Производство зерна в хозяйстве и состояние материально- технической базы зернотоков
Расчет зернотока
Схема имеющегося в хозяйстве зернотока
Прием и размещение на предварительное хранение партий семенного зерна
Первичная очистка зернового вороха
Внутрихозяйственная система контроля качества за зерном
Проект компоновки оборудования и оптимальный размер площади зернотока
Навигация
Технология послеуборочной обработки и хранения семенного, продовольственного и фуражного вороха
Технология послеуборочной обработки и хранения семенного, продовольственного и фуражного вороха
50707
знаков
17
таблиц
6
изображений
Содержание
Введение
1. Технико-экономическое обоснование проекта
1.1. Производство зерна в хозяйстве и состояние материально-технической базы зернотоков
1.2. Расчет зернотока
2. План зернотока
2.1.Схема имеющегося в хозяйстве зернотока
2.2.Схема зернотока после расчетов и рекомендации
3.Технология приема, послеуборочной обработки, предварительного и стационарного хранения семенного, продовольственного и фуражного зерна
3.1. Подготовка зернотока к приему зерна нового урожая
3.2. Прием и размещение на предварительное хранение партий семенного зерна
3.3. Прием и размещение на предварительное хранение партий продовольственного зерна
3.4. Предварительная очистка зернового вороха
3.5. Сушка зернового вороха
3.6. Первичная очистка зернового вороха
3.7. Вторичная очистка семенного и продовольственного зерна и доведение его до соответствующих классов качества
3.8. Очистка от трудноотделимых примесей партий семенного зерна и партий высококачественного продовольственного зерна
3.9. Формирование товарных партий семенного зерна
3.10. Формирование товарных партий продовольственного зерна
3.11. Формирование партий зерна, предназначенных для закладки на стационарное хранение
3.12. Внутрихозяйственная система контроля качества за зерном
3.13. Система количественно-качественного учета за движением зерна на току
3.14. Система наблюдений за зерном на току и в зерноскладах
4. Проект компоновки оборудования и оптимальный размер площади зернотока
5. Анализ экономической эффективности работы зернотока
6. Техника безопасности и охрана природы
Выводы и предложения
Введение
Сохранение и рациональное использование всего выращенного урожая, получение максимума изделий из сырья – одно из основных государственных задач. В связи с сезонностью сельскохозяйственного производства возникает необходимость хранения сельскохозяйственной продукции, для их использования на различные нужды в течение года и более.
Развитие науки о хранении сельскохозяйственных продуктов и внедрение механизации позволило вести в практику новые усовершенствованные технологические приемы, обеспечивающие хорошее хранение продуктов и снижение издержек при хранении. Каждый специалист сельского хозяйства должен хорошо ориентироваться в вопросах качества продукции растениеводства и пути его повышения, знать природу потерь этих продуктов и организацию их хранения, а также рациональные способы обработки и переработки сырья сельскохозяйственного производства.
Целью выполнения этой работы является освоение принципов организации зернотоков, и ознакомиться с правилами введения и организации и ведения технологического процесса на зернотоках при использовании современной системы машин.
Задачами данной курсовой работы являются:
1. Рассчитать:
– среднесуточную массу зерна, поступающего на зерноток с учетом его фактических показателей качества;
– потребность в зерноочистительных, сушильных машинах и другом оборудовании;
– потребность в площадях для временного размещения зерна, зерноскладах и стационарных агрегатов.
2. Изложить требования действующих стандартов к качеству семенного, производственного и фуражного зерна.
3. Разработать проекты планов:
– организационно-технических мероприятий по внедрению стандартов на зерно, техники безопасности и охраны окружающей среды;
– размещение зерновых масс на предварительное и стандартное хранение;
– на подготовку зернотоков к работе в новом сезоне, а также системы внутрихозяйственного контроля за качеством зерна.
4. Начертить на формате А 4 генеральный план зернотока до и после расчетов оборудования.
5. Списать убыль массы зерна после очистки, сушки трехмесячного хранения на току на основе правил количественно- качественного учета и норм естественной убыли.
6. Дать экономическое обоснование предлагаемых мероприятий по усовершенствованию работ зернотока.
7. Изложить требования по технике безопасности, пожаробезопасности и охране окружающей среды.
1. Технико-экономическое обоснование проекта.
Сохранение запасов продуктов с минимальными потерями является очень сложным процессом. Организацией хранения продуктов на научной основе занимаются специалисты высокой квалификации: товароведы, экономисты, технологи и механики.
Перед специалистами поставлены следующие задачи в области хранения:
1. Сохранять продукты и семенные фонды с минимальными потерями массы без снижения качества;
2. Повышать качество продуктов и семенных фондов в период хранения, применяя соответствующие технологические приемы и режимы;
3. Организовать хранение продуктов наиболее рентабельно, с максимальными затратами труда и средств на единицу массы продукта, снижения издержек при хранении.
Рациональное хранение продуктов возможно при наличии правильной эксплуатации технической базы.
Похожие работы
... "(г.Киров) - одно из ведущих российских машиностроительных предприятий, производящих оборудование для послеуборочной обработки зерна. Предприятие начало свою деятельность в начале 90-х годов, объединив под общим началом ряд машиностроительных заводов г.Кирова и Кировской области. Оригинальность конструкторской мысли, а также постоянная работа по совершенствованию конструкции позволили создать ...
Расчет и проект пункта послеуборочной обработки и хранения зерна на примере хозяйства "Красный маяк"
... скатной доске идет в шнек фуражных отходов и выводятся из машины. Очищенное зерно сходом с решета Г идет в приемник и далее отгрузочным транспортером выводится из машины.(механизация послеуборочной обработки и хранения зерна и семян /М.С. Кулагин, В.М. Соловьев, В.С. Желтов.-М.:Колос, 1979.-256с.) Предварительная очистка на агрегате ОВП – 20А позволяет удалить 50% сорной примеси и всю соломистую ...
... острая необходимость в реконструкции данного зерноочистительно-сушильного пункта. 2.Опыт реконструкции ЗОСП в хозяйствах Нечернозёмной зоны России, совершенствование технологий и технических средств послеуборочной обработки зерна 2.1.Опыт реконструкции ЗОСП 2.1.1.Выбор машин для комплектования линий ...
... " сушилки в нескольких модификациях. Для комплектования последних, промышленность выпускает топочные блоки и теплогенераторы (ТБ-0,75; ТБ-1,5;ТАУ-0,75; ТАУ-1.5; ТГ-1; ТГ-2,5; ТГ-150 и др.) При выборе сушилок в случае реконструкции пункта послеуборочной обработки необходимо руководствоваться средней сезонной нагрузкой на тот или иной агрегат. По влажному вороху (валовый сбор) нагрузка на шахтную ...
0 комментариев