1. В латуни марки Л70, кроме перечисленных примесей, может быть не более 0,005 As, 0,005 Sn и 0,002 S.

2. В антимагнитных латунях содержание железа <= 0,03%.

 

Таблица 2. Физические и технологические свойства простых деформируемых латуней.

Марка

Л 96

Л 90

Л 85

Л 80

Л 70

Л 68

Л 62

Температура плавления в °С 1070 1045 1025 1099 950 938 905

Плотность в Г/см3

8,85 8,78 8,75 8,06 8,62 8,60 8,43

Модуль упругости в кГ/мм2

мягкий латуни - - - 10 600 - 11 000 10 000
твердой латуни 11 400 10 500 10 500 11 400 11 200 11 500 -

Коэффициент линейного расширения Х 106 1/°С

17,0 17,0 18,7 18,8 18,9 19,0 20,6
Удельная теплоемкость в кал/г · °С 0,093 0,09 0,092 0,093 0,09 0,093 0,092
Теплопроводность в кал/см · сек · °С 0,592 0,40 0,36 0,34 0,29 0,28 0,26
Температура горячей обработки в °С 700-850 700-850 750-850 750-850 750-850 750-850 750-850
Температура отжига в °C 450-650 450-650 450-650 450-650 450-650 450-650 450-650

 

Таблица 3. Химический состав в % и виды полуфабрикатов специальных латуней (по ГОСТ 1019-47)

Наименование латуни

Марка

Содержание компонентов, %

Полуфабрикаты

Cu

Al

Sn

Si

Pb

Fe

Mn

Ni

Алюминиевая ЛА77-2 76,0-79,0 1,75-2,50 - - - - - - Трубы конденсаторные
Алюминиево - железистая ЛАЖ60-1-1 58,0-61,0 0,75-1,50 - - - 0,75-1,50 0,1-0,6 - Трубы и прутки
Алюминиево - никелевая ЛАН59-3-2 57,0-60,0 2,5-3,50 - - - - - 2,0-3,0 Трубы и прутки
Никелевая ЛН65-5 64,0-67,0 - - - - - - 5,0-6,0 Трубки манометрические, проволока, листы и ленты
Железисто- марганцовистая ЛЖМц59-1-1 57,0-60,0 0,1-0,2 0,3-0,7 - - 0,6-1,2 0,5-0,8 - полосы, прутки, проволока и трубы
Марганцовистая ЛМц58-2 57,0-60,0 - - - - - 1,0-2,0 - Полосы, прутки, проволока и листы
Марганцовисто - алюминиевая ЛМцА57-5-1 55,0-58,0 0,5-1,5 - - - - 2,5-3,5 - Поковки
Томпак оловянистый ЛО90-1 88,0-91,0 - 0,25-0,75 - - - - - Полосы и ленты
Оловянистая

ЛО70-1
ЛО62-1
ЛО60-1

69,0-71,0
61,0-63,0
59,0-61,0

-
-
-

1,0-1,5
0,7-1,1
1,0-1,5

-
-
-

-
-
-

-
-
-

-
-
-

-
-
-

Трубы
Прутки, листы и полосы
Проволока для сварки

Свинцовистая

ЛС74-3
ЛС64-2
ЛС63-3
ЛС60-1
ЛС59-1
ЛС59-1В

72,0-75,0
63,0-66,0
62,0-65,0
59,0-61,0
57,0-60,0
57,0-61,0

-
-
-
-
-
-

-
-
-
-
-
-

-
-
-
-
-
-

2,4-3,0
1,5-2,0
2,4-3,0
0,6-1,0
0,8-1,9
0,8-1,9

-
-
-
-
-
-

-
-
-
-
-
-

-
-
-
-
-
-

Полосы, ленты, прутки
для часового производства
Прутки
Листы, полосы, ленты,
прутки, проволока, трубы
Прутки

Железисто - свинцовистая ЛЖС58-1-1 56,0-58,0 - - - 0,7-1,3 0,7-1,3 - - Прутки
Кремнистая ЛК80-3 79,0-81,0 - - 2,5-4,0 - - - - Поковки и штамповки

 

 

Таблица 4. Основные физические, механические и технологические свойства специальных латуней

Марка

Плотность
Г/см2

Коэффициент
линейного расширения
106, 1 °С

Температура плавления
°С

Тепло-
проводность
кн/см · сек

Удельное электро-
сопротивление
ом · мм2

Модуль упругости
кГ/мм2

σ
кГ/мм2

δ
%

Температура горячей обработки
°С

Температура отжига
°С

ЛА 77-2 8,6 18,3 1000 0,27 0,075 - 38 50 700-770 600-650
ЛАЖ 60-1-1 8,2 21,6 904 - 0,09 10 500 42 50 700-800 600-700
ЛАН 59-3-2 8,4 19,0 956 0,20 0,078 10 000 50 42 700-800 600-650
ЛН 65-5 8,7 18,2 960 0,14 0,146 11 200 38 65 750-870 600-650
ЛЖМц 59-1-1 8,5 22,0 900 0,24 0,093 10 600 45 50 650-750 600-650
ЛМц 58-2 8,5 21,2 880 0,17 0,118 10 000 44 36 650-750 600-650
ЛМц А 57-3-1 - - - - - - 52 30 650-750 600-700
ЛО 90-1 8,8 18,4 1015 0,30 0,054 10 500 28 50 700-800 550-650
ЛО 70-1 8,5 19,7 935 0,22 0,072 10 600 35 60 650-750 550-650
ЛО 62-1 8,5 19,3 906 0,26 0,072 10 000 38 40 700-750 550-650
ЛО 60-1 8,4 21,4 900 0,24 0,070 10 500 38 40 750-800 550-650
ЛС 74-3 8,7 19,8 965 0,29 0,078 10 500 35 45 - 600-650
ЛС 64-2 8,5 20,3 910 0,28 0,066 10 500 34 55 - 600-650
ЛС 63-3 8,5 20,5 905 0,28 0,066 10 500 35 45 - 600-650
ЛС 60-1 8,5 20,8 900 0,25 0,064 10 500 35 50 - 600-650
ЛС 59-1 8,5 20,6 900 0,25 0,68 10 500 42 45 640-780 600-650
ЛК 80-3 8,6 17,0 900 0,1 0,2 9 800 34 55 750-850 500-600

 

Таблица 7. Механические свойства круглых, квадратных или шестигранных прутков из латуни (по ГОСТ 2060-60)

Марка латуни

Состояние прутков

Диаметр круглых или диаметр вписанной окружности
квадратных и шестигранных прутков в мм

σ, кГ/мм2

δ, %

Область применения

не менее

Л 62

Тянутые
Прессованные

5-40
10-160

38
30

15
30

Во всех отраслях машиностроения
ЛС 59-1

Тянутые
Прессованные

10-160
5-40

30
40

30
12

Во всех отраслях машиностроения
ЛС 63-3

Тянутые (твердые)
Тянутые
Полутвердые

5-9,5
10-14
15-20

60
55
50

1
1
1

Для деталей часов
ЛО 62-1

Тянутые
Прессованные

5-40
10-160

40
37

15
20

В морском судостроении
ЛЖС 58-1-1

Тянутые
Прессованные

5-40
10-160

45
30

10
20

Для деталей часов
ЛМц 58-2

Тянутые
Прессованные

5-12
13-40

45
42

20
20

В судостроении
ЛЖМц 59-1-1

Тянутые
Прессованные

5-12
Св. 12-40

50
45

15
17

В судостроении
ЛАЖ 60-1-1 Прессованные 10-160 45 18 В самолетостроении

 

Таблица 8. Механические свойства проволоки из латуни (по ГОСТ 1066-58)

Марка латуни

Диаметр проволоки в мм

σ в в кГ/мм2 проволока в состоянии

δ в % при состоянии проволоки

мягком полутвердом твердом мягком полутвердом твердом
Л 68

0,10-0,18
0,20-0,75
0,80-1,4
1,50-12

38
35
32
30

-
40
38
35

70-95
70-95
60-80
55-75

20
25
30
40

-
5
10
15

-
-
-
-

Л 62

0,1-0,18
0,20-0,50
0,55-1,0
1,10-4,8
5-12

35
35
35
35
32

-
45
45
40
36

75-95
70-95
70-90
60-80
55-75

18
20
26
30
34

-
5
5
10
12

-
-
-
-
-

ЛС 59-1

2-4,8
5-12

35
35

40
40

45-65
45-65

30
30

-
-

5
8

 

Таблица 9. Механические свойства и сортамент латунных труб (по ГОСТ 494-52)

Марка латуни

Наименование, состояние и размеры труб

σ в в кГ/мм2

δ в %

Л 62
Л 68
ЛО 70-1

Трубы тянутые мягкие диаметром 3-100 мм

30
30
30

30
30
30

Л 62
Л 68
ЛО 70-1

Трубы тянутые полутвердые

34
35
35

30
30
30

Л 62
ЛС 59-1
ЛЖМц 59-1-1

Трубы прессованные диаметром 21-195 мм

30
40
44

38
20
28

Л 96* Трубки радиаторные шестигранные и круглые 35-60 -
Л 96** Tрубки мягкие капиллярные с внутренним диаметром 0,35-0,50 мм и наружным диаметром 1,2-2,5 мм - -
Л 80*** Трубки тонкостенные для сильфонов диаметром 8-80 мм, толщиной стенки 0,07-0,6 мм - -

* По ГОСТ 529-41, ** По ГОСТ 2624-44, *** По ГОСТ 5685-51.

 


Таблица 10. Состав, механические свойства и назначение литейных латуней (по ГОСТ 1019-47)

Марка латуни

Химический состав

Плотность
г/см3

Механические свойства

Назначение

Cu

Al

Fe

Mn

Si

Sn

Pb

Zn

σв
г/мм2

δ
%

ЛА67-2.5 66-68 2-3 - - - - -

О
с
т
а
л
ь
н
о
е

8,5

40(кг)
30(кг)

15(кг)
12(кг)

Для изготовления коррозионностойких деталей
ЛАЖМц66-6-3-2 64-68 6-7 2,0-4,0 1,5-2,5 - - - 8,5

65(к)
60(з)
70(ц)

7(к)
7(з)
7(ц)

Для изготовления гаек, нажимных винтов, червяных винтов и других деталей, работающих в тяжелых условиях
ЛАЖ60-1-1Л 58-61 0,75-1,5 0,75-1,5 1,0-0,6 - 0,2-0,7 - 8,5

42(к)
98(з)

18(к)
20(з)

Для изготовления арматуры втулок и вкладышей подшипников
ЛК80-3Л 79-81 - - - 2,5-4,5 - - 8,5

30(к)
25(з)

15(к)
10(з)

Для изготовления арматуры и других деталей в судостроении
ЛКС 80-3-3 79-81 - - - 2,5-4,5 - 2,0-4,0 8,5

30(к)
25(з)

15(к)
7(з)

Для изготовления вкладышей подшипников и втулок
ЛМц58-2-2 57-60 - - 1,5-2,5 - - 1,5-2,5 8,5

35(к)
25(з)

8(к)
10(з)

Для изготовления вкладышей подшипников втулок и других антифрикционных деталей
ЛМцОС58-2-2-2 56-60 - - 1,5-2,5 - 1,5-2,5 0,5-2,5 8,5

30(к)
30(з)

4(к)
6(з)

Для изготовления зубчатых колес
ЛМцЖ55-2-1 53-58 - 0,5-1,5 3-4 - - - 8,5

50(к)
45(з)

10(к)
15(з)

ЛМцЖ82-4-1 50-55 - 0,5-1,5 4-5 - - - 8,5

50(к)
50(к)

15(к)
15(к)

Подшипники и арматура
ЛС59-1Л 57-61 - - - - 0,8-1,0 - 8,5 20(к) 20(ц) Втулки для шарикоподшипников

Примечание:
Условные обозначения:
к - литье в кокиль,
з - литье в землю,
ц - центробежное литье.

 

Таблица 11. Физико - механические свойства литейных латуней

Основные свойства

Марка латуни

ЛА 67-2,5

ЛАЖМц66-3-3-2

ЛАЖ60-1-1л

ЛК80-3л

ЛКС80-3-3

ЛМцС56-2-2

ЛМцОС58-2-2-2-2

ЛМцЖ52-4-1

ЛМцЖ55-3-4

ЛС59-1-л

Температура ликвидуса в °С 995 899 904 900 900 890 890 870 880 885

Коэффициент линейного расширения х 10-6, 1/°С

- 19,8 21,6 17 17 21 - - 22 20,1
Теплопроводность в кал/см· сек · °С 0,27 0,12 0,27 - - 0,26 0,26 - 0,24 0,26

σв в кГ/мм2 при:
20 °С
200 °С
300 °С
400 °С


35
-
-
-


65
-
-
-


40
-
-
-


40
40
40
30


35
-
-
-


36
40
33
24


35
-
-
-


50
50
34
32


50
-
-
-


35
37
26
23

δ10 в % при:
20 °С
200 °С
300 °С
400 °С


15
-
-
-


7
-
-
-


20
-
-
-


20
22
17
17


20
-
-
-


20
20
22
24


6
-
-
-


20
-
24
28


-
-
-
-


40
43
-
28

σ Т в кГ/мм2

- - 25 16 14 24 - 30 - 15

αн в кГм/см2

- - - 12 4 7,0 - - - 2,6
Твердость НВ 90 - 90 105 95 80 95 120 105 85
Линейная усадка в % - - - 1,7 1,7 1,8 - 1,7 1,6 2,23

Коэффициент трения в паре с осевой сталью:
со смазкой
без смазки


-
-


-
-


-
-


0,01
0,19


0,009
0,15


0,16
0,24


-
-


-
-


-
-


0,013
0,17

 

Таблица 12. Химический состав в % и маркировка вторичных латуней (по ГОСТ 1020-60)

Марка

Cu

Al

Pe

Mn

Si

Ni

Sn

Pb

Zn

Маркировка чушек красками

ЛА 0,3-0,8 2-3 - - - - - -

О
с
т
а
л
ь
н
о
е

Двумя белыми полосами
ЛАЖМц 63-68 6-7 2,0-4,0 1,5-2,5 - - - - Двумя синими полосами
ЛАЖ 56-61 0,75-1,5 0,1-0,6 - - 0,2-0,7 - - Одной зеленой полосой и одной красной полосой
ЛК 70-81 - - - 2,5-4,5 - - - Двумя красными полосами
ЛКС 70-81 - - - 2,5-4,5 - - 2-4 Одной красной полосой и одной синей полосой
ЛМцС 55-60 - - 1,5-2,5 - - - 1,5-2,5 Одной зеленой полосой и одной синей полосой
ЛМцОС 55-60 - - 1,5-2,5 - - 1,5-2,5 0,5-2,5 Двумя черными полосами
ЛМцЖ1 53-58 - 0,5-1,5 3-4 - - - - Двумя зелеными полосами
ЛМцЖ2 50-55 - 0,5-1,5 4-5 - - - - Одной черной полосой и одной белой полосой
ЛС 56-61 - - - - - - 0,8-1,9 Одной красной полосой и одной белой полосой
ЛОС 60-80 - - - - - 0,5-2,0 1,0-3,0 Тремя красными полосами
ЛНМцЖА 58-62 0,5-1,0 0,5-1,1 1,5-2,5 - 0,5-1,5 - - Тремя белыми полосами


Информация о работе «Строение и ремонт карбюратора»
Раздел: Транспорт
Количество знаков с пробелами: 50333
Количество таблиц: 12
Количество изображений: 5

Похожие работы

Скачать
104248
0
4

... . - 122 с. Шеремет А. Д. Сайфулин Р. С. Методика финансового анализа. - М.: ИНФРА-М, 1995. - 176 с. Приложение Б   УЧРЕДИТЕЛЬНЫЙ ДОГОВОР с создании и деятельности общества с ограниченной ответственностью “Энергия” Мы, нижеподписавшиеся, именуемые в дальнейшем "Участники", в соответствии с 'Законом Украины "О хозяйственных обществах" и иными действующими законодательными актами Украины, ...

Скачать
102996
10
1

... водителя и пассажиров в случае аварии. Это может быть достигнуто за счет применения таких средств защиты, как ремни безопасности, подушки безопасности, а также активные подголовники, защищающие шейные позвонки при ударе сзади. 3. Воздушный транспорт Техническая характеристика самолета ЯК-42   № п/п Наименование Единицы измерения Данные 1 2 3 4 1 ...

Скачать
146575
5
12

... присадками к топливу, промывка без демонтажа форсунок с помощью специальной установки и промывка на ультразвуковом стенде с демонтажом форсунок. 2. Исследование работы и процесса технической эксплуатации форсунок бензиновых двигателей 2.1 Конструкция электромагнитных форсунок Рассмотрим устройство и принцип действия форсунок на примере форсунки фирмы Бош, а также неисправности которые ...

Скачать
183419
2
1

... , хранении, употреблении, к огне- и взрывоопасное, к срокам периодического осмотра, контроля, переконсервации и т.п. ЛЕКЦИЯ 4   План лекции: 4.1. Организация процесса проектирования-конструирования и освоения технологического оборудования 4.2. Стадии и этапы разработки конструкторской документации 4.1. Организация процесса проектирования-конструирования и освоения технологического ...

0 комментариев


Наверх