9.4 Расчет вентиляции
Требуемое количество приточного воздуха, м3/ч:
Српр | Tпр | Tвыт | Qизб | Lпр |
5,4431 | 20 | 24,40 | 205983 | 8600,7 |
Српр = 1,3 кДж/м3К (5,4431 ккал/м3К) - объемная удельная теплоемкость воздуха
Тпр - температура приточного воздуха
Твыт - температура удаляемого воздуха
Твыд = Тпр+0,5(Н-2)
Н - высота цеха, м = 8,4
Кратность воздухообмена(ч-1):
К | Lпр | Vуч |
5,0588 | 8600 | 1700 |
Vуч - объем участка, м3
Средняя кратность обмена в ТЦ =5...10. При большем К необходимо применение аэрации.
9.5 Расчет расхода солей
наим-е соли | процентное соотношение в печи | расход за плановый период, кг | расход соли в сутки, кг | Фд, ч | |
1 | BaCl2 | 0,96 | 548,52 | 0,3 | 1905 |
MgF | 0,04 | 22,855 | |||
2 | BaCl2 | 0,96 | 548,52 | ||
MgF | 0,04 | 22,855 | |||
3 | BaCl2 | 0,96 | 548,52 | ||
MgF | 0,04 | 22,855 | |||
4 | KNO3 | 0,5 | 285,69 | ||
NaNO2 | 0,5 | 285,69 | |||
5 | KNO3 | 1 | 571,38 | ||
итого BaCl2 | 1645,6 | ||||
итого MgF | 68,566 | ||||
итого KNO3 | 857,07 | ||||
итого NaNO2 | 285,69 |
2 Определение задолженности KMPV-100S З = Nг/Пр | ||||||||
З - задолженность оборудования, ч | ||||||||
Nг - годовая программа выпуска, шт или кг | ||||||||
Пр - часовая производительность единицы оборудования, шт/ч или кг/ч | ||||||||
З, ч | Nг, кг | Пр, кг/ч | ||||||
1311,7 | 78700 | 60 | ||||||
Расчетное количество оборудования Ср = З/Фд | ||||||||
Ср = 0,69 | ||||||||
Принятое количество оборудования Спр = 1 | ||||||||
Коэффициент загрузки Кз = Ср/Спр | ||||||||
Кз =0,69 |
Оборудование | Выпол-няемая опера-ция | Наимено-вание детали | Годовая програм-ма, кг | Произ-ть обор-я, кг/ч | Задолжен-ность оборудо-вания, ч | Фонд времени работы обору-дования, ч | Количество печей | Коэф-фициент загрузки, % | ||
Рас-четное | При-нятое | |||||||||
СВС4,8,4/6,5 | 1-й подогр | шевер | 78700 | 60 | 1311,7 | 1861,5 | 0,69 | 1 | 69 | |
СВС2,3/13 | 2-й подогр | шевер | 78700 | 60 | 1311,7 | 1861,5 | 0,69 | 1 | 69 | |
СВС2,3/13 | оконч. нагрев | шевер | 78700 | 60 | 1311,7 | 1861,5 | 0,69 | 1 | 69 | |
СВС4,8,4/6,5 | охл-е | шевер | 78700 | 60 | 1311,7 | 1861,5 | 0,69 | 1 | 69 | |
СВС4,8,4/6,5 | отпуск | шевер | 78700 | 60 | 1311,7 | 1861,5 | 0,69 | 1 | 69 | |
KMPV-100S | мойка | шевер | 78700 | 60 | 1311,7 | 1861,5 | 0,69 | 1 | 69 | |
... нам необходимо придерживаться принципа сохранения баз для получения детали большей точности и исключение погрешностей переустановки. 2.6. Разработка технологического маршрута обработки детали В условиях производства разработка технологических процессов изготовления деталей производится с учетом технического и экономического принципов. В соответствии с техническим принципом проектируемый ...
... и размеров получаемого сварного узла сложной пространственной формы. С институтом технической кибернетики Академии Наук Беларуси (ИТК НАН РБ), НПП «Сапр-оснастка» (г.Гомель), «ИНТЕРМЕХ» МСКТБ АТП, ИУНПП МикроЭкспрессИнт'л (г.Минск) продолжаются работы по созданию и развитию системы компьютерного проектирования оснастки различного уровня сложности, технологических процессов гальванопокрытий, ...
... 60) HRC60...64 биение не превышает 0,015 мм.3. От правильно выбранных установочных баз зависит точность обработки детали, рациональное использование приспособлений, возможность обработки на высокопроизводительном оборудование. Исходя из технологического процесса и условий базирования видно, что на протяжение всего технологического процесса и данного случая выполняется принцип постоянства ...
... хозяйства? 14. Каковы задачи и функции материально-технического обеспечения предприятия? 15. Как осуществляется планирование потребности в материальных ресурсах? 3.7 Совершенствование организации производства и оценка ее экономической эффективности Основные пути развития организационных резервов Многообразие производственно-технических условий работы промышленных предприятий ...
0 комментариев