4. Расчет и построение эпюр
4.1 Силы в зацеплении
1) Окружная сила, Н.:
– на шестерне:
– на колесе:
2) Радиальная, Н.:
– на шестерне:
– на колесе:
3) Осевая, Н.:
– на шестерне:
– на колесе:
4) Нагрузка на тихоходный вал со стороны муфты находится по формуле приложения[2], с 98, Н.:
5) Ременная находится по формуле приложения[2], с 98 , Н.:
4.2 Тихоходный вал
Построение эпюр:
Рис. 2
Расчет эпюр:
Так как используются конические подшипники то точка приложения реакций смещается на величину
Тогда длины принимают следующие значения L = 80; lоп = 146;
Составим уравнение моментов в вертикальной плоскости ∑М4 = 0;
∑М2= 0;
Строим эпюру (рис. 2) изгибающих моментов относительно вертикальной плоскости в характерных сечениях, Н·м.:
Составим уравнение моментов в горизонтальной плоскости: ∑М4=0;
∑М2 = 0;
Строим эпюру (рис. 2) изгибающих моментов относительно горизонтальной плоскости в характерных сечениях, Н·м.:
Н·м;
Н·м;
Строим эпюру крутящих моментов, Н·м; Определяем суммарные радиальные реакции, Н.:
Суммарные изгибающие моменты в наиболее нагруженных сечениях:
Н·м;
Н·м;
Н·м;
Определяем эквивалентные моменты:
Н·м;
Н·м;
Н·м;
4.3 Быстроходный вал
Построение эпюр:
Рис. 3
Опорные реакции:
Так как используются конические подшипники то точка приложения реакций смещается на величину
Тогда длины принимают следующие значения:
L = 66 мм; lоп = 98 мм;
Составим уравнение моментов в вертикальной плоскости: ∑М3 = 0;
∑М1=0;
Строим эпюру (рис. 3) изгибающих моментов относительно вертикальной плоскости в характерных сечениях, Н·м.:
Составим уравнение моментов в горизонтальной плоскости:
∑М1=0;
∑М3=0;
Строим эпюру (рис. 3) изгибающих моментов относительно оси y в характерных сечениях, Н·м.:
Строим эпюру крутящих моментов,
Определяем суммарные радиальные реакции, Н.:
Определяем суммарные изгибающие моменты в наиболее нагруженных сечениях, Н·м.:
Н·м;
Определяем эквивалентные моменты:
Н·м;
Н·м;
Н·м;
Проверочный расчет валов на прочность выполняют на совместное действие изгиба и кручение . При этом расчет отражает разновидности цикла напряжений изгиба и кручения , усталостные характеристики материалов , размеры , форму и состояние поверхности валов . Проверочный расчет проводится после завершения конструктивной компоновки и установления окончательных размеров валов . Цель расчета заключается в определении коэффициентов запаса прочности в опасных сечениях вала и сравнении их с допускаемыми S ≥ [S]. При высокой достоверности расчета [S]=2,5 . Будем производить расчет для опасных сечений каждого из валов .
... , рад/с 3.6 Определяем общее передаточное отношение Из рекомендаций [1, c. 7] принимаем передаточное отношение редуктора Uред = 8; цепной передачи передачи Uц = 3 ; ременной передачи Uр = 2,115. Проверка выполнена 3.7 Определяем результаты кинематических расчетов на валах Вал А: Частота вращения вала об/мин Угловая скорость рад/с Мощность на валу кВт Крутящий момент Н м ...
равочные данные, по возможности приведены в методической литературе. 1. ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ И КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА 1.1. Выбор электродвигателя По исходным данным берем следующие значения: nБ = 125 [об/Мин] – частота вращения барабана; Тб = 140 [Нм] - крутящий момент на барабане конвейера; (1.1) Значение мощности двигателя можно определить из следующего выражения: ...
... одной пары подшипников (0.99); η3 - КПД муфты (0.98). В результате получаем: В итоге можно выбрать эл/двигатель [2] – АИР 200L12/6 (n=1000об/мин, P=17кВт). 3. Кинематический расчет привода В данном разделе производится разбивка общего передаточного числа по ступеням. Для быстроходной ступени передаточное число вычисляем из соотношения: u1=(1,1…1,5) ; u1=1,1=7.46 По ...
... – через сливное отверстие, уровень масла показывается с помощью маслоуказателя. Смазка подшипников осуществляется тем же маслом что и зубчатые колеса путем разбрызгиванием масла. Заключение При выполнении данной курсовой работы рассчитан привод и спроектирован редуктор привода. При расчёте двухступенчатого редуктора мы выбрали двигатель 4А132S4У3, у которого мощность , частота вращения .
0 комментариев