Навигация
5. Выбор источника нагрева
Учитывая марку стали(быстрорежущая), технологические требования и экономический фактор производства, для термической обработки изделия целесообразно использовать последовательность из четырёх соляных ванн типа СВС.
В соответствие с годовой ь из четырёх соляных ванн типа СВС изделия.______________________________________________________программой, габаритами и технологией обработки были выбраны следующие установки:
| Операция | Тип оборудования | Количество единиц оборудования, шт |
| Первый подогрев до 600 | соляная электропечь-ванна СВС4,8,4/6,5 | 1 |
| Второй подогрев до 960 | соляная электропечь-ванна СВС2,3/13 | 1 |
| Окончательный подогрев до 1260-1280 | соляная электропечь-ванна СВС2,3/13 | 1 |
| Охлаждение после закалки | соляная электропечь-ванна СВС4,8,4/6,5 | 1 |
| Отпуск | соляная электропечь-ванна СВС4,8,4/6,5 | 1 |
Конструкция соляных ванн :
Электрованны представляют собой футерованную камеру, заполненную расплавленной солью, в которую опущены металлические электроды, и состоят из кожуха, футеровки, электродной группы, выемных устройств и нагревателя. Кожух круглый, сварной из листового проката.
Футеровка состоит из огнеупорного тигля, сложенного из высокоглиноземистых блоков, утрамбованной засыпки из высокоглиноземистого мертеля, слоя секторных кирпичей из легковесного шамота, теплоизоляции из легковесного шамота и пенодиатомита.
Три электрода массивного сечения свободно опущены в углы шестигранного огнеупорного тигля. Каждый электрод выполнен из двух частей – электродержателя и рабочей части, которая является сменным элементом. Для подсоединения токоподводящих шин к электродержателям приварены контактные пластины.
Удаление паров солей с зеркала электрованны производится вытяжным устройством, подсоединенным к цеховой вытяжной вентиляционной системе. Для повышения безопасности обслуживания и эффективности вытяжного устройства над зеркалом электрованны рекомендуется устанавливать защитный колпак (в комплект поставки не входит) с проемом для обслуживания.
Выемной нагреватель предназначен для пуска электрованны. Термообрабатываемые изделия опускаются в расплав на специальных подвесках.
Для измерения, записи и регулирования температуры расплава служит электронный потенциометр, датчиком которого является термопара.
В электрованнах имеется ручное или автоматическое управление подачей напряжения на электроды.
В автоматическом режиме при температуре расплава ниже заданной включается промежуточное реле приставки позиционного регулирования, которое дает команду на включение контактора, подающего напряжение на электроды.
При достижении заданной температуры расплава промежуточное реле отключается, отключая при этом контактор.
Условия эксплуатации:
Высота не более 1000 м над уровнем моря;
Окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металл и изоляцию, ненасыщенная водяными парами и токопроводящей пылью.
Электрованны выпускаются по ТУ 16-681.110 – 85.
Технические характеристики оборудования:
Соляная электропечь-ванна СВС4,8,4/6,5:
| Наименование параметра | Норма параметра |
| Установленная мощность, кВт | 110 |
| Номинальная температура | 650 |
| Номинальное напряжение | 380 |
| Частота электрического тока, Гц | 50 |
| Число фаз, шт. | 3 |
| Напряжение на электродах, В | 8-80 |
| Размеры рабочего пространства, мм, не менее: | 400 800 400 |
| Теплоноситель | хлористые соли |
| Электроды: сталь | 15Х25Т |
Соляная электропечь-ванна СВС2,3/13:
| Наименование параметра | Норма параметра |
| Установленная мощность, кВ*А | 100 |
| Номинальная температура, °С | 1300 |
| Напряжение питающей сети, В | 380/220 |
| Частота, Гц | 50 |
| Число фаз | 3 |
| Напряжение на электродах, В: пусковое рабочее холостого хода | 31,8 23; 27,7 18,4 |
| Напряжение на выемном нагревателе, В | 18,4 |
| Производительность, кг/ч | 360 |
| Объём расплавляемой соли, макс., л | 70 |
| Мощность холостого хода, кВт | 60 |
| Размеры рабочего пространства (по садке), мм: диаметр глубина | 200 300 |
| Удельный расход электроэнергии, кВт*ч/кг | 0,24 |
| Масса футеровки, т | 1,14 |
| Масса электрованны (без соли), т | 3,1 |
Похожие работы
... нам необходимо придерживаться принципа сохранения баз для получения детали большей точности и исключение погрешностей переустановки. 2.6. Разработка технологического маршрута обработки детали В условиях производства разработка технологических процессов изготовления деталей производится с учетом технического и экономического принципов. В соответствии с техническим принципом проектируемый ...
... и размеров получаемого сварного узла сложной пространственной формы. С институтом технической кибернетики Академии Наук Беларуси (ИТК НАН РБ), НПП «Сапр-оснастка» (г.Гомель), «ИНТЕРМЕХ» МСКТБ АТП, ИУНПП МикроЭкспрессИнт'л (г.Минск) продолжаются работы по созданию и развитию системы компьютерного проектирования оснастки различного уровня сложности, технологических процессов гальванопокрытий, ...
... 60) HRC60...64 биение не превышает 0,015 мм.3. От правильно выбранных установочных баз зависит точность обработки детали, рациональное использование приспособлений, возможность обработки на высокопроизводительном оборудование. Исходя из технологического процесса и условий базирования видно, что на протяжение всего технологического процесса и данного случая выполняется принцип постоянства ...
... хозяйства? 14. Каковы задачи и функции материально-технического обеспечения предприятия? 15. Как осуществляется планирование потребности в материальных ресурсах? 3.7 Совершенствование организации производства и оценка ее экономической эффективности Основные пути развития организационных резервов Многообразие производственно-технических условий работы промышленных предприятий ...
0 комментариев