Категория надёжности электроснабжения предприятия
Расчёт нагрузок
Расчет нагрузок на стороне 0,4 кВ предприятия
Расчёт нагрузок на стороне 6 кВ ГПП
Выбор напряжения и схемы внутризаводских сетей
Выбор трансформаторов ГПП
Расчёт линий электропередачи
Расчёт линий питающих предприятие
Выбор высоковольтного оборудования
≥ 24,4
Выбор трансформатора тока
Навигация
Расчёт нагрузок
Электроснабжение металлургического завода
58016
знаков
14
таблиц
1
изображение
2 Расчёт нагрузок
2.1 Расчет нагрузок цеха
Для расчета нагрузок потребителей 0,4 кВ предприятия необходимо определить нагрузки цехов.
Произведем расчет нагрузок ремонтно-механического цеха методом упорядоченных диаграмм (метод коэффициента максимума) [2,3], для этого:
1) Все ЭП, присоединенные к соответствующим узлам, разбиваем на однородные по режиму работы группы с одинаковыми значениями коэффициентов использования и коэффициентов мощности.
2) Для электроприемников с переменным графиком нагрузок номинальную мощность пересчитываем к продолжительному режиму, в кВт:
Для трансформаторов сварочных аппаратов, у которых задается полная паспортная мощность Sпасп , в кВА:
 |  | ||||
 | |||||
| |||||
 |  | ||||
При расчете однофазных потребителей их равномерно распределяют по трем фазам и наиболее загруженную умножают на 3, в кВт:
 |
3) Рассчитываем количество ЭП в каждой группе и в целом по расчетному узлу присоединения.
4) Рассчитываем суммарную номинальную мощность всех ЭП узла ∑Робщ.
5) Находим m. Если в группе пять или более ЭП и значение m, равное отношению номинальной мощности наибольшего ЭП группы ΣРном.max к мощности наименьшего приемника ΣРном.min , определяемое по формуле:
Если суммарная мощность одинаковых по мощности “маленьких”
электроприемников меньше 5% от Рном всей группы, то при определении m, а далее при определении nэ эти электроприемники не учитываются.
6) В каждой группе ЭП и по узлу в целом находят пределы их номинальных мощностей и величину эффективного числа ЭП nэ по формуле:
где: ΣРном.i – сумма номинальных мощностей n электроприемников узла.
Меньше или равно 3, можно считать n э ≈ n.
7) По таблицам из справочной литературы [ 2, T 2.1 ] и [3,T3.3] находим для характерных групп ЭП коэффициенты использования Ки и коэффициенты мощности cosφ.
По значениям cosφ с помощью тригонометрических таблиц определяют tgφ.
8) Для каждой группы однородных ЭП определяем среднюю активную мощность кВт, нагрузку за наиболее загруженную смену Рсм по формуле, в кВт:
9) Для узла присоединения суммируем активные и реактивные составляющие мощностей по группам разнообразных ЭП, соответственно в кВт и кВАР:
10) Определяем средневзвешенное значение коэффициента использования узла:
 |  |  | |||
Средневзвешенное значение tgφуз:
11) По tgφуз находим cosφуз – средневзвешенное значение коэффициента мощности узла присоединения.
12) Из справочной литературы находим коэффициент максимума Кмax в зависимости от значений Ки и nэ.
13) С учетом Кмax определяем максимальную расчетную активную, в кВт и реактивную нагрузки, в кВАР:
14) При nэ ≥ 200 и любых значениях Ки, а также при Ки ≥ 0,8 и любых значениях nэ допускается максимальную расчетную нагрузку принимать равной средней за наиболее загруженную смену (Км=1).
Для мощных ЭП (200 кВт и более) можно принять Рmax равной средней нагрузке за наиболее загруженную смену Рсм.
15) Определяем полную мощность, в кВА:
и максимальный расчетный ток, в А
Результаты расчетов сводим в таблицу 1.
| Узлы питания и группы электроприёмников | Количество электрических электроприёмников, n | Установленная мощность, приведенная к ПВ 100%, кВт | m | Коэффициент использования, Ки |
| Средняя нагрузка за максимально загруженную смену | Эффективное число электроприёмников, nэ | Коэффициент максимума, Кmax | Максимальная нагрузка | ||||||
| Рmaх = Кmaх · Рсм, кВт | Qmaх = Кmaх · (Qсм-1,1), квар | Smaх = | Imaх = Smaх( | ||||||||||||
| Одного электроприёмника Рном (пределы) | Общая Рном | Рсм=Ки· Рном, кВт | Qcм=Рсм · tgφ, квар | ||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | |
| РП 1 | |||||||||||||||
| Вентиляторы | 2 | 55 | 110 | 0,6 | 0,8 | 33 | 24,75 | 2 | 1,33 | 43,85 | 27,2 | 51,6 | 33,96 | ||
| 0,75 | |||||||||||||||
| Всего на РП 1 | 2 | 110 | <3 | 0,8 | |||||||||||
| РП 2 | |||||||||||||||
| Сварочные агрегаты | 3 | 14 | 42 | 0,12 | 0,5 | 1,68 | 2,90 | 3 | 4,25 | 7,6 | 3,2 | 8,24 | 5,24 | ||
| 1,73 | |||||||||||||||
| Всего на РП 2 | 3 | 42 | >3 | 0.5 | |||||||||||
| РП 3 | |||||||||||||||
| Токарные автоматы | 3 | 10 | 30 | 0.12 | 0.5 | 1.2 | 2.08 | 3 | 4.52 | 5.4 | 2.3 | 5.86 | 3.86 | ||
| 1.73 | |||||||||||||||
| Всего на РП 3 | 3 | 30 | >3 | 0.5 | |||||||||||
| РП 4 | |||||||||||||||
| Зубофрезерные станки | 3 | 20 | 60 | 0.16 | 0.6 | 32 | 41.6 | 3 | 3.20 | 102.4 | 45.8 | 112.15 | 73.8 | ||
| 1.3 | |||||||||||||||
| Всего на РП 4 | 3 | 60 | >3 | 0.6 | |||||||||||
| РП 5 | |||||||||||||||
, кВ*А
), АПохожие работы
... приемников электроэнергии, режимы их работы и размещении по территории цеха, номинальные токи и напряжения. Электромеханический цех (ЭМЦ) предназначен для подготовки заготовок из металла для электрических машин с последующей их обработкой различными способами. Он является одним из цехов металлургического завода, выплавляющего и обрабатывающего металл. ЭМЦ имеет станочное отделение, в котором ...
... Все планируемое к приобретению оборудование окупается в нормативные сроки. Во второй главе исследована организация инновационной деятельности ОАО «Металлургический завод им. А.К. Серова». Данный анализ служит предпосылкой разработок рекомендаций по совершенствованию инновационной деятельности предприятия, которые будут освещены в третьей главе дипломной работы. Наиболее существенными моментами ...
... г.) 2. Устав ОАО «Металлургический завод им.А.К.Серова» утв.решением собрания акционеров ОАО «Металлургический завод им.А.К.Серова» (протокол от 05.03.2004г) 3. Балабанов И.Т. Анализ и планирование финансов хозяйствующего субъекта. - М.: Финансы и статистика, 2002 4. Белоусенко Г.Ф. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятий и объединений. - М.: Финансы и статистика, 2004 5. ...
... Конвейерный транспорт. Поточно-транспортные системы. На металлургических заводах очень широко используется конвейерный транспорт. Комплекс подготовительных цехов крупного металлургического комбината, состоящий из обогатительных и агломерационных фабрик, коксохимических и огнеупорных цехов, может иметь конвейерные линии протяжённостью около ста километров. На таком предприятии насчитывается свыше ...
0 комментариев