2.10 Рассчитать режимы резания на обработку

1) Для обработки паза 200,1*110,3 применяется фреза дисковая пазовая ГОСТ 3964–69

Глубина резания при фрезеровании определяется продолжительностью контакта зубы фрезы с заготовкой, t=11 мм. Ширина фрезерования В определяет длину лезвия зуба фрезы, участвующую в резании, В=20 мм.

Подача назначается по нормативным таблицам,мм.

Скорость резания при фрезеровании рассчитывается по эмпирической формуле [2]:

Значение коэффициента Cv и показателей степени – согласно [2]; Cv = 46,7; x = 0,5; y = 0,5; m = 0,33; q = 0,45; u = 0,5; p = 0,1. Период стойкости равен Т = 80 мин.


Kv = Kmv ∙Knv∙Kuv,

где Kmv – коэффициент, учитывающий физико-механические свойства материала;

Knv – коэффициент, учитывающий влияние состояния отверстия заготовки;

Kuv – коэффициент, учитывающий влияние материала инструмента.

Здесь коэффициент  характеризует группу стали по обрабатываемости;

 – показатель степени;

σв – фактические параметры, характеризующие обрабатываемый материал.

Kmv = 1,0 ∙ (550/750) = 1,41;

 = 1,0;  = -0,9; Kmv = 1,41; Knv = 1,15; Kиv=1.

Таким образом, скорость резания для фрезерования составит:

Значения скорости вращения заготовки принимаем по таблицам нормалей.

Главная составляющая силы резания при фрезеровании – окружная сила:

где, z – число зубьев фрезы (z = 22),

n – частота вращения фрезы, w = 0 [2]

Таким образом, главная составляющая силы резания равна:

 Н.

Крутящий момент на шпинделе находим по формуле:

Мощность резания для фрезерования рассчитывается по формуле:

Таким образом, мощность резания составит:

N0 = 5082 ∙ 81,55 / 61200 =6,77 кВт.

В соответствии с мощностью резания подбираем станок.


3. Проектно-конструкторская

 

3.1 Чертеж общего вида приспособления с необходимыми требованиями на поле чертежа на его сборку и эксплуатацию

 

Чертеж общего вида приспособления с необходимыми требованиями на поле чертежа на его сборку и эксплуатацию представлено в приложение В.

3.2 Спецификация к чертежe общего вида приспособления

Спецификация к чертежу общего вида приспособления представлено в приложение Г.

3.3. Краткое описание конструкции приспособления и принцип действия

Приспособление служит для фрезерования паза в плашке.

Обрабатываемая деталь базируется по двум призмам и торцевую поверхность.

Закрепление плашки осуществляется штоком пневматического

цилиндра через движущеюся призму. При запуске пневматического цилиндра, шток начинает своё перемещение в горизонтальном направлении, тем самым, зажимая заготовку для фрезерования.

Все зажимные и установочные элементы приспособления смонтированы на основании, крепление осуществляется болтами. Приспособление устанавливается на столе фрезеровочного станка. Крепление приспособления на столе станка осуществляется болтами через пазы.

Использование пневмоприводов двухстороннего действия позволяет сократить расход воздуха на 30–40%. Поршневой привод крепится на основании.

У данного приспособления имеется ряд преимуществ: простая конструкция; постоянство силы закрепления; технологичность; удобство в эксплуатации; надёжность; быстрая переустановка и закрепление детали; удобная замена износившихся элементов.



Информация о работе «Технологический процесс создания детали "Плашка"»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 69401
Количество таблиц: 1
Количество изображений: 2

Похожие работы

Скачать
18949
2
0

... – это гальванический и литейно-термический цеха. В гальваническом цехе имеется оборудование для нанесения лакокрасочных и гальванических покрытий (никелевых, медных, цинковых и др.). Анализ заводского технологического процесса изготовления детали Для курсовой я взяла чертеж оси. Ось — деталь машины, предназначенная для соединения и закрепления деталей машин между собой, воспринимающая ...

Скачать
81153
219
8

... 86,5 7 400 000 8770000 9460000 Примечание: Затраты на транспортировку и монтаж станков в среднем 15% от его стоимости. 5.2 Разработка плана расположения оборудования на участке Участок механической обработки детали «Стакан» располагается в пролете шириной 12 м и шагом колонн 6 м. Так как производство среднесерийное, то планировку участка осуществляем по порядку технологических операций, ...

Скачать
56941
2
0

я в мастерских разных монтажных изделий деталей и конструкций которые не выпускаются заводами а также для заземления элементов электроустановок Чаще всего при электромонтажных работах используют : угловую равнобокую сталь малых и средних сечений размеров от 20 х20х3 до 70х70х6 мм полосовую сталь толщиной от 4 до 8 мм и шириной от 20 до 80 мм: листовую сталь толщиной от 0 8 до 4 мм и длиной ...

Скачать
123612
5
0

... лучшее изделие декоративно-прикладного искусства, выделить и отметить наиболее удавшиеся работы. Это будет способствовать привлечению к занятиям декоративно-прикладным искусством новых и новых школьников.   3.2      Методическая программа уроков по художественной обработке бересты.   3.2.1    Пояснения.   За основу методической программы по художественной обработке бересты , взята ...

0 комментариев


Наверх