Материальный баланс отбензинивающей колонны К-1

62256
знаков
27
таблиц
6
изображений

5.1 Материальный баланс отбензинивающей колонны К-1

В отбензинивающую колонну приходит обессоленная и обезвоженная нефть в количестве Gн=3000000∙1000/(350∙24)=357143 кг/ч

фракцию газ + н.к.-140°С составляет газ, н.к.-85°С, 85-105°С и 105-140оС (40% масс. от потенциала, 60% остаётся в уходящей нефти), взяты из таблицы 1.2.

Xгаз+н.к.-140°С=1,0+5,3+0,4•3,6=7,74 % масс.

На основании этих данных составляем материальный баланс К-1 и сводим результаты в таблицу 5.1.

Таблица 5.1-Материальный баланс отбензинивающей колонны К-1

Название %масс. на нефть %масс. на сырьё Расход

т/г·10-6

кг/ч кг/с
Приход
Нефть обессоленная и обезвоженная 100 100 3 357143 99,21
Расход
Газ + н.к.-140°С 7,74 7,74 0,232 27643 7,68
Нефть отбензиненая 92,26 92,26 2,768 329500 91,53
Итого: 100 100 3 357143 99,21

5.2 Материальный баланс основной колонны К-2

Фракция н.к.-140оС будет содержать 60% масс. фр. 105-140оС  % масс. на нефть.

Так как известно, что при ректификации, из-за нечёткости разделения, в мазуте остаётся 5%(на мазут) дизельной фракции [4,9], то выход мазута на отбензиненную нефть будет:

,

где Xн— потенциальное содержание мазута в нефти, %масс.;

Yн— выход отбензиненной нефти на нефть, масс. доли;

a— содержание светлых в мазуте, масс. доли.

Следовательно выход дизельной фракции 230-360°С уменьшится с 19,0%(масс.) до 16,13% (масс.) на нефть.

На основании этих данных составляем материальный баланс К-2 и сводим результаты в таблицу 5.2.

 

Таблица 5.2 - Материальный баланс основной колонны К-2

Название %масс. на нефть %масс. на сырье Расход

т/г·10-6

кг/ч кг/с
Приход
Нефть отбензиненная 92,26 100 2,768 329500 91,53
Расход
фр.н.к.-140С 2,16 2,34 0,065 7714 2,14
фр.140-180С 4,6 4,99 0,138 16429 4,56
фр.180-230С 5,9 6,40 0,177 21071 5,85
фр.230-360С 16,13 17,48 0,484 57607 16,01
Мазут (>360С) 63,47 68,80 1,904 226679 62,97
Итого: 92,26 100 2,768 329500 91,53

Информация о работе «Установка первичной переработки нефти»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 62256
Количество таблиц: 27
Количество изображений: 6

Похожие работы

Скачать
316221
40
172

... расчет величины затрат необходимых для внедрения этого проекта в производство. Оценить изменение себестоимости продукции получаемой в цехе первичной переработки нефти и получения битума. В цехе установлено две печи: для нагрева нефти П-1 и для подогрева мазута и пара П-3, после реконструкции должна быть установлена печь, которая полностью заменит обе печи П-1 и П-3. Производительность печи по ...

Скачать
40925
2
10

... — 8 шт. с производительностью 250 — 500 т нефти в сутки каждая. В сочетании с химическим методом этот метод имеет наибольшее распространение в промышленной нефтепереработке. 2. Принципы первичной переработки нефти Нефть представляет собой сложную смесь парафиновых, нафтеновых и ароматических углеводов, различных по молекулярному весу и температуре кипения. Кроме того, в нефти содержатся сернистые ...

Скачать
76348
2
0

... процессы разделения нефти на фракции, когда используются ее потенциальные возможности по ассортименту, количеству и качеству получаемых продуктов и полупродуктов — перегонка нефти; ко вторичным относят процессы деструктивной переработки нефти и очистки нефтепродуктов, предназначенные для изменения ее химического состава путем термического и каталитического воздействия. При помощи этих методов ...

Скачать
95455
0
9

... качестве сырья можно использовать бензины (для получения сжиженного газа); керосино-соляровые фракции и вакуумные дистилляты (для получения бензина, реактивного и дизельного топлив); остаточные продукты переработки нефти (для получения бензина и реактивного и дизельного топлива); гачи и парафины (для получения высокоиндексных масел); высокосернистые нефти, сернистые и высокосернистые мазуты (для ...

0 комментариев


Наверх