57 < 60
Следовательно, точность обработки будет обеспечена.
3.9. Необходимое количество оборудования по операциям, коэффициенты его загрузки, использование по основному времени и по мощностиТакт выпуска изделия:
= 0,719 мин/шт
Расчеты сведем в табл. 22.
Таблица 22.
К расчету количества оборудования
Операции | Тш-к | То | mр | mпр | Чз | Чо | Nпр | Nст | Чм |
Токарная | 2,014 | 0,306 | 2,80 | 3 | 0,93 | 0,15 | 0,6 | 4 | 0,15 |
Шлифовальная | 0,992 | 0,0467 | 1,38 | 2 | 0,69 | 0,05 | 0,98 | 3 | 0,33 |
Выглаживающая | 0,799 | 0,088 | 1,11 | 2 | 0,56 | 0,11 | - | 4 | - |
Чз. ср = 0,73
Чо. ср = 0,10
Чм. ср = 0,24
3.10. Окончательный расчет себестоимости детали
Операция 005. Токарная
Станок 1Е61М.
Сп-з = 183,516 руб/час (см. технико-экономическое обоснование выбранного маршрута обработки).
Тш-к = 2,014 мин.
Операция 010. Шлифовальная.
Станок 3А227.
Сп-з = 235,883 руб/час
Тш-к = 0,992 мин.
Операция 015. Выглаживающая.
Станок 1Е61М
Сп-з = 183,516 руб/час
Тш-к = 0,799 мин.
Себестоимость детали:
С =
Экономический эффект на программу выпуска:
При работе механизма раскладки по схеме вал-ролики (US) наблюдается так называемое геометрическое скольжение в точках контакта из-за некоторого линейного контакта роликов и вала, которое уменьшается по мере увеличения угла разворота В роликов. Геометрическое скольжение ограничивает частоту вращения вала раскладчика, а значит и рабочую скорость движения кабеля из-за повышенного износа контактирующих частей и нагрева деталей передачи. Геометрическое скольжение вызывает также частичную потерю передаваемой мощности.
Замена механизма раскладки по схеме вал-ролики механизмом по схеме вал-кольца позволяет увеличить частоту вращения вала раскладчика, а значит и рабочую скорость движения кабеля, т.к. контакт в точках соприкосновения колец и вала точечный, что практически исключает геометрическое скольжение.
Таким образом, рабочая скорость движения кабеля при использовании раскладчика по схеме вал-ролики может быть повышена до при использовании раскладчика по схеме вал-кольца.
4.2. Исходные данныеЖила кабеля – сечение 95 мм2, 10 кВ;
Стоимость жилы кабеля – 40 000 руб. км
Фактическая скорость движения жилы:
- при использовании раскладчика по схеме вал-ролики - ;
- при использовании раскладчика по схеме вал-кольца - .
Ручное время на 1 км жилы – 78,48 мин.
Стоимость раскладчика по схеме вал-ролики – 42 160 руб.;
Стоимость раскладчика по схеме вал-кольца – 64 294 руб.
4.3. Калькуляция технологической себестоимости изделия
Годовая программа выпуска изделия
Определим годовую программу выпуска изделия по двум вариантам: при использовании раскладчика по схеме вал-ролики (US) и при использовании раскладчика по схеме вал-кольца (BRD).
(№ формулы)
- эффективный фонд времени в год при трехмерной работе =5 730 час;
- выпуск продукции в час;
,
где В – норма выработки в смену;
,
где - эффективный фонд времени в смену, =480 мин.
tШТ – штучное время на 1 км. изделия,
При использовании раскладчика по схеме вал-ролики (US):
мин.
мин.
Норма выработки в смену:
км
км
км
При использовании раскладчика по схеме вал-кольца (BRD):
мин.
мин.
Норма выработки в смену:
км
км
км
Амортизация оборудования
Амортизация оборудования на 1 км изделия:
(№ формулы)
ЦМ – оптовая цена машины, руб.
КТ.З. – коэффициент, учитывающий транспортные расходы, КТ.З. = 1,08
КМ - коэффициент, учитывающий затраты на монтаж, КМ = 1,1
Кф - коэффициент, учитывающий затраты на фундамент, Кф = 1,01
Nb – норма амортизации на восстановление, Nb = 15%
Вгод – годовой выпуск продукции
=3,9624 руб/км
=5,4687 руб/км
Затраты на силовую энергию
, (№ формулы)
где ЦЭ – стоимость 1 кВт*ч, ЦЭ =0,62 руб.
Nу – мощность установленного двигателя, Nу = 22 кВт
КМ – коэффициент загрузки по мощности, КМ = 0,9
КВР – коэффициент загрузки по времени, КВР = 0,85
КОД – коэффициент одновременности, КОД = 1
КW – коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети, КW = 1,05
Ч - КПД электродвигателя, Ч = 0,75
tМАШ – машинное время на 1 км изделия
=14,6084*1,6835=24,5932 руб/км
=14,6084*1,4005=20,4591 руб/км
Заработная плата основным рабочим
(№ формулы)
Счас – часовая тарифная ставка изолировщика, Счас = 25 руб.
Кд – коэффициент доплаты, Кд = 1,55
tШТ – штучное время на 1 км. изделия
= 115,92 руб./км
= 104.95 руб./км
Топливо и энергия на технические нужды
, (№ формулы)
где
Счас – часовая тарифная ставка изолировщика, Счас = 25 руб.
tШТ – штучное время на 1 км. изделия
- величина расходов на топливо и энергия на технические нужды, = 102,88 %
= 0,7694руб./км
= 0,6966руб./км
Ремонт, содержание и эксплуатация оборудования
, (№ формулы)
где
Счас – часовая тарифная ставка изолировщика, Счас = 25 руб.
tШТ – штучное время на 1 км. изделия
- величина расходов на ремонт, содержание и эксплуатацию оборудования, = 425,27 %
= 3,1804 руб./км
= 2,8796 руб./км
Общецеховые затраты
, (№ формулы)
где
Счас – часовая тарифная ставка изолировщика, Счас = 25 руб.
tШТ – штучное время на 1 км. изделия
- величина общецеховых затрат, = 155,19 %
= 1,1606 руб./км
= 1,0508 руб./км
Общезаводские затраты
, (№ формулы)
где
Счас – часовая тарифная ставка изолировщика, Счас = 25 руб.
tШТ – штучное время на 1 км. изделия
- величина общезаводских затрат, = 193,7 %
= 1,4486 руб./км
= 1,3116 руб./км
Определение технологической себестоимости изделия и экономический эффект от внедрения другого механизма раскладки
= 3,9624 + 24,5932 + 115,92 + 0,7694 + 3,18404 + 1,1606 + 1,4486 = 151,03824 руб./км
= 5,4687 + 20,4591 + 104,95 + 0,6966 + 2,8796 + 1,0508+ 1,3116 = 136,8164 руб./км
Годовой экономический эффект:
= (151,03824 – 136,8164)*2116 – 0,15 (64294 – 42 160) = 30093,41344- 3320,1 = 26773,3134 руб.
Прибыль от выпуска дополнительной продукции:
=(2116-1915)*40 000 * 12/100 = 964 800 руб.
Общий экономический эффект от замены раскладчика по схеме вал-ролики раскладчиком по схеме вал-кольца:
= 964 800 + 26773,3134 = 991573,3134 руб.
Срок окупаемости:
= 0,73 года
Таким образом, применение раскладчика по схеме вал-кольца для раскладки жилы кабеля «95-10 скрученный комбинированный» экономически более целесообразно, чем раскладчика по схеме вал-ролики.
0 комментариев