6.1 Допустимые напряжения
6.1.1 Допустимое конкретных напряжений
δHP=0,9∙Gnl:mb∙knl/Sn, где Gnl:mb – предел контактной выносливости, соответствующий базовому числу циклов перемены напряжения
Gnl:mb=2HB+70
Gnl:mb1=2HB1+70=2∙280+70=630 мПа
Gnl:b2=2∙250+70=570 мПа
KHL – коэффициент долговечности
,
где NHO – базовое число циклов перемены напряжений
NHO=30(НВ)2,4
NHO1=30∙2802,4=2,24∙107
NHO2=30∙2502,4=1,7∙107
NHE – эквивалентное число циклов перемены напряжений
(NHO=30(HB)2,4)NHl=60∙nhkl∙ Σkm13t.
Находим Σkm13t=13∙0,2+0,83∙0,65+0,453∙0,15=0,546
NHE1=60∙58,2∙12000∙0,546=2,24∙107
NHЕ2=60∙14,9∙12000∙0,546=0,57∙107
Тогда KHL=1,
Sn – коэффициент безопасности = 1,1
GHP1=0,9∙650∙1/1,1=515 мПа; GHP2=0,9∙570∙1,26/1,1=588 мПа;
GHP=0,45 (GHP1+GHP2)=0,45(5152+588)1,1=496 мПа
6.1.2 Допускаемые напряжения при расчетах на установл. изгиб
G=p=0,4G0F ∙limo=KFl1, где G Flimo=предел выносливости зубьев при изгибе
G0=limb=1,8HB
G0=limbk=1,8∙280=504 мПа
G0=limb2=1,8∙250=1150 мПа
NF0 – базовое число циклов перемены направлений = 4∙106
KFL – коэффициент долговечности
NFE=60∙n∙h0∙Σkm:bt – эквивалентное число циклов
Σkm:bt=16∙0,2i+0,8=0,65∙0,456∙0,15=0,37
NFE1=60∙58,2∙12000∙0,37=1,54∙107
NFE2=60∙14,9∙12000∙0,37=0,38∙107
KHL=1;
GFP1=0,4∙504∙1=201 мПа
GFP2=0,4∙450∙1,01=181 мПа
Предельные допустимые напряжения изгиба
GFlimH1=4,8∙250=1200 мПа
GFlimH2=0,9(1344/1,75)=691 мПа
GFpH2=0,9(1200/1,75)=675 мПа
7 Расчет цилиндрической зубчатой передачи
Исходные данные:
Крутящий момент на валу шестерни Т1=Т2/2=1414/2=707 мм
Частота вращения шестерни п1=58,2мин-1
Придаточное число U=4
Угол наклона зубьев β=200
Относительная ширина зубчатого венца ψbd=0,7
Коэффициент, учитывающий распределение нагрузки по ширине венца Кпр=1,1; КFP=1,23
Коэффициент, учитывающий влияние вида зубчатой передачи дн=0,002; дF=0,006
Коэффициент, учитывающий влияние вида разности молов д0=61
Предельное значение округлённой динамической силы Whmax=4104 мм; WFmax=4104 мин-1
Коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями: KHh=1,06; Kkl=1,2
Коэффициент материала Zm=271H
Вспомогательный коэффициент K2>430
7.1 Коэффициент относительной ширины
Ψba=2ΨbL/U+1=2∙0,7/4+1=0.28
Принимаем Ψba=0,25
7.2 Угол профиля
hf=arctg(tg2/cosB)=arctg(tg200/cos200)=21,1730
7.3 Межосевое расстояние
мм
Принимаем dm=315 315 мм
7.4 Коэффициент, учитывающий наклон зуба
Yβ=1-β/140=0,857
7.5 Принимаем число зубьев шестерни
Z1=22
7.6 Модуль зацепления
мм
Принимаем m=5мм
ZC=2aw∙cosβ/w=2∙315∙cos20/5=118,4
Принимаем ZC=118
Z1=Z1/U+1=118/U+1=23,6
Принимаем Z1=24
7.7 Число зубьев колеса
Z2=ZC-Z1=118-24=94
7.8 Передаточное число
U=Z2/Z1=94/24=3,917
ΔU=Σ(4∙3,92)14y∙100%=2,08%<4%
7.9 Длинное межосевое расстояния
7.10 Угол зацепления
dtω=arcos(a/aw∙cosαt) ∙arccos(313,93/315∙cos21,173)=21,67
7.11 Значение
invαtω=tgdecos-αω=tg21,67-21,67/180π=0,01912
invαt=tgαt-dt=tg21,173-21,173/180π=0,01770
7.12 Коэффициент суммы смещения
7.13 Разбиваем значение коэффициента суммы смещения
α1=0,126; α2=0
7.14 Коэффициент уравнительного смещения
Δy=xΣ-y=0,216-0,213=0,003
7.15 Делительный диаметр
d1=mt/cosβ1=5,24/cos20=127,7мм
d2=mt2/cosβ1=5,94/cos20=500,16мм
7.16 Диаметр вершины
da1=d1+2∙(1+x1- Δy) ∙m=127,7+2∙(1+0,216∙0,003) ∙5=137,7 мм
da2=d2+2∙(1+x2- Δy) ∙m=500,16+2∙(1+0,003 ∙0) ∙5=510,16 мм
7.17 Диаметр основной окружности
db1=d1∙cos2t=127,7∙cos21,173=119,08 мм
7.18 Угол профиля зуба в точке на окружности
α a1=arccos(dB1/dA1)=arccos(119,08/27,7)=30,140
α a2=arccos(dB2/dA2)=arccos(466,4/510,16)=23,90
7.19 Коэффициент торцевого перекрытия
d2=Z1∙tg2a1+Z2∙tg2a2(Z1+Z2)tg αzω/2π=24∙tg30,14+94∙tg23,9-(24+94)tg21,67/2π=1,575
7.20 Ширина зубчатого венца колеса
bw2=xb2∙aw=0,25∙315=78,75 мм
7.21 Принимаем bw2=78мм
Осевой шаг
Pk=AH/sinB=π∙S/sin200=45,928 мм
7.22 Коэффициент осевого перекрытия
7.23 Ширина зубчатого вала шестерни
bw1= bw2+5=78+5=83 мм
7.24 Коэффициент, учитывающий суммарную длину контактных линий
7.25 Начальные диаметры
dw1=2aK1/U+1=2∙315/3,917+1=128,14 мм
dw2=dw1∙U=128,14∙3,92=501,86 мм
7.26 Исходная расчетная окружная сила при расчете на контактную прочность
FHT=2∙103T/dw1=2∙103∙707/123,14=11035
При расчете на выносливость при изгибе
FKT=2∙103T/d1=2∙103+707/127,7=11073,71H
7.27 Окружная скорость
V=Tdw1∙m/60∙103=128,14∙58,2/60∙103=0,39 м/с
7.28 Окружная динамическая сила
H/мм
7.29 Коэффициент динамической нагрузки
KHV=1+WHV∙bw2∙dw2/2∙103∙T1∙KHα ∙KHP=1,003
KFV=1+WFV∙bw2∙d1/2∙103∙T1∙KFα ∙KFB=1,006
7.30 Удельная окружная сила
WHT= FHT/ bw2∙ KHα ∙ KFB∙ KHV=11035/78∙1,06∙1,1∙1,003=164H/мм
WFT= FKB/ bw2∙ KFα ∙ KFB∙ KFV=11073/78∙1,2∙1,23∙1,006=211H/м2
7.31 Эквивалентное число зубьев
ZV1=Z1/cos3B=24/cos3200=28,9
ZV2=Z2/cos3B=94/cos3200=113,3
7.32 Принимаем коэффициент, учитывающий перекрытие
YE=3,6
7.33 Коэффициенты формы зуба
YF1=3,63; YF2=3,6
7.34 Направление изгиба
мПа
7.35 Коэффициенты безопасности по направлению изгиба
SF1=GFP1/GF1=201/131=1,53
SF2=GFP2/GF2=181/130=1,39
7.36 Основной угол наклона (изгиба) зуба
Bb=arcsin(sinβ∙cosα)=arcsin(sin200∙cos200)=18,750
7.37 Коэффициент учитывающий форму сопряжения поверхностей
7.38 Контактные напряжения
7.39 Коэффициент безопасности по контактному напряжению
SH1=Gmax-GV ∙ √B=459∙√1,8=616 мПа<Gpmax=1792 мПа
7.40 Наибольшие контактные напряжения
GVmax=GV ∙√B =459∙√1,8=616 мПа< Gpmax
7.41 Наибольшие напряжения изгиба
GFm1=GF1B=B1∙1.8=236мПа<GFpn1=691мПа
GFm2=GF2B=B0∙1.8=234мПа<гGFpn2=617мПа
... 365·6·2·8=35040 ч. Принимаем время простоя машинного агрегата 15% ресурса. Тогда L΄h= Lh·0,85=35040·0,85=29784 ч. Рабочий ресурс привода принимаем Lh=30·103 ч. 2. РАСЧЁТ ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ РЕДУКТОРА Выбор материала и назначение термической обработки Выбираем марку стали – 40Х для шестерни и колеса, термообработка с улучшением. Для шестерни: НВ1=269…302 = 285,5; Для колеса: ...
... должен производиться на основе прогнозных оценок развития главных показателей совершенства авиадвигателей во времени. ЗАДАНИЕ НА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ Разработать на базе газотурбинного двигателя ДН-80 газотурбинный двигатель для привода газоперекачивающего агрегата мощностью Nе=26,7 МВт. Рекомендуемые параметры: Тг*=1525К, pк*=20,8 Параметры прототипа: Тг*=1513К, pк*=20,5 Gв=88 ...
... из строя эл. двигателя. вспомо- гатель-ная. Защитные крышки, кожухи, эмали, лаки. Конструк- ционные материалы, краски, лаки, эмали. Таблица 7.1. СФА АД Система асинхронного двигателя для структурно-функционального анализа представлена на рис. 7.2. Рис. 7.2. Схема для СФА Матрица механической связи основных элементов структуры асинхронного электродвигателя приведена ниже в ...
... Ui=4z1n1/60zц=1.46 с-1<[ Ui]=13.05 Определяем нагрузку на вал в цепной передаче: Fц=[ P1x6x104+(1..6)x9,8xaxqlx10-3]=4186 H 3 РАСЧЕТ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПЕРЕДАЧ KУH=0,5; KУF=0,3 Твердость колеса принимаем равной НВ=250, шестерни НВ=300. Материал—сталь 45, термообработка—улучшение. Для колеса: KуH=2; KуF=0,9; NHlim=30HB2,4=1,7x107 NFlim= 4x106 Для шестерни: KуH=1,2; KуF=1,15; NHlim= ...
0 комментариев