Текущие расходы на содержание установки составляют в ценах на сегодняшний день

5.3 Текущие расходы на содержание установки составляют в ценах на сегодняшний день

5.3.1 Годовые затраты на электроэнергию С_э.э. из расчёта, что установка работает круглосуточно 330 суток в году

С_э.э.=С_э´Р_S´Т_о=0,70´2072´24´330=11487160 руб/год,

где Р_S=2072 кВт – расчётная активная мощность электрооборудования определённая в электротехнической части;

С_э=0,70 руб/кВт´час – стоимость электроэнергии.

5.3.2 Годовые затраты на водооборотный цикл составляют С_в.о.

С_в.о.=С_о´V´24´330=0,40´6030´24´330=19103040 руб/год,

где V=6030 м³/час – расход охлаждающей воды из теплового расчёта;

С_о=0,40 руб/м³ – стоимость оборотной воды на АО “Акрон”.

5.3.3 Затраты на заработную плату С_з.п. находим из условия, что проектируемую установку обслуживают три оператора, работающих посменно

С_з.п.=С_з´12´3=4000´12´3=144000 руб,

где С_з=4000 руб/месяц – средняя заработная плата.

Х.3.4 Суммарные годовые текущие затраты составляют С_т

С_т=С_э.э.+С_в.о.+С_з.п.=11487160+19103040+144000=30734200 руб/год.

5.4 Найдем затраты на выработку деминерализованной воды в цехе ХВП

5.4.1 На сегодняшний день себестоимость глубоко обессоленной воды на АО “Акрон” составляет С_В.Г.О.=8 руб/м³

5.4.2 Годовые затраты на производство деминерализованной воды C_В.Г.О.г

C_В.Г.О.г=С_В.Г.О.´V_о´24´330=8´750´24´330=47520000 руб/год,

где V_о=750 м³/час – производительность цеха ХВП.

5.5 Срок окупаемости проекта Т составит

5.6 Себестоимость получаемой в установке деминерализованной воды С_д составит

где С_ам=С_кап./20=64958000/20=3247900 руб – линейная норма амортизационных отчислений из расчёта срока службы установки 20 лет;

V_год=594000 м³ – годовая производительность установки по обессоленной воде.

6 Безопасность жизнедеятельности

6.1 Целью данного раздела дипломного проекта является проведение анализа организации условий труда на производстве и обеспечения необходимых требований техники безопасности. Для этого необходимо выделить всё оборудование и технологии, задействованные в проекте и определить все связанные с ними опасные и вредные производственные факторы.

Адиабатная установка термического обессоливания включает в себя следующее оборудование:

-  камеры испарения со встроенными поверхностными конденсаторами;

-  конденсаторы;

-  циркуляционные, конденсатные и вакуумные насосы;

-  эжектор;

-  трубопроводы питательной воды и рассола;

-  паропроводы низкого и высокого давления.

К вредным и опасным производственным факторам в помещении установки можно отнести:

-  опасность поражения электрическим током;

-  нагретые поверхности;

-  повышенный шум, вибрация;

-  высокое давление рабочего пара;

-  движущиеся части машин и механизмов;

-  возможность падения предметов с большой высоты.

Кроме того, необходимо учитывать тот факт, что установка располагается на АО “Акрон” на площадке производства “Аммиак - 2”, и вследствие этого возможно загрязнение воздуха рабочей зоны аммиаком.

Во избежание травматизма рабочего персонала необходимо вести постоянный контроль правильного соблюдения техники безопасности, не допускать использования неисправного оборудования, принимать меры по пресечению нарушений трудовой дисциплины.

6.2 Характеристика санитарно-гигиенических условий труда опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах, фактических условиях и по проекту представлена в таблице 9.

Таблица 9 - Характеристика санитарно-гигиенических условий труда, опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах в фактических условиях и по проекту

Таблица 9 - Продолжение

Примечания: “О” - опасно, “Н”- нормально