9.4 Расчет вентиляции

Требуемое количество приточного воздуха, м3/ч:

Српр Tпр Tвыт Qизб Lпр
5,4431 20 24,40 205983 8600,7

Српр = 1,3 кДж/м3К (5,4431 ккал/м3К) - объемная удельная теплоемкость воздуха

Тпр - температура приточного воздуха

Твыт - температура удаляемого воздуха

Твыд = Тпр+0,5(Н-2)

Н - высота цеха, м = 8,4

Кратность воздухообмена(ч-1):

К Lпр Vуч
5,0588 8600 1700

Vуч - объем участка, м3

Средняя кратность обмена в ТЦ =5...10. При большем К необходимо применение аэрации.

9.5 Расчет расхода солей

 

наим-е соли процентное соотношение в печи расход за плановый период, кг расход соли в сутки, кг  Фд, ч
1 BaCl2 0,96 548,52 0,3 1905
MgF 0,04 22,855
2 BaCl2 0,96 548,52
MgF 0,04 22,855
3 BaCl2 0,96 548,52
MgF 0,04 22,855
4 KNO3 0,5 285,69
NaNO2 0,5 285,69
5 KNO3 1 571,38
итого BaCl2 1645,6
итого MgF 68,566
итого KNO3 857,07
итого NaNO2 285,69

2 Определение задолженности KMPV-100S

З = Nг/Пр

З - задолженность оборудования, ч
Nг - годовая программа выпуска, шт или кг
Пр - часовая производительность единицы оборудования, шт/ч или кг/ч
З, ч Nг, кг Пр, кг/ч
1311,7 78700 60
Расчетное количество оборудования Ср = З/Фд
Ср = 0,69
Принятое количество оборудования Спр = 1
Коэффициент загрузки Кз = Ср/Спр
Кз =0,69
Оборудование Выпол-няемая опера-ция Наимено-вание детали Годовая програм-ма, кг Произ-ть обор-я, кг/ч Задолжен-ность оборудо-вания, ч Фонд времени работы обору-дования, ч Количество печей Коэф-фициент загрузки, %
Рас-четное При-нятое
СВС4,8,4/6,5 1-й подогр шевер 78700 60 1311,7 1861,5 0,69 1 69
СВС2,3/13 2-й подогр шевер 78700 60 1311,7 1861,5 0,69 1 69
СВС2,3/13 оконч. нагрев шевер 78700 60 1311,7 1861,5 0,69 1 69
СВС4,8,4/6,5 охл-е шевер 78700 60 1311,7 1861,5 0,69 1 69
СВС4,8,4/6,5 отпуск шевер 78700 60 1311,7 1861,5 0,69 1 69
KMPV-100S мойка шевер 78700 60 1311,7 1861,5 0,69 1 69

Информация о работе «Технический проект участка термической обработки шевера»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 24189
Количество таблиц: 29
Количество изображений: 1

Похожие работы

Скачать
114131
28
14

... нам необходимо придерживаться принципа сохранения баз для получения детали большей точности и исключение погрешностей переустановки. 2.6. Разработка технологического маршрута обработки детали   В условиях производства разработка технологических процессов изготовления деталей производится с учетом технического и экономического принципов. В соответствии с техническим принципом проектируемый ...

Скачать
21075
0
0

... и размеров получаемого сварного узла сложной пространственной формы.  С институтом технической кибернетики Академии Наук Беларуси (ИТК НАН РБ), НПП «Сапр-оснастка» (г.Гомель), «ИНТЕРМЕХ» МСКТБ АТП, ИУНПП МикроЭкспрессИнт'л (г.Минск) продолжаются работы по созданию и развитию системы компьютерного проектирования оснастки различного уровня сложности, технологических процессов гальванопокрытий, ...

Скачать
33816
4
0

...  60) HRC60...64 биение не превышает 0,015 мм.3. От правильно выбранных установочных баз зависит точность обработки детали, рациональное использование приспособлений, возможность обработки на высокопроизводительном оборудование. Исходя из технологического процесса и условий базирования видно, что на протяжение всего технологического процесса и данного случая выполняется принцип постоянства ...

Скачать
247153
16
29

... хозяйства? 14.      Каковы задачи и функции материально-технического обеспечения предприятия? 15.      Как осуществляется планирование потребности в материальных ресурсах? 3.7 Совершенствование организации производства и оценка ее экономической эффективности   Основные пути развития организационных резервов Многообразие производственно-технических условий работы промышленных предприятий ...

0 комментариев


Наверх