Структура технологических операций. Дифференциация и концентрация операций. Последовательная и параллельная концентрация
Расчетно-аналитический метод
Технологичность конструкций изделий. Качественные и количественные характеристики. ТКИ, приемы повышения ТКИ
Схемы расположения припусков и операционных размеров при использовании метода последовательных ходов и метода обработки на настроенном оборудовании
Погрешность от неточности оборудования. Суммарная погрешность обработки
Технологическое обеспечение качества изделий машиностроения
Статистическая оценка точности обработки с помощью точечных диаграмм
Технология изготовления корпусных деталей
Сборка неподвижных неразъемных соединений
Навигация
Технология машиностроения
Технология машиностроения
88085
знаков
1
таблица
16
изображений
1. План изготовления детали. Назначения технологических допусков при выполнении операции
План изготовления детали разрабатывается на базе маршрутной технологии и служит основой для проектирования технологических операций.
План — это графически иллюстративный документ учебного характера, содержащий следующую информацию:
1. номера и названия всех технологических процессов, имеющих место при изготовлении детали в соответствии с принятым технологическим маршрутом ее изготовления.
2. наименование и предполагаемую модель оборудования, на котором выполняется конкретная технологическая операция
3. эскиз обработки заготовки
4. технические требования на выполнение операции
На эскизе заготовка должна быть изображена в рабочем положении обработки на станке, ее конфигурация должна соответствовать форме, которая получается после обработки на операции или ее отдельном этапе. Обработанные поверхности выделяются двойной контурной линией красного цвета.
На эскизах должны быть выполнены теоретические схемы базирования при выполнении технологических операций. При необходимости указываются номера поверхностей или осей, являющихся технологическими базами, с индексами операций на которых эти базы сформировались.
Указываются операционные размеры, предписанные к выполнению данной операции, установу, позиции. Операционные размеры обозначаются буквенными или буквенно-цифровыми символами с индексами операций.
Символы размеров берутся из схемы кодирования поверхностей. При необходимости используется латинский и греческий алфавит.
Технические требования на выполнение технологических операций включает в себя требования к шероховатости, технологические допуски на размер форму и взаимное расположение поверхностей.
При назначении технологических допусков на размеры на настроенном станке необходимо придерживаться следующих правил:
1. допуск на размер между измерительной базой и обработанной поверхностью ТАоп складывается из статической погрешности получения размера ωстАоп, пространственных отклонений измерительной базы Δ
и погрешности базирования ε
от несовпадения технологической и измерительной баз:
ТАоп= ωстАоп + Δ+ ε
2. Допуск на размер Б между поверхностями, обработанными с одного установа включает в себя только величину статической погрешности
ТБоп= ωстБоп
3. операционные допуски на размеры 2Воп и 2Гоп замкнутых поверхностей складывается из статических погрешностей обработки этих поверхностей:
Т2Воп= ωст2Воп, Т2Гоп= ωст2Гоп
При обеспечении точности методом последовательных ходов и промеров операционные допуски равны или больше статистических погрешностей выполняемых размеров.
2. Служебное назначение деталей машин. Нормируемые показатели качества деталей машин. Классификация деталей машин но функциональному назначению
Машина - механизм или сочетание механизмов, осуществляющих определенные целесообразные движения для преобразования материалов, энергии, выполнения работ или же сбора, хранения или предачи информации.
Под служебным назначением машины понимают четко сформулированную задачу, для решения которой машина предназначена.
Служебное назначение машины обеспечивается ее качеством - совокупностью свойств определяющих соответствие ее служебному назначению и отличающее от других машин.
Показатели качества можно разделить на 3 группы:
1.Технический уровень, определяющий степень совершенства машины: мощность, КПД, производительность, точность, экономичность;
2.Технологичность конструкции, обеспечивающая оптимальные затраты труда и средств за весь период существования машины, начиная с ее изготовления.
3.Эксплутационные показатели: надежность долговечность, транспортабельность, экономическая характеристика, безопасность в работе, экологическое воздействие, эстетическая оценка.
Одним из важнейших показателей качества является точность, которая формируется на этапе производства.
В свою очередь точность машины определяется точностью изготовления и сборки узлов и деталей из которых состоит машина. Показатели точности этих элементов назначаются исходя из анализа их служебного назначения.
По функциональному назначению поверхности деталей подразделяются на:
1. Исполнительные - с помощью которых деталь выполняет свое служебное назначение
2.Основные конструкторские базы, которые определяют положение детали относительно других деталей, на которые она монтируется:
3.Вспомогательные конструкторские базы, определяющие положение деталей, присоединяемых к данной;
4.Свободные поверхности- все остальные, завершающие конструктивные формы детали.
Похожие работы
... и допусков проставляют на операционных эскизах обработки. При выполнении размерного анализа студенты пользуются знаниями, полученными при изучении курсов "Основы взаимозаменяемости, стандартизации и технических измерений", " Основы технологии машиностроения", и указаниями [2, с. 550-633; 7, c. 10l-113; 8, с. 126-142; 9, с. 49-55; 16; 23, с. 127-141 и др.] П р и м е р 9. Расстояние между торцом ...
... , предъявляемых к рабочим определенного тарифного разряда в зависимости от сложности и точности работ, условий труда и требующихся для выполнения этих работ знаний и практических навыков. В машиностроении принята шестиразрядная система тарификации работ. По приведенным выше формулам рассчитываем технические нормы времени на все операции технологического процесса. Точение черновое . - ...
... форму записи, применяя наименование группы операций в соответствии с обязательным приложением А Допускается вносить код операции по классификатору технологических операций в машиностроении и приборостроении и не указывать наименование соответствующей операции. ПРИЛОЖЕНИЕ "В" ТЕРМИНОЛОГИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПЕРЕХОДОВ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ Наименование операции Содержание ...
... 14 А 15 XX XX XX 045 4120 Вертикально-сверлильная ИОТ №904-99 Б 16 04 1211 2Р135Ф2 2 17335 3 1Р 1 1 1 54 1 11 4.00 17 А 18 XX XX XX 050 0200 Контрольная ИОТ №902-99 mxl printed ГОСТ 3.1118-82 Форма 1б Дубл. Взам. Подл. ...
0 комментариев