3. Расчет закрытой червячной передачи.(стр.71-75, Ш.). Проектный расчёт
Определить главный параметр - межосевое расстояние из условия контактной выносливости:
,
где (стр. 61 формула 4.19, стр.64 параграф 4.4, Ч.)
К- коэффициент нагрузки, и который равен: К=1,2 .
z2=u×z1, где z2- число зубьев червячного колеса; z1-число витков червяка, зависит от передаточного числа редуктора u: при u=8, z1=4 (п. 4.3(пп.2), А.Е. Шейнблит «КПДМ»).
z2=8×4=32.
(мм).
Определить модуль зацепления m, мм:
(мм).
Принимаем по ГОСТ 2144-76 m=8, q=8.
Межосевое расстояние при стандартных значениях m и q:
Определить основные геометрические размеры передачи, мм (стр.73, Ш.)
Основные размеры червяка:
Делительный диаметр червяка
d1=dw1=q×m=8×8=64 (мм).
Диаметр вершин витков червяка
da1=d1+2×m=64+2×8=80 (мм).
Диаметр впадин витков червяка
df1=d1-2,4m=64-2,4×8=44,8 (мм).
Длина нарезаемой части червяка (при z1=4) b1³(12.5+0.09×z2)×m, b1 длительный угол подъема линии витков
g=arctg(z1/q), g=26°34¢
Основные размеры венца червячного колеса:
Делительный диаметр червячного колеса
d2=dw2=z2×m=32×8=256 (мм).
Диаметр вершин зубьев червячного колеса
da2=d2+2m=256+2×8=272 (мм).
Диаметр впадин зубьев червячного колеса
df2=d2-2,4m=256-2,4×8=236,8 (мм).
Наибольший диаметр червячного колеса:
(мм).
Ширина венца червячного колеса:
b2£0.67da1=0.67×80=53,6 (мм).
Условный угол обхвата червяка венцом колеса 2δ:
Угол 2δ определяется точками пересечения дуги окружности диаметром d'=da1-0,5m=76 с контуром венца колеса и может быть принят равным 900…1200.
4.Проверочный расчет. (стр.74-75, Ш.)
Определить коэффициент полезного действия червячной передачи:
, где
γ-делительный угол подъёма линии витков червяка;
φ-угол трения. Определяется в зависимости от фактической скорости скольжения
vs=uф·w2·d1/(2cosγ·103)=8·12,7·64/2·0,9·103 =3,6 (м/с) (табл.4.9, Ш.).
Проверить контактные напряжения зубьев колеса σH, Н/мм2:
, где
Ft2- окружная сила на колесе.
а) Ft2=2T2·103/d2=2·555·103/256=4336 Н;
б) К- коэффициент нагрузки. Принимается в зависимости от окружной скорости колеса
v2=w2d2/(2·103)=12,7·256/2000=1,63 (при v2≤3 м/с К=1).
(Н/мм2).
σH > [σ]H.
Допускается недогрузка передачи (σH < [σ]H) не более 15% и перегрузка (σH > [σ]H) до 5%.
Проверить напряжения изгиба зубьев колеса σF, Н/мм2:
, где
Yf2=1,48- коэффициент формы зуба колеса. Определяется (табл. 4.10, Ш.) в зависимости от эквивалентного числа зубьев колеса
zv2=z2/cos3γ=32/(0,8942)3=45,1 (45).
(Н/мм2).
При проверочном расчёте σF получается меньше [σ]F, так как нагрузочная способность червячных передач ограничивается контактной прочностью зубьев червячного колеса.
Дано:
Q=2700H=2,7 кН
u=2,8 м/с
D=440мм
1-барабан (рабочая машина)
2-подшипники качения
3-червячный редуктор
4-упругая муфта
5-двигатель
6-вал двигателя
7-быстроходный вал двигателя
8-тихоходный вал двигателя
9-вал рабочей машины
|
Параметр | Значение | Параметр | Значение |
Модуль зацепления, m | 8 | Длина нарезаемой части червяка, b1 | 123 |
Коэффициент диаметра червяка, q | 8 | Диаметры червяка: делительный, d1 начальный, dw1 вершин витков, da1 впадин витков, df1 | 64 64 80 44,8 |
Делительный угол подъёма витков червяка, g | 26,6 | ||
Угол обхвата червяка венцом, 2d | 90 | Диаметры колеса: делительный, d2=dw2 вершин зубьев, da2 впадин зубьев, df2 наибольший, dam2 | 256 272 236,8 280 |
Число витков червяка, z1 | 4 | ||
Число зубьев колеса, z2 | 32 | ||
Допускаемые значения | Расчетные значения | Примечание | |
Коэффициент полезного действия ,h | 0,79 | 0,87 | |
Контактные напряжения sн, ,Н/мм2 | 210 | 175 | |
Напряжения изгиба sf, Н/мм2 | 160,2 | 10,5 |
... или скольжения. Последние обычно применяют в тяжелых редукторах. Максимальное передаточное число одноступенчатого цилиндрического редуктора (по ГОСТ 2185—66) Uвых = 12,5. Поэтому практически редукторы с передаточными числами, близкими к максимальным, применяют редко, ограничиваясь и < 6. 2.Сварные соединения Термины и определения основных понятий в области сварки устанавливает ГОСТ ...
... Расчет основных размеров корпуса редуктора Определяем толщину стенки проектируемого редуктора по формуле: δ= 2* [0,1*127,77]1/4 = 3,78 (мм); Расстояние от торца подшипника качения до внутренней стенки корпуса редуктора - 3+7 мм (берем значение 7 мм). Ширина подшипника качения рассчитывается как половина диаметра вала под подшипник. Определяем расстояние от поверхности вершин зубьев ...
... при проектировании машины, т.е. соответствия этого выбора действующей нормативной документации (НД). 3. Построение компоновки цилиндрического двухступенчатого редуктора Задачей курсовой работы является построение и параметризация компоновочного чертежа многоступенчатого редуктора, поэтому кинематические расчеты производиться не будут и за основу взята модель ранее спроектированного редуктора. ...
... 1.6 Задаёмся передаточным отношением открытой передачи u = 2¸ 3 1.7 Определяем передаточное отношение редуктора Передаточное отношение редуктора должно входить в промежуток для конической прямозубой передачи U=2¸ 3 , где U - передаточное отношение двигателя Uоп - передаточное отношение открытой передачи ...
0 комментариев