080402 КП 03.00.00. ПЗ
Под подшипник
=B=19(мм) – для шариковых подшипников.
Тихоходный.
Диаметр выходного конца вала (под шкив)
Из расчётов
Принимаем ближайшее большее значение из стандартного ряда
ГОСТ 6636-69
Длина ступени
Диаметр под уплотнение крышки с отверстием и подшипник
где t=3.5. – высота буртика (Шейнблит, стр.109)
Диаметр под колесо:
где r=3,5 – координата фаски подшипника
Принимаем ближайшее большее значение из стандартного ряда
ГОСТ 6636-69
определяется графически по эскизной компоновке
В=89,6(мм) – ширина колеса
Под подшипник
=B=28(мм) – для шариковых подшипников.
080402 КП 03.00.00. ПЗ
Выбор и проверка долговечности подшипника.
Диаметр первого колеса (колеса быстроходной передачи) – 245 мм;
Диаметр второго колеса (шестерни тихоходной передачи) – 118 мм.
Силы, действующие в зацеплении, быстроходная передача.
Окружная – Ft=2T2/d1=1363,2 H
Радиальная – Fr= Ft*=1363,2*=512,4 Н
Осевая – Fa=Ft*tgb=1363,2*0,259=353,1 Н
Силы, действующие в зацеплении, тихоходная передача.
Окружная – Ft=2T4/d1=23491,2 H
Радиальная – Fr= Ft*=23491,2*=8860 Н
Осевая – Fa=Ft*tgb=23491,2*0,2773=6523,2 Н.
Промежуточный вал.
Определение реакций в подшипниках.
Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов.
Дано:
1. Вертикальная плоскость.
Определяем опорные реакции
080402 КП 03.00.00. ПЗ
Проверка:
Строим эпюру изгибающих моментов относительно оси Х в сечениях 1. .4
2. Горизонтальная плоскость.
Определим опорные реакции
080402 КП 03.00.00. ПЗ
Проверка:
Строим эпюру изгибающих моментов относительно оси Y в сечениях 1. .4
3. Строим эпюру крутящих моментов.
4. Определим суммарные изгибающие моменты в наиболее нагруженных сечениях.
... , рад/с 3.6 Определяем общее передаточное отношение Из рекомендаций [1, c. 7] принимаем передаточное отношение редуктора Uред = 8; цепной передачи передачи Uц = 3 ; ременной передачи Uр = 2,115. Проверка выполнена 3.7 Определяем результаты кинематических расчетов на валах Вал А: Частота вращения вала об/мин Угловая скорость рад/с Мощность на валу кВт Крутящий момент Н м ...
равочные данные, по возможности приведены в методической литературе. 1. ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ И КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА 1.1. Выбор электродвигателя По исходным данным берем следующие значения: nБ = 125 [об/Мин] – частота вращения барабана; Тб = 140 [Нм] - крутящий момент на барабане конвейера; (1.1) Значение мощности двигателя можно определить из следующего выражения: ...
... одной пары подшипников (0.99); η3 - КПД муфты (0.98). В результате получаем: В итоге можно выбрать эл/двигатель [2] – АИР 200L12/6 (n=1000об/мин, P=17кВт). 3. Кинематический расчет привода В данном разделе производится разбивка общего передаточного числа по ступеням. Для быстроходной ступени передаточное число вычисляем из соотношения: u1=(1,1…1,5) ; u1=1,1=7.46 По ...
... – через сливное отверстие, уровень масла показывается с помощью маслоуказателя. Смазка подшипников осуществляется тем же маслом что и зубчатые колеса путем разбрызгиванием масла. Заключение При выполнении данной курсовой работы рассчитан привод и спроектирован редуктор привода. При расчёте двухступенчатого редуктора мы выбрали двигатель 4А132S4У3, у которого мощность , частота вращения .
0 комментариев