Определение размеров долбяка по передней поверхности

2.7 Определение размеров долбяка по передней поверхности

Внешний диаметр нового долбяка

, мм,

где a_н – станочный угол зацепления нового долбяка

.

Толщина зуба на делительной окружности по нормали

 

_..

 

Высота головки зуба долбяка по передней поверхности

, мм.

Основные размеры стандартных долбяков за ГОСТ 9324–79 приведены в табл. 4, дополнения 2.

3. Расчет комбинированного сверла

3.1 Исходные данные для расчета комбинированного сверла

– обрабатываемый материал Чугун НВ180;

– диаметр первой ступени сверла d₁=20 мм;

– диаметр второй ступени сверла d₂=30 мм;

– длина сверления первой ступенью l₁=40 мм;

– длина сверления второй ступенью l₂=60 мм;

По указанной в исходном задании марке обрабатываемого материала определяем группу, к которой относится материал из [2, с. 17, табл. 3]: 16.

Материал сверла быстрорежущая сталь марки Р6М5 ГОСТ 19265–79.

3.2 Ленточка сверла

Ширина ленточки

мм

мм

Высота ленточки

мм

мм

Рисунок 3.1 – Основные геометрические параметры торцевой части сверла

3.3 Определение геометрических параметров сверла

Главный угол в плане

Главный угол в плане для сверл выбирается в зависимости от свойств обрабатываемого материала. Значение углов выбираем по [2, стр. 19, табл. 4.]:

Значение заднего угла

Угол наклона стружечной канавки

Шаг стружечной канавки

мм

мм

Ширина пера

мм

мм

Осевая сила

;

;

 мм/об;

 мм/об;

;

;

Крутящий момент

;

;

 мм/об;

 мм/об;

;

;

Диаметр сердцевины

мм;

мм.

Длина первой ступени сверла

,

где мм – длина заборного конуса;

мм – длина перебега сверла;

мм – запас на переточку первой ступени сверла;

мм – глубина фаски;

мм.

Длина второй ступени сверла

,

где мм – длина стружечной канавки неполной глубины, необходимая для выхода фрезы;

мм – запас на переточку второй ступени сверла;

мм

Общая длина сверла

мм,

где - длина переходной шейки;

 – длина хвостовика.

Рисунок 8. – К определению длины первой ступени сверла

Площадь поперечного сечения сверла

Оптимальная площадь

Максимально допустимая площадь

Критическая сжимающая сила

Где:

J_2min = 0.0039d₂⁴ – наименьший из главных центральных моментов инерции сверла.

J_2min = 0.0039×30⁴ = 3159;

E = 2.5×10⁵ МПа – обобщенный модуль упругости материала сверла.

η – коэффициент критической нагрузки

для определения коэффициента критической нагрузки определим:

;

Тогда по таблице 5 [2, стр. 23] η=8,4

Р_кр =  кН;

Проверка сверла на устойчивость производим по условию

,

где  – коэффициент формы перемычки;

Средний диаметр конического хвостовика

м

Максимальный диаметр конуса Морзе

мм.

Принимаем конус Морзе 3.

Заключение

При выполнении курсового проекта был произведён расчёт и проектирование заданных режущих инструментов (шлицевой проятжки, комбинированного сверла, долбяка), разработаны их рабочие чертежи, приведенные в приложении с указанием предельный отклонений размеров деталей и шероховатостей на поверхности инструмента. Также в приложении приведена карта наладки на заострение долбяка по задней поверхности.

Список использованной литературы

1. Методичні вказівки до виконання курсового проекту з дисципліни «Різальний інструмент». Розрахунок інструментів для обробки зубчастих коліс та шліцьових валів./ Укл.: Малишко І.О., Кисельова І.В. – Донецьк: ДонНТУ, 2007. – 48 с.

2. Косилова А.Г., Мещеряков Р.К. Справочник технолога – машиностроителя. В 2-х т. – М.: Машиностроение, 1985. – Т.2 – 496 стр.

3. Методические указания к выполнению контрольных работ по курсу «Проектирование и производство металлорежущих инструментов»/Сост.: И.А. Малышко, С.Л. Толстов. – Донецк: ДПИ, 1991. – 39 с.

4. Справочник инструментальщика/ И.А. Ординарцев и др. – Л.: Машиностроение, 1987. – 846 с.

5. Методичні вказівки до виконання курсового проекту з дисципліни «Різальний інструмент». Розрахунок комбінованої протяжки для обробки шліцьової втулки, / Укл.: Кисельова І.В. – Донецьк: ДонНТУ, 2007. – 22 с.