения и устройства проектируемого привода Проектируемый привод предназначен для передачи вращательного движения от электродвигателя к приводному валу цепного сборочного конвейера. В состав данного привода входят: 1.Электродвигатель фланцевый. 2.Муфта. 3.Редуктор коническо-цилиндрический. 4.Муфта. 5.Звездочки тяговые. Рассмотрим более подробно составные ...

0 комментариев


Наверх