2.2 Дополнительные данные, необходимые для расчета долбяка
Диаметры делительных окружностей
dd1=m∙z1; dd2=m∙z2;
dd1=5,5∙28=154 мм;
dd2=5,5∙80=440 мм.
Диаметры основных окружностей колес
do1 = dd1 · cosα; do2 = dd2 · cosα;
do1 = 154 · cos 20 = 144,713 мм;
do2 = 440 · cos 20 = 413,465 мм.
Диаметры окружностей вершин колес
dа1 = d1 + 2 · ha* · m = 154 + 2 · 1,0 · 5,5 = 165 мм;
dа2 = d2 + 2 · ha* · m = 440 + 2 · 1,0 · 5,5 = 451 мм.
Диаметры окружностей впадин колес
df1 = m(z1 – 2·ha* -2·c*)=5,5 (28–2·1 -2·0,25)=140,25 мм
df2 = m(z2 – 2·ha* -2·c*)=5,5 (80–2·1 -2·0,25)=426,25 мм
Межцентровое расстояние
А1,2=0,5 (dd1 + dd2);
А1,2=0,5 (154 + 440)=297 мм
Действительный угол зацепления в передаче
Отсюда α1,2=20º
Высота головки зуба
ha1,2=m=5,5 мм
Высота ножки зуба
hf1,2=1,25m=1,25·5,5=6,88 мм
Толщина зуба по делительной окружности
мм
2.3 Определение геометрических параметров долбяка
Передний угол вершины долбяка принимаем γв = 5° как для чернового класса точности А
Профильный угол долбяка
Где aк – профильный угол обрабатываемого колеса;
aв та gв- задний и передний углы при вершине долбяка соответственно.
Задний угол назначают из условия обеспечения достаточного бокового заднего угла в плоскости N-N.
Необходимо проверить выполненные условия:
Условие выполняется.
2.4 Определение размеров долбяка в выходном сечении.Толщина зуба долбяка по делительной окружности по нормали.
, мм,
Где d – боковой зазор в передаче
Высота зуба долбяка.
hи = 2,5m, мм;
haи = hfи = 1,25m, мм.
hи = 2,5*5,5=13,75 мм;
haи = hfи = 1,25*5,5=6,8, мм.
Число зубьев долбяка.
Где d’ди – номинальный диаметр делительной окружности, принимаем Ø100 мм [4 ст. 32 таб. 2]
Округляем значения до целого числа 18 и уточняем делительный диаметр
мм
Теоретический диаметр основной окружности
мм
Диаметр вершин долбяка.
, мм.
мм
Диаметр впадин долбяка.
, мм.
мм.
Боковой задний угол в плоскости, соответствующей оси долбяка.
где – dн номинальный задний угол принимается равным (2,5–3)°.
Угол давления на вершины зуба.
Толщина зуба при вершине.
, мм.
, мм.
... начальной прямой до вершины усиков Заключение Список использованой литературы Введение Целью данного курсового проекта является расчет и проектирование следующих металлорежущих инструментов: протяжка шлицевая, сверло комбинированное и фреза червячная для обработки шлицевого вала. Протягивание является одним из наиболее высокопроизводительных процессов обработки деталей резанием. Высокая ...
... для крепления сверла на агрегатном станке. ПРИЛОЖЕНИЕ Д – Спецификация на патрон. ВВЕДЕНИЕ Целью данного курсового проекта является расчет и проектирование металлорежущих инструментов: протяжка шлицевая, сверло комбинированное и фреза червячная для обработки зубчатых колес. Протягивание является одним из наиболее высокопроизводительных процессов обработки деталей резанием. Высокая ...
ет и проектирование металлорежущих инструментов: протяжка шлицевая, развертка комбинированная и долбяк для обработки зубчатых колес. Протягивание является одним из наиболее высокопроизводительных процессов обработки деталей резанием. Высокая производительность процесса протягивания объясняется тем, что одновременно находится в работе несколько зубьев инструмента с большой суммарной длиной режущих ...
... 4 ПЛАВАЮЩИЙ ПАТРОН ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ ВВЕДЕНИЕ Целью данного курсового проекта является расчет и проектирование металлорежущих инструментов: протяжка шлицевая, развертка комбинированная и долбяк для обработки зубчатых колес. Протягивание является одним из наиболее высокопроизводительных процессов обработки деталей резанием. Высокая производительность процесса ...
0 комментариев