2.2 Назначение технологических схем обработки поверхности
Таблица 2.2 Технологические схемы обработки поверхности
№ п/п | Наименование поверхности | Требуемые параметры | Переходы (операции) | Достижимые параметры | ||
IT | Ra | IT | Ra, мкм | |||
1,12 | Торцевая L=96 мм | 12 | 10 | Точение однократное | 12 | 10 |
2 | Фаска 1,5×45º | 12 | 10 | Точение однократное | 12 | 10 |
3 | Наружная цилиндрическая Ø 25 мм | 6 | 1 | Точение черновое Точение чистовое Шлифование предв. Шлифование оконч. | 12 9 7 6 | 10 6,3 2,5 1 |
4 | Торцевая L=28 мм | 12 | 10 | Точение однократное | 12 | 10 |
5 | Канавка Ø 19 мм | 12 | 10 | Точение однократное | 12 | 10 |
6 | Торцевая L= 30 мм | 12 | 10 | Точение однократное | 12 | 10 |
7 | Наружная цилиндрическая Ø20 мм | 13 | 2,5 | Точение черновое Точение чистовое Шлифование предв. Шлифование оконч. | 12 9 7 6 | 10 6,32,5 1 |
8 | Торцевая L=84 мм | 12 | 10 | Точение однократное. | 12 | 10 |
9 | Канавка Ø14 мм | 12 | 10 | Точение однократное | 12 | 10 |
10 | Наружная цилиндрическая Ø15 мм | 6 | 1 | Точение черновое Точение чистовое Шлифование предв. Шлифование оконч. | 12 9 7 6 | 10 6,3 2,5 1 |
11 | Фаска 1×45º | 12 | 10 | Точение однократное. | 12 | 10 |
13 | Внутренняя коническая Ø 8 мм | 12 | 10 | Точение однократное. | 12 | 10 |
14 | Резьба М5 | h25 | 10 | Нарезание резьбы | 12 | 10 |
15 | Шпоночный паз 8×3×28 | 9 | 2,5 | Фрезерование | 9 | 2,5 |
16 | Наружная цилиндрическая Ø20 мм | 6 | 1 | Точение черновое Точение чистовое Шлифование предв. Шлифование оконч. | 12 9 7 6 | 10 6,3 2,5 1 |
... момент М, Км электродвигатель 1620 об∕ мин 151.2 рад ∕с 33 Км ведущей 541.2 об∕ мин 56.74 рад ∕с 83.7 Км ведомый 135 об∕ мин 14.2 рад ∕с 325 Км 2. Расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи Материалы зубчатых колес. Сталь 45 с термообработкой – улучшенная. Выбираем 269…302 НВ; т = 650 Н ∕мн² диаметре (предполагаемом) D ≤ ...
... по ГОСТ20889-80 , (2.16) где В – ширина обода шкива, мм; Z – число ремней. = =63 мм Принимаю шкивы клиноременной передачи из СЧ15 3. Расчет зубчатых колес редуктора Так как в задании на проектирование нет особых требований в отношении габаритов передачи выбор материала произвожу со средним механическими характеристиками. Принимаю материал Сталь 45 с улучшением. Для колеса HB= ...
... *0,72*0,992=3,764 кВт; Р4=Р3 η3=5,124*0,95=3,576 кВт, что близко к заданному. Определяем вращающие моменты на каждом валу привода по формуле (Нм) (2.5) ; ; ; . Все рассчитанные параметры сводим в табл.1. Таблица 1 Параметры кинематического расчета № вала n, об/мин ω, рад/с Р, кВт Т, Нм U Дв. (1) 1444,5 151,27 5,5 36,35 2 ...
... в часах: где n1 –частота вращения ведущего вала редуктора. Ведомый вал несёт такие же нагрузки, как и ведущий: Fa=...H; Fr=...H; Ft=...H. Нагрузка на вал от муфты Fм=...Н. Из первого этапа компоновки: L2=...м. L3=...м. Составляем расчётную схему вала: Реакции опор: Горизонтальная плоскость Проверка: Вертикальная плоскость: Проверка: ...
0 комментариев