3.3 Расчет величины машинного времени
Определение себестоимости часа работы оборудования, необходимого для разработки программного продукта.
Фонд времени, выделяемый на ремонт оборудованияFрем = Fд + Fм + Fг, (3.20)
где Fд – количество часов, выделяемых на ежедневные профилактические
работы в год;
Fд = Fдi ´ (Fк – Fвых – Fпр), (3.21)
где Fдi – количество часов, выделяемых на профилактические работы в день;
Fк – календарный фонд времени;
Fвых – количество выходных дней в году;
Fпр - количество праздничных дней в году.
Fд = 0,2 ´ (365 – 104 – 11) = 50 (ч)
Fм - количество часов, выделяемых на ежемесячные профилактические работы в год;
Fм = Fмi ´ 12, (3.22)
где Fмi – количество часов, выделяемых на ежемесячные профилактические
работы в месяц;
12 – количество месяцев в году.
Fм = 2 ´ 12 = 24 (ч)
Fг - количество часов, выделяемых на ежегодные профилактические работы;
Fрем = 50 + 24 + 6 = 80 (ч)
Действительный фонд времени работы оборудования
Fдоп = (Fк – Fвых – Fпр) ´ Соб ´ Nсм - Fрем, (3.23)
где Fк – календарный фонд времени;
Fвых – количество выходных дней в году (для оборудования);
Fпр - количество праздничных дней в году (для оборудования);
Соб – количество часов работы оборудования в смену;
Nсм – количество смен работы оборудования;
Fрем – фонд времени, выделяемый на ремонт оборудования.
Fдоп = (365 – 104 – 11) ´ 8 ´ 1 – 80 = 1920 (ч)
Затраты на электроэнергию в год
Затраты на освещение одного рабочего места в год
Росв = Рл ´ Nл ´ Д ´ Fдоп, (3.24)
где Рл – мощность одного осветительного прибора;
Nл – количество осветительных приборов на одно рабочее место;
Д – стоимость 1 кВт/ч электроэнергии;
Fдоп – действительный фонд времени работы оборудования.
Росв =0,1 ´1 ´ 0,65 ´ 1920 = 124,8 руб.
Годовые затраты на электроэнергию для технических целей на единицу оборудования
Роб = Рм ´ Д ´ Fдоп, (3.25)
где Рм – мощность работы оборудования;
Д – стоимость 1 кВт/ч электроэнергии;
Fдоп – действительный фонд времени работы оборудования.
Роб =0,4 ´ 0,65 ´ 1920 = 499,2 руб.
Общие годовые затраты на электроэнергию
Zээ = Роб + Росв, (3.26)
где Роб – годовые затраты на электроэнергию для технических целей на единицу оборудования;
Росв – годовые затраты на освещение одного рабочего места.
Zээ = 499,2 + 124,8 = 624 руб.
Годовые затраты на амортизационные отчисления
Амортизационные отчисления на единицу оборудования в год
Аоб = Доб × Коб, (3.27)
где Доб – стоимость используемого оборудования при выполнении дипломной работы;
Коб – коэффициент амортизации оборудования.
Аоб = 26000 × 0,25 = 6500 руб.
Годовые амортизационные отчисления для одного рабочего места
Азд = S × Н × Дзд × Кзд, (3.28)
где S – площадь одного рабочего места;
Н – высота помещения;
Дзд – стоимость 1 м3 помещения.
Кзд – коэффициент амортизации здания.
Азд = 5 × 2,7 × 970 × 0,05 = 654,8 руб.
Общие годовые затраты на амортизационные отчисления
Zан = Аоб + Азд, (3.29)
где Аоб – амортизационные отчисления на единицу оборудования в год;
Азд - амортизационные отчисления для одного рабочего места.
Zан = 6500 + 654,75 = 7154,8 руб.
Затраты на текущий ремонт и программное обеспечение оборудования
Zтр = Доб × Ктр, (3.30)
где Доб – стоимость используемого оборудования при выполнении дипломной работы;
Ктр – коэффициент затрат на текущий ремонт и программное обеспечение оборудования.
Zтр = 26000 × 0,2 = 5200 руб.
Таблица 3.1
Общие затраты на обслуживание единицы оборудования
Статьи затрат | Условное обозначение | Числовое значение |
Годовые затраты на электроэнергию | Zээ | 624 |
Годовые затраты на амортизационные отчисления | Zам | 7154,8 |
Годовые затраты на текущий ремонт и программное обеспечение оборудования | Zтр | 5200 |
Итого общие затраты на обслуживание единицы оборудования | Zоб | 12978,8 |
Стоимость часа работы единицы оборудования
А = , (3.31)
где Zобщ – общие затраты на обслуживание единицы оборудования;
Fдоп – действительные фонд времени работы оборудования.
А = = 6,76 руб.
Затраты на оплату машинного времени
Zмаш = tмаш × А, (3.32)
где tмаш – совокупные затраты машинного времени при разработке
программного продукта;
tмаш = (Fкр – Fвыхр – Fпрр) × Собр, (3.33)
где Fкр – календарный фонд времени, выделяемый на разработку проекта;
Fвыхр – количество выходных дней за период разработки проекта;
Fпрр – количество праздничных дней за период разработки проекта;
Собр – количество часов работы в день;
А – стоимость часа работы оборудования.
tмаш = (120 – 36 – 6) × 6 = 468 ч
Zмаш = 468 × 6,76 = 3163,68 руб.
... , вобравшую исторический опыт русского народа, его миропонимание и отразивший русский менталитет, религиозные, философско-этические, эстетические установки; 3. Разработать экспериментальную учебно-методическую документацию и дидактическое обеспечение по дисциплине «История русского костюма и моды» по теме «Русский народный костюм» и элективные курсы. Объектом исследования явился исторический ...
... образное мышление, фантазию, совершенствует вкус и творческие способности, дает профессиональные навыки и знания для развития направления моды и моделирования одежды. Глава ІІ. Методические особенности обучения моделированию одежды студентов направления технологическое образование 2.1 Основные теоретические и практические сведения о моделировании и оформлении основы женского платья ...
... обучающихся. Научилась анализировать воспитательный процесс и корректировать его. - методическая деятельность направлена на самообразование, анализ учебно-методической литературы, использование и разработку педагогических технологий. 9. Трудности при подготовке и проведении воспитательной работы Основными принципами моей воспитательной работы являются: - уважение к личности обучающегося; ...
... в деятельности учащихся элементов технического творчества должна быть реализована взаимосвязь спецтехнологии, производственного обучения, материаловедения и других предметов. 2.3 Формы организации внеаудиторной творческой деятельности учащихся Для органического соединения процесса формирования знаний, умений и навыков с процессом развития у учащихся способностей к техническому творчеству ...
0 комментариев