Навигация
3. Расчет состава шихты
Химический состав компонентов агломерационной шихты Табл3.1
| Содержания компонентов в % | |||||||||
| Материал | Fe | Mn | P | Sобщ | FeO | Fe2O3 | SiO2 | Al2O3 | Ca |
| Желез.конц. | 65, 89 | 0, 043 | 0, 022 | 0, 086 | 25, 18 | 66, 14 | 7, 32 | 0, 22 | 0, 19 |
| Аглоруда | 54, 16 | 0, 152 | 0, 072 | 0, 283 | 0, 54 | 76, 77 | 15, 88 | 3, 45 | 0, 21 |
| Колошн.пыль | 45, 09 | 0, 071 | 0, 073 | 0, 052 | 6, 25 | 57, 47 | 9, 15 | 2, 73 | 13, 09 |
| Известняк | 0, 77 | 0, 008 | 0, 092 | 0, 02 | 0, 18 | 0, 9 | 1, 99 | 0, 09 | 53, 51 |
| Долмотизир.изв. | 0, 54 | 0, 07 | 0, 013 | 0, 024 | 0, 31 | 0, 43 | 1, 2 | 0, 92 | 43, 3 |
| Кокс.мелочь | 16, 89 | 0, 751 | 0, 161 | 1, 041 | - | 24, 13 | 43 | 21, 53 | 6, 02 |
| Антроц.штыб | 14, 83 | 0, 751 | 0, 363 | 1, 069 | - | 21, 18 | 39, 3 | 17, 37 | 11, 93 |
| Материал | MgO | MnO | P2O5 | SO3 | Cг | Прочие | ППП |
| влаги |
| Желез.конц. | 0, 12 | 0, 055 | 0, 05 | 0, 215 | 0, 326 | 0, 39 | 100 | 10, 4 | |
| Аглоруда | 0, 18 | 0, 196 | 0, 165 | 9, 708 | 0, 741 | 1, 16 | 100 | 4, 8 | |
| Колошн.пыль | 2, 28 | 0, 092 | 0, 13 | 0, 13 | 7, 45 | 0, 521 | 0, 521 | 100 | 8, 5 |
| Известняк | 0 | 0, 01 | 0, 21 | 0, 05 | 0, 15 | 42, 41 | 100 | 2, 8 | |
| Долмотизир.изв. | 8, 5 | 0, 09 | 0, 03 | 0, 06 | 0, 97 | 44, 19 | 100 | 4, 1 | |
| Кокс.мелочь | 1, 38 | 0, 97 | 0, 37 | 2, 282 | 0, 318 | 100 | |||
| Антроц.штыб | 5, 31 | 0, 97 | 0, 83 | 2, 67 | 0, 439 | 100 | |||
Технический анализ твердого топлива Табл3.2
| Содержания компонентов в % | ||||||
| Материал | Содерж.влаги | Зола | Сера горючая | Летучие | Углерод горючий |
|
| Кокс.мелочь | 10, 48 | 14, 65 | 2, 31 | 1, 86 | 81, 18 | 100 |
| Антроц штыб | 6, 94 | 14, 46 | 1, 89 | 5, 32 | 78, 33 | 100 |
Расчет твердого топлива Табл.3.3
| содержания компонента в % | |||||||||
| Материал | Feобщ | Mn | P | Sобщ | FeO | Fe2O3 | SiO2 | Al2O3 | CaO |
| Кокс.мелочь | 2, 474 | 0, 11 | 0, 023 | 2, 4437252 | 3, 535 | 6, 299 | 3, 154 | 0, 881 | |
| Антроц.штыб | 2, 144 | 0, 108 | 0, 052 | 2, 0444328 | 3, 602 | 5, 682 | 2, 511 | 1, 72 | |
| Материал | Содержания компонента в % | ||||||||
| MgO | MnO | P2O5 | SO3 | Cг | Прочие | Sг | Летучие | | |
| Кокс.мелочь | 2, 474 | 0, 11 | 0, 023 | 0, 334 | 3, 535 | 6, 299 | 3, 154 | 0, 881 | |
| Антроц.штыб | 2, 144 | 0, 108 | 0, 052 | 0, 386 | 3, 602 | 5, 682 | 2, 511 | 1, 72 | |
Примечание:
,
где 
- горючая сера из технического анализа; 
- сульфатная сера в золе.
Табл 3.4 Средневзвешенный химический состав железосодержащей смеси
| Содержания компонента в % | ||||||||||
| Материал | Fe | Mn | P | S | FeO | Fe2O3 | SiO2 | AL2O3 | CaO | |
| Железорудный концентрат х 0, 6 | 39,534 | 0,0258 | 0,013 | 0,0516 | 15,108 | 39,684 | 4,392 | 0,132 | 0,114 | |
| Аглорудах х 0, 3 | 16,248 | 0,0456 | 0,022 | 0,0849 | 0,162 | 23,031 | 4,764 | 1,035 | 0,063 | |
| колошниковая пыль 0, 10 | 4,509 | 0,0071 | 0,007 | 0,0052 | 0,625 | 5,747 | 0,915 | 0,273 | 1,309 | |
| Железосодержащая смесь | 60,291 | 0,0785 | 0,042 | 0,1417 | 15,895 | 68,462 | 10,071 | 1,44 | 1,486 | |
| Материал | MgO | MnO | P2O5 | SO3 | Cг | Прочие | ППП |
| ||
| Железорудный концентрат х 0, 6 | 0,072 | 0,033 | 0,033 | 0,129 | 0,1956 | 0,234 | 60 | |||
| Аглорудах х 0, 3 | 0,054 | 0,0588 | 0,05 | 0,2124 | 0,1563 | 0,348 | 30 | |||
| колошниковая пыль 0, 10 | 0,228 | 0,0092 | 0,002 | 0,013 | 0,745 | 0,0521 | 0,067 | 10 | ||
| Железосодержащая смесь | 0,354 | 0,101 | 0,084 | 0,3544 | 0,745 | 0,404 | 0,649 | 100 | ||
Средневзвешенный химический состав флюсовой смеси
| Содержания компонента в % | |||||||||
| Материал | Fe | Mn | P | S | FeO | Fe2O3 | SiO2 | AL2O3 | CaO |
| Известняк х 0, 2 | 0,154 | 0,0016 | 0,0184 | 0,004 | 0,036 | 0,18 | 0,398 | 0,018 | 10,702 |
| Доломитизирован-ныйизвестняк х 0, 8 | 0,432 | 0,056 | 0,0104 | 0,019 | 0,248 | 0,344 | 0,96 | 0,736 | 34,64 |
| Флюсовая смесь | 0,586 | 0,0576 | 0,0288 | 0,023 | 0,284 | 0,524 | 1,358 | 0,754 | 45,342 |
| Содержания компонента в % | |||||||||
| Материал | MgO | MnO | P2O5 | SO3 | Cг | Прочие | ППП | ||
| Известняк х 0, 2 | 0,14 | 0,002 | 4,2 | 0,01 | 0,03 | 8,482 | 20 | ||
| Доломитизированный известняк х 0, 8 | 6,8 | 0,072 | 0,024 | 0,048 | 0,776 | 35,352 | 80 | ||
| Флюсовая смесь | 6,94 | 0,074 | 4,224 | 0,058 | 0,806 | 43,834 | 100 | ||
Табл 3.6 Средневзвешенный химический состав твердого топлива
Похожие работы
... не оставалось кусков шихты, она не должна содержать рудных частиц крупностью > 8 мм и известняка > 3 мм; необходимо также увеличивать расход топлива. 3.4 Агломерационная машина и технологический процесс производства агломерата В состав агломерационной фабрики входят комплекс оборудования для подготовки шихты, ленточные (конвейерные) агломерационные машины и комплекс оборудования для ...
... углерода понижается до 2 % и ниже. Содержание марганца и кремния сильно влияет на структуру чугуна, что имеет очень важное значение при производстве литейного чугуна, используемого в машиностроении. Известно, что углерод в чугуне может находиться в химически связанном состоянии в виде карбида и в свободном состоянии в виде графита. В литейном чугуне благодаря повышенному содержанию кремния ...
... в печные карманы. В ряде цехов материалы из дозировочных бункеров шихтового отделения доставляют системой конвейеров непосредственно в печные карманы. 2. Производство ферросплавов 2.1. Производство ферросилиция Ферросилиций применяют для раскисления и легирования стали и в качестве восстановителя при производстве некоторых ферросплавов. В электрических печах выплавляют ферросилиций ...
... растворимость и высокая её скорость при минимальных потерях сырья и продукта. При сушке в потоке горячего воздуха или контактным способом нельзя допускать перегрева, пересыхания и пригарания сухого порошка. Технология производства сухих молочных продуктов Все технологические операции получения сухого молока можно подразделить на две группы: - процессы обработки исходного сырья до сушки; - ...
0 комментариев