2.5 Определение исходных расстояний долбяка

Определение позитивного исходного расстояния долбяка.

Минимальная толщина зуба долбяка по окружности выступов определяется по формуле


Samin =к*m, мм,

где к – коэффициент, который зависит от модуля

Samin =0,22*5,5=1,21 мм

Действительная толщина зуба нового долбяка

, мм

где x-коэффициент смещения определяется по графикам, приведенным на рис. 4.2 в зависимости от числа зубьев долбяка и коэффициента к в формуле толщины зуба.

мм

Проверка выполнения условия S³Samin

Избранное значение коэффициента смещения необходимо проверить на отсутствие интерференции с переходными кривыми. Для этого должны быть соблюдены следующие неравенства:

Первое условие отсутствия переходной кривой на зубцах шестірні

ρ1 – ρи1 ≥0,

где, мм – наибольший радиус кривизны профиля зуба

мм

мм – наибольший радиус кривизны профиля зуба долбяка при нарезании шестірні

мм

.

мм

ρ2 – ρи2 ≥0,

де , мм

мм

, мм

мм


, мм.

мм

Позитивное исходное расстояние на передней поверхности нового долбяка от исходного пересечения определяется по формуле

, мм.

Определение негативного исходного расстояния долбяка.

Негативное исходное расстояние долбяка (пересечение III–III на рис. 4.1) определяет размеры долбяка после всех. Толщина долбяка, что осталась, ограничивается: 1) прочностью зубцов долбяка; 2) срезкой кромок зубцов у колес, которые нарежутся, прямолинейным участком ножки зубца долбяка; 3) подрезает зубцы колес, которые нарежутся.

Допустимая величина среза кромки колеса ∆R зависит от условий работы передачи, степени точности, и назначается конструктором. Если срезка покромки не допускается, то ∆R=0.

Минимальный коэффициент смещения ξmin, при котором высота среза кромки колеса будет равняется допустимой величине ∆R, определяется по формуле

,

где


.

Рассчитанное значение ξmin проверяют на отсутствие подрезает зуб колеса.

Подрезает исключается, если выполняется условие

.

Если в результате проверки будет установлено наличие подрезающего, то нужно увеличить коэффициент смещения ξmin.

Максимальное негативное исходное расстояние предельно сточенного долбяка ас определяется по формуле

, мм.

2.6 Определение высоты долбяка

Максимально возможная величина стачивания долбяка вдоль его оси.


, мм.

Висота долбяка.

Если рассчитана величина возможного утачивания долбяка н меньше максимально допустимой высоты рабочей части долбяка виизн (определяется по таблицы 4, дод. 2), то

Виизн=20–6,5=13,5

 

Bи=Н +Визн, мм,

где визн – минимальная толщина долбяка за условием прочности, выбирается по табличку. 4, дод. 2.

Если рассчитаная величина возможного утачивания долбяка н превышает максимально допустимую по технологическим возможностям шлифования высоту долбяка ви (определяется по таблицы 4, доп. 2), то как окончательную высоту долбяка принимается величина ви, выбранную из таблицы. В этом случае возможно несколько случаев расположения исходного пересечения долбяка.

Рисунок 4.3 – Варианты расположения исходного пересечения долбяка: а и б – симметричное расположение исходных расстояний; в-с полным использованием позитивного исходного расстояния; г – с полным использованием негативного расстояния


Позитивное исходное расстояние долбяка принимается ровным рассчитанному значение ан, если Н<Ви (рис. 4.3, а), де Ви – максимально допустимая рабочая высота долбяка по технологическим возможностям его шлифования (определяется по таблице 4, дод. 2).

1.              Позитивное исходное расстояние анс = 0,5Ви (рис. 4.3, б), если ан>0,5Ви, і ас>0,5Ви, де Ви – максимально допустимая рабочая высота долбяка по технологическим возможностям его шлифования (определяется по таблицы 4, дод. 2).

анс = 0,5Ви

анс = 0,5∙20=10 мм

2.              Позитивное исходное расстояние принимается ровным рассчитанному значение ан, асин, если ан<0,5Ви, і ас>0,5Ви(рис. 4.3, в).

3.              Позитивное исходное расстояние анис, если ас<0,5Ви і ан>0,5Ви, (рис. 4.3, в).

 


Информация о работе «Расчет металлорежущих инструментов»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 29935
Количество таблиц: 10
Количество изображений: 6

Похожие работы

Скачать
13610
0
9

... начальной прямой до вершины усиков Заключение Список использованой литературы Введение Целью данного курсового проекта является расчет и проектирование следующих металлорежущих инструментов: протяжка шлицевая, сверло комбинированное и фреза червячная для обработки шлицевого вала. Протягивание является одним из наиболее высокопроизводительных процессов обработки деталей резанием. Высокая ...

Скачать
20016
0
6

... для крепления сверла на агрегатном станке. ПРИЛОЖЕНИЕ Д – Спецификация на патрон. ВВЕДЕНИЕ Целью данного курсового проекта является расчет и проектирование металлорежущих инструментов: протяжка шлицевая, сверло комбинированное и фреза червячная для обработки зубчатых колес. Протягивание является одним из наиболее высокопроизводительных процессов обработки деталей резанием. Высокая ...

Скачать
15833
0
6

ет и проектирование металлорежущих инструментов: протяжка шлицевая, развертка комбинированная и долбяк для обработки зубчатых колес. Протягивание является одним из наиболее высокопроизводительных процессов обработки деталей резанием. Высокая производительность процесса протягивания объясняется тем, что одновременно находится в работе несколько зубьев инструмента с большой суммарной длиной режущих ...

Скачать
18227
1
5

... 4 ПЛАВАЮЩИЙ ПАТРОН ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ ВВЕДЕНИЕ   Целью данного курсового проекта является расчет и проектирование металлорежущих инструментов: протяжка шлицевая, развертка комбинированная и долбяк для обработки зубчатых колес. Протягивание является одним из наиболее высокопроизводительных процессов обработки деталей резанием. Высокая производительность процесса ...

0 комментариев


Наверх