Навигация
Изготовление отдельных приборов и деталей
76036
знаков
0
таблиц
1
изображение
2.7 Изготовление отдельных приборов и деталей
При производстве отдельных элементов оптических квантовых генераторов (ОКГ) возможно выделение вредных веществ в воздух. При приготовлении кристаллов рубина используются такие вещества, как мелкодисперсная пудра из окиси алюминия и хрома. В производстве алюмоиттриевого граната наряду с окисью алюминия используются также хром, иттрий, лантан, церий, неодим, эрбий, лютеций, гадолиний. В производстве рабочего элемента ОКГ на неодимовом стекле используется неодим. В производстве танталата и ниобата лития происходит испарение вещества из расплава в тигле. В производстве таких кристаллов, как дигидроарсенаты рубидия, цезия, калия, дигидрофосфат и дейтерофосфат калия, используются мышьяк, рубидий, цезий, селен, бериллий.
При изготовлении выходных окон и зеркал применяются двуокись магния Mg2O, сернистый цинк, полированные монокристаллы хлористого калия и хлористого натрия. При закреплении окон используется эпоксидная смола.
Указанные вещества при концентрациях, превышающих предельно допустимые, могут оказывать вредное действие на здоровье работающих. Необходимо соблюдать требования безопасности при работе с вредными веществами.
Тренировка и испытание ОКГ должны производиться при соблюдении следующих требований правил техники безопасности:
- подсоединение и отсоединение проводников во всех цепях (линиях) осуществляются только после снятия напряжения и остаточных зарядов;
- механические, монтажные, сантехнические и другие работы, необходимость в которых может возникнуть в ходе тренировки и испытаний, выполняются на недействующем оборудовании;
- замена оборудования (узлов) в ходе тренировки и испытания производится только после снятия с него напряжения и остаточных зарядов;
- изделия (приборы), которые имеют стеклянные оболочки объемом более 2 л и в процессе работы находятся под давлением, ограждают или помещают в камеры;
- при работе с открытыми устройствами устанавливаются экраны, ширмы, шторы, предупредительные плакаты, ограждения, препятствующие проходу людей в зону излучения или в потенциально опасную зону.
При измерении параметров запрещается смотреть в луч или его зеркальное отражение.
С пути прохождения луча необходимо убрать случайные предметы, которые могут вызвать отражение луча и попадание его на оператора.
В помещениях, в которых производятся, тренируются и испытываются ОКГ, возможно образование озона, окислов азота и других вредных газов и паров. Для их удаления должна быть предусмотрена вентиляция, обеспечивающая снижение содержания вредных веществ в воздушной среде до концентраций, допускаемых санитарными нормами.
Оборудование, содержащее в своем составе ОКГ, представляет собой разновидность радиоэлектронного оборудования. В связи с этим при работе с установками, содержащими ОКГ, необходимо соблюдать требования правил техники безопасности.
Изготовление резисторов. В современной радиоаппаратуре применяется большое количество различных типов резисторов.
При изготовлении проволочных резисторов производятся сварка хомутов, намотка проволоки на основание и крепление концов обмотки методом электродуговой точечной сварки.
Во избежание повреждения рук при намотке проволоки на механических станках не следует поправлять витки на ходу станка и касаться руками вращающихся частей. Станки должны снабжаться механизмами для автоматической остановки при определенном числе витков.
При эксплуатации аппаратов точечной электродуговой сварки необходимо выполнять соответствующие правила техники безопасности.
Проволочные эмалированные резисторы после намотки подвергаются техническому контролю на значение сопротивления и отправляются на участок эмалирования.
В процессе изготовления эмали производится размол компонентов, просеивание, смешивание, сушка. Эти работы сопровождаются пылевыделением, поэтому их необходимо проводить в герметичной аппаратуре и в укрытиях с вытяжной вентиляцией. Приготовленную шихту засыпают в тигель, где плавят при температуре 970-1000° С. Во избежание чрезмерного теплового облучения применяют теплоизоляционную защиту.
Покрытие проволочных резисторов производят методом окунания в пасту, состоящую из механической смеси порошка эмали и воды.
Оплавление эмали производится в туннельной печи с электрическим обогревом. Туннельные печи обслуживаются с соблюдением правил техники безопасности при работе с электропечами.
Обслуживание выводов резисторов необходимо производить в ваннах, оборудованных бортовым отсосом.
В процессе изготовления непроволочных резисторов, например, типов ВС, УЛМ, УЛН, УНУ, БЛП, МЛТ производится травление оснований в плавиковой кислоте, которая является ядовитым веществом. Следовательно, процесс травления необходимо механизировать и обеспечивать мощной вытяжкой.
Науглероживание оснований производится в вакуумной установке или в установке с защитной атмосферой азота с соблюдением правил техники безопасности при работе с баллонами. Основания подвергаются визуальному контролю, который требует большого напряжения зрения, поэтому необходимо следить, чтобы освещенность была достаточной.
Изготовление резисторов типа МЛТ методом вакуумного испарения позволяет улучшить условия труда и повысить производительность.
Воздух из-под колпака вакуумной установки откачивается при помощи форвакуумного и диффузионного насосов.
При работе на этой установке необходимо соблюдать меры предосторожности, предъявляемые к откачным постам.
Металлизированные прецизионные (МГП) резисторы в процессе изготовления не покрываются защитным слоем эмали, а герметизируются в металлических корпусах эпоксидной смолой.
При заливке смолой необходимо соблюдать правила техники безопасности при работе с эпоксидной смолой.
Для изготовления композиционных резисторов в качестве компонентов проводящей фазы используются порошкообразные электропроводящие материалы в мелкодисперсном состоянии, главным образом углерод в виде графита и сажи.
В качестве непроводящих компонентов используются керамика, стекло, стеклоэмаль. Для инертных наполнителей - двуокись титана, двуокись циркония, кремниевая кислота, сернокислый барий, тальк, слюдяная мука, кварцевая пудра, молотое стекло и другие-материалы.
При подготовке связки из фенольных смол растворителями служат спирты, иногда с добавлением ацетатов. Для алкидных смол используются растворители бензольного ряда (толуол, ксилол).
Многие из указанных компонентов и растворителей неблагоприятно воздействуют на организм человека. Следовательно, при работе необходимо соблюдать правила техники безопасности при ведении процессов, сопровождающихся выделением пыли и испарениями вредных веществ.
При изготовлении переменных непроволочных резисторов производятся резка и штамповка гетинакса. Эти работы следует выполнять, соблюдая правила техники безопасности при холодной обработке материалов. Суспензия, наносимая на гетинаксовые основания, содержит большинство компонентов, входящих в состав композиционных резисторов, поэтому должны соблюдаться такие же правила техники безопасности.
При изготовлении объемных резисторов производится прессование таблеток из порошков, осуществляемое на автоматах без подогрева. Далее следует горячее прессование таблеток на прессах двустороннего действия с подогревом. Эти работы должны проводиться с соблюдением правил техники безопасности при работе на прессах.
Изготовление конденсаторов. При изготовлении бумажных конденсаторов производится намотка секций на намоточных станках, при обслуживании которых во избежание травмирования рук не следует касаться на ходу станка движущихся частей.
Намотанные секции подвергаются техническому контролю (номинал емкости, отсутствие короткого замыкания между складками) на специальном электрооборудовании, которое должно соответствовать ПУЭ и эксплуатироваться согласно ПТЭ и ПТБ, а также местным инструкциям по технике безопасности.
Ручная сборка пакетов является трудоемким процессом и применяется только при изготовлении небольших партий конденсаторов.
При серийном производстве слюдяных конденсаторов применяются полуавтоматы сборки, которые облегчают труд работающих и увеличивают производительность труда.
Подпрессовка пакетов производится на пневматическом прессе с электроподогревом плит пресса. Следовательно, при подпрессовке необходимо соблюдать правила техники безопасности при работе на прессах и с электрическими печами. Опрессовка пакетов слюдяных конденсаторов в пластмассу производится на стационарных гидравлических прессах. Во время опрессовки может выделяться пыль прессматериала, испаряться бензин при протирке пресс-форм и повышаться температура на рабочих местах.
Для создания нормальных условий труда при опрессовке рабочие места оборудуются местной вентиляцией. Пропитка и сушка конденсаторов производятся в вакуумно-пропиточной установке, которая полностью герметизирована и механизирована.
Герметизация бумажных и слюдяных конденсаторов производится методом пайки с применением токов ВЧ. Следовательно, при пайке необходимо соблюдать правила техники безопасности при работе с генераторами ВЧ.
Промывка герметизированных конденсаторов в четыреххлористом углероде, спирто-бензиновой смеси производится в ваннах, снабженных бортовыми отсосами.
Проверка конденсаторов на герметичность (бумажных и слюдяных) может проводиться в лучах ртутно-кварцевой лампы и методом погружения в горячее масло. При работе с ртутно-кварцевой лампой необходимо применять защиту от облучения ультрафиолетовыми лучами (экранирование лампы).
В процессе пропитки конденсаторов могут происходить испарения совола, парафина, оказывающих вредное воздействие на работающих, поэтому пропиточные участки необходимо оборудовать местными вытяжными зонтами, установленными над автоклавами.
Покрытие конденсаторов пентафталевой эмалью может производиться окунанием, пульверизацией и вручную - кистью. При всех способах эта операция должна проводиться в боксах или кабинах, снабженных мощной вытяжной вентиляцией. Сушится краска в специальных шкафах с парообогревом, оборудованных вентиляцией.
В массовом производстве стеклокерамических и стеклоэмалевых конденсаторов созданы механизированные линии, благодаря которым достигается непрерывность всего процесса и сокращается технологическое время, необходимое на все операции - от изготовления таблеток до упаковки готовых конденсаторов, уменьшается доля ручного труда.
Изготовление керамических конденсаторов отличается только заготовительными операциями, а другие операции подобны тем, которые применяются при изготовлении слюдяных.
При изготовлении электролитических конденсаторов применяется химическое и электрохимическое травление фольги. Химическое травление выполняется на поточных линиях, но недостатком этого метода является выделение вредных паров из травильной ванны.
Применение электрохимического травления оздоровляет условия труда. Оно находит широкое применение в производстве конденсаторов. Пропитка секций конденсаторов выполняется в вакуумно-пропиточных установках с предварительной сушкой. Пропитанные секции необходимо хранить в герметично закрывающихся ящиках, заполненных электролитом, чтобы не было испарения летучих растворителей.
При изготовлении конденсаторов с воздушным диэлектриком необходимо соблюдать меры предосторожности при холодной обработке материалов.
Контроль и испытание конденсаторов на электрические параметры (емкость, тангенс угла потерь, сопротивление изоляции и др.) проводятся специальными приборами, при этом необходимо соблюдать требования электробезопасности.
Похожие работы
... : трудового и коллективного; —правила внутреннего трудового распорядка организации, ответственность за нарушение этих правил; —организацию работы по управлению охраной труда; —контроль и надзор за соблюдением требований охраны труда в организации; —основные опасные и вредные производственные факторы, характерные для данного производства; —СИЗ, порядок и нормы выдачи их и сроки носки; — ...
... лица подразделения воинской части, органа управления внутренних войск Министерства внутренних дел Российской Федерации - об административных правонарушениях, предусмотренных частью 1 статьи 19.3, частью 3 статьи 20.2, статьями 20.5, 20.13, 20.17 - 20.19 настоящего Кодекса; 79) должностные лица, осуществляющие контртеррористическую операцию, - об административных правонарушениях, ...
... монтажника укладывают коврик из губчатой резины, а для хранения легко воспламеняющих жидкостей используют металлический ящик. 7 Экономическая часть 7.1 Расчет себестоимости на устройство управления вентиляторами компьютера через порт LPT Себестоимость - изделия, детали представляет собой сумму затрат в денежном выражении на производство и реализацию, приходящихся на единицу продукции. В ...
... приведен полный перечень и расчетные формулы используемых для оценки ТК РЭА количественных показателей. 3.2 Разработка информационного обеспечения системы показателей эффективной организации управленческого труда в организации и технологичности конструкции изделий и их составных частей Стандартами ЕСТПП введена система количественных оценок технологичности конструкций, охватывающая всю ...
0 комментариев