Навигация
Плюсы и минусы «безводных» пластин
76410
знаков
6
таблиц
13
изображений
4.2 Плюсы и минусы «безводных» пластин
Данные пластины разрешают одну проблему, но при этом возникают другие неудобства. Первое из них - возможность возникновения налета соответственно пробельным элементам, поскольку скорость станка и сопутствующий перегрев группы нанесения красок могут вызвать существенное изменение вязкости краски с сопутствующим изменением характеристик отторжения. Для устранения этого недостатка нужна термостатированная группа нанесения красок, и необходимо контролировать состояние влажности и температуры в печатном цехе.
Вторая проблема, возникшая при использовании этих пластин, - трудность сохранения фона печати в чистоте, при пылящих красках. Увлажняющий раствор в классической системе позволяет "уловить" с каучука все частички волокна, которые отделяются от бумаги. Поэтому печатать с безводными пластинами лучше всего на мелованной бумаге с хорошей прочностью поверхности [12].
Подытоживая характеристики пластин такого типа, можно сказать:
—безводная пластина дает высокую плотность печати легче, чем в традиционной системе;
—она дает меньше брака, за счет того, что можно получить оптимальный лист после любой остановки станка, и гораздо быстрее, чем с обычными пластинами;
—основа пластины подвергается меньшим изменениям размеров;
—она обеспечивает более постоянное качество печати;
—пластины требуют более осторожного манипулирования и хранения, поскольку кремниевый слой более хрупок, чем алюминиевый, и
если он будет удален, то станет печатным элементом;
—для хорошей производительности системы нужны постоянные
условия: бумага с сопротивлением на разрыв и на пыление, соответствующие краски и опытность печатников; совместимость формных пластин и красок необходимо тестировать или руководствоваться рекомендациями производителей [7, 12].
Заключение
На сегодняшний день в полиграфии представлен широкий выбор материалов для изготовления печатных форм офсетной печати. Наиболее популярны из них следующие: монометаллические, полимерные, серебросодержащие и т.д.
Выделить какой-либо один из видов печатных форм в качестве приоритетного было бы неоправданно, так как каждый имеет свою специфику применения. Выбор необходимого формного материала для конкретного вида печатных работ способствует выполнению заказа типографией в максимально сжатые сроки при минимальных затратах.
Для полноцветной печати целесообразно применять монометаллические формы. Также эксперты рекомендуют их использовать и для однокрасочной печати, когда требуется высокое качество цветопередачи. Такие пластины могут использоваться в ряде производств: коммерческой листовой печати, журнальной продукции, упаковке, малом офсете и даже в газетной печати. Использование полиэфирных офсетных форм в оперативной полиграфии обеспечивает отличное качество при небольших тиражах и минимум затрат. Однако основное внимание сосредоточено на металлических СtР-пластинах.
Серебросодержащие формы — это оптимальный баланс между скоростью изготовления печатной формы, низкой стоимостью и стабильностью печати всего тиража. Фотополимерные пластины, возможно, не самые чувствительные, но у них очень высокая тиражестойкость и печатные характеристики. Термальным пластинам свойственна высокая разрешающая способность. А беспроцессные – это материал не нуждающиеся в обработке после экспонирования. Хотя последние имеют более высокую цену, чем у обычных CtP -пластин, и невысокую тиражестойкость, зато для небольших типографий не нуждающиеся в проявке пластины уже сегодня являются серьезной альтернативой традиционным CtP-пластинам [15].
Но, к сожалению, в России пластины для CtP пока не производятся. По-видимому, нынешний объём потребления непривлекателен для открытия местного производства. В пересчёте на среднюю цену цифровой пластины 12 долл./м2 при объёме продаж 800 000 м2 — около 10 млн. долл. В ушедшей вперёд Западной Европе рост потребления цифровых пластин уже достиг 80%; у нас же, по оценкам экспертов, доля CtP пластин составляет 30%. Но потенциал роста очевиден. Специалисты обещают, что потребление СtР-пластин на российском рынке за этот год увеличится в два раза. При таком потенциале проект вполне может кого-то заинтересовать [8].
Список литературы
1. Басовский Л.Е. Управление качеством: Учебник/ Л.Е. Басовский, В.Б.Протасьев.– М: ИНФРА-М, 2001. – 212с.
2. Гельмут Киппхан. Энциклопедия по печатным средствам информации. Технологии и способы производства/ Гельмут Киппхан; Пер. с нем. – М.: МГУП, 2003. – 1280 с.
3. Дэниел Дж. Вилсон. Основы офсетной печати/ Дэниел Дж. Вилсон; Пер. с англ. М. Бредиса. - М.: ПРИНТ-МЕДИА центр, 2005. - 232 с.
4. Марголин Е.М. Формные пластины для CtP-систем 2006 [Элетроный ресурс]./Е.М.Марголин.-Режим доступа:http://newsprint.ru/polig_m12_06.html.
5. ООО “Ларк Лтд” Печатные полиэстеровые формы [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.lark-ltd.com/formi.htm.
6. ООО «Туссон» Новые CTP на DRUPA [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.ruprint.ru
7. Офицерова Н.В. Технология полиграфического производства. Технология допечатных процессов : учеб. пособие [для студентов образоват. учреждений сред. проф. образования по спец. 261203 «Полиграфическое производство»] / сост. Н.В. Офицерова; Моск. изд.-полигр. колледж им. И. Федорова.—М.: МИГТК, 2006. — 216с.
8. Офсетные СТР-пластины: новинки и тенденции [Электронный ресурс] // Publish.- 2007.- № 10.- Режим доступа: http://mb.osp.ru/cgi-bin/iframe/publish-m-build-125x300?73839&options=T.
9. Полиграфическое оборудование: каталог [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.vip-pm.by/map.html.
10. Словарь полиграфических терминов [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://gnomdom.ru/pol3/req_1753.html.
11. Справочное технологическое руководство по формным процессам фирмы Agfa: каталог [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.terem.ru/dom/catalog/workflow?rid=23392&fname=/view.asp&NewWin=0&nm=72455.
12. Хайди Толивер-Нигро. Технологии печати: учеб. пособие для вузов/ Хайди Толивер-Нигро; Пер. с англ. Н. Романова. —М.: ПРИНТ-МЕДИА центр, 2006. - 232 с.
13. Чак Гехман. Рабочий поток/ Чак Гехман; Пер. с англ. Е.Н. Зверева, А.Н. Коваленко; Под ред. А.Н. Коваленко. - М • МГУ 2004. - 252с.
14. Выбор формных материалов для офсетной печати. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.printodrom.ru/Vibor-formnih-materialov-dlya-ofsetnoi-pechati.
Приложение 1
Глоссарий
Computer-to-Plate (компьютер — печатная форма CtP) — это способ изготовления печатных форм, при котором изображение на форме создается тем или иным методом на основе цифровых данных, полученных непосредственно из компьютера.
Абляция — (лат. ablatio - убыль, устранение, отнятие) удаление части вещества с поверхности объекта под влиянием каких-либо факторов. В изготовлении печатных форм используется абляция, при которой с поверхности формы удаляют часть слоя под действием лазерного излучения. Причем он может удаляться полностью (например, испаряться) - в этом случае говорят о полной абляции, или разрушаться частично - тогда окончательное снятие слоя происходит при других механических или физических воздействиях (например, частицы можно стряхнуть или смыть). Важно то, что в ходе абляции не происходит химических воздействий (проявления, растворения и т. д.) В противном случае процесс абляцией не считается.
Адгезия — (лат. adhaesio - прилипание) возникновение связи между поверхностными слоями двух разнородных (твердых или жидких) тел, приведенных в соприкосновение.
Баланс вода-краска — равновесное соотношение между количествами печатной краски и увлажняющего раствора, которое обеспечивает оптимальное качество оттиска. Баланс зависит от скорости работы машины, ее конструкции, влажности и температуры воздуха в цехе, структуры и свойств печатной краски, характеристики печатной формы, состава и способа нанесения увлажняющего раствора и краски, свойств запечатываемого материала.
Гидрофильность, олеофобность — способность поверхности материала воспринимать воду или увлажняющий раствор и отталкивать жирную печатную краску. Гидрофильностью обладают пробельные участки печатной формы способа плоской печати.
Гидрофобность, олеофильность — способность поверхности материала воспринимать жирную печатную краску и отталкивать воду или увлажняющий раствор. Гидрофобностью обладают печатающие элементы печатной формы способа плоской печати.
Градационная передача — свойство светочувствительного слоя передавать градации изображения.
Градация — ранжированный ряд (расположение в определенной последовательности) величин оптических характеристик оттиска, оригинала, фотоформы и пр. Градация является мерой изобразительной информации иллюстраций при оценке полутоновых изображений и отражает количественные различия между тонами изображения. В полиграфии различают градации истинные или искусственно созданные. Изображения с истинными градациями называют полутоновыми, как правило, это изображения оригиналов. Изображения с искусственно созданными градациями за счет растрирования называют растровыми. Штриховые изображения имеют два уровня градации - белое и чёрное, т. е. свидетельствующие о наличии или отсутствии краски.
Коллоидные растворы — золи, взвеси мельчайших частиц вещества в растворителе. Растворитель, в котором образуется К. р., называется дисперсионной средой. При помощи ультрамикроскопа можно наблюдать взвешенные в растворителе частицы.
Контактное копирование — процесс получения в масштабе 1:1 копии изображения (позитивного или негативного), изготовленного, как правило, на прозрачной основе. Например, в контактно-копировальном устройстве с позитива, в зависимости от используемого светочувствительного материала, можно получить негатив или такой же позитив.
Контактно-копировальное устройство — механическое приспособление, в котором проводят контактное копирование. Устройство обеспечивает контакт оригинала со светочувствительным материалом посредством вакуума и имеет систему экспонирования. В зависимости от расположения источника света различают контактно-копировальные станки и контактно-копировальные рамы. В станках источник света расположен в самом устройстве, тогда как в рамах он помещен вне копировального устройства.
Копировальный слой — тонкая плёнка (2—4 мкм) полимера со светочувствительными соединениями, растворимость которых изменяется под воздействием излучения с определённой длиной волны.
Копирование — (в полиграфии) получение копий с негативов или диапозитивов на фотоматериале или копий монтажей фотоформ на формных пластинах, при изготовлении печатных форм. Проводят в контактно-копировальных устройствах.
Линиатура — плотность полиграфического растра. Измеряется в «линиях на дюйм» (lpi) по международной шкале или в «линиях на сантиметр» по отечественной. Переводной коэффициент - 2,54 (150 lpi = 59 л/см).
Линиатура растра — число прозрачных или непрозрачных линий на 1 погонный см растра. Это число составляет от 24 лин./см, и выбор растра по линиатуре зависит от способа печати, гладкости бумаги, машины и других условий. Чем выше линиатура, тем менее заметны микроточки, на которые разбито полутоновое изображение. Параметр, характеризующий растровую структуру количеством линий на единицу длины. Типажный ряд растров: 20, 24, 30, 34, 36, 40, 44, 48, 54, 60, 70, 80, 100, 120, 150, 160 линий/см. Вследствие развития электронного растрирования количество линий в одном сантиметре может быть и дробным, например 39,5; 59,5. В компьютерном растрировании чаще используются единицы измерения линиатуры в линиях/дюйм, например 150 линий/дюйм.
Монтаж — размещение текстовых и иллюстрационных диапозитивов или негативов на прозрачной основе согласно макету издания. При изготовлении монтажей необходимо учитывать формат издания и бумажного листа, величину обрезки с трех сторон (в мм), назначение монтажа, тип печатной машины, расстояние для закрепления формы. Рисунок и текст на монтаже должны быть смонтированы точно по размерам, указанным в макете. При многокрасочной печати изготавливают несколько монтажей по количеству красок с точным совмещением между собой.
Негатив — (от лат. negativus - отрицательный), фотогр. изображение на прозрачной подложке, на котором в чёрно-белой фотографии большим яркостям объекта соответствуют большие почернения, а в цв. фотографии цвета объекта съёмки воспроизводятся цветами, дополнительными к ним, например, красный цвет воспроизводится голубым, зелёный - пурпурным, синий - жёлтым. Негативное изображение по производимому им зрительному впечатлению противоположно оригиналу. Н. в качестве промежуточного изображения оригинала используется для получения позитива или диапозитива. В полиграфии Н. используются для изготовления печатных форм.
Оттиск — отпечаток текста или графического изображения на бумаге, картоне или др. материале, полученный передачей краски с печатной формы под давлением.
Печатание – это многократное получение идентичных оттисков текста и изображений посредством переноса красочного слоя в большинстве случаев с печатной формы на запечатываемый материал, т.е. бумагу, картон, жесть, пленку и т.д.
Печатная форма представляет собой поверхность пластины, изготовленной из разных материалов (светочувствительного слоя или фотополимера, металла, пластмассы, бумаги, дерева, литографского камня), которая служит для образования и сохранения изображения в виде отдельных участков, воспринимающих печатную краску (печатных элементов) и не воспринимающих печатную краску (пробельных элементов).
Печатные элементы образуют изображение на печатной форме. Они воспринимают краску и передают ее на бумагу или на промежуточное звено (например, офсетное полотно), создавая в процессе печатания цветное изображение на оттиске.
Печать — вид процесса или способ получения печатных оттисков. Конечно, в широком смысле слова под этим термином понимают печатную продукцию и, прежде всего периодические издания (газеты, журналы и т.д.).
Подложка — прозрачный или непрозрачный носитель светочувствительного слоя. В качестве П. применяют стекло, бумагу, ацетатную или лавсановую пленку, алюминиевую или стальную пластину.
Позитив — фотографическое изображение, идентичное по градационным параметрам оригиналу, изготовленное на непрозрачной основе.
Полиграфия — отрасль техники, совокупность технических средств и технологических приемов, используемых для получения большого количества одинаковых копий (репродукций) оригинала, прошедшего редакционную подготовку и допечатную подготовку.
Предварительно очувствленная пластина — формная пластина с нанесенным на нее светочувствительным слоем, предназначенная для изготовления печатной формы.
Приводка — (в печатном производстве) совмещение в процессе печатания цветоделенных изображений на оттиске и строк с лицевой и оборотной сторон. Приводку проводят с использованием тест-объектов и контрольных меток или по изображению.
Пробельные элементы являются фоном для изображения на печатной форме. Они не воспринимают краску.
Разрешающая способность — это свойство копировального слоя раздельно воспроизводить мелкие элементы изображения.
Растискивание — дефект, заключающийся в увеличении размеров штриховых и растровых печатных элементов на оттиске в процессе печатания; приводит к значительным градационным и цветовым искажениям репродукции.
Растр — (лат. rastrum - грабли) - в полиграфии оптический прибор, предназначенный для преобразования полутонового изображения оригинала в микроштриховое (точечное, линейное, концёнт-р и ч но-круглое), растровое. Применение Р. обусловлено тем, что способами высокой и плоской офсетной печати невозможно передать истинные полутона различной плотности. Поэтому полутона оригинала должны быть разложены на микроэлементы разных размеров: больших- на темных участках и меньших - на светлых. Благодаря этому полутоновое изображение превращается в микроштриховое, но зрительный эффект полутонов сохраняется.
Растровый элемент — минимальный элемент структуры растрового изображения или структуры самого растра; площадь растрового элемента зависит от линиатуры растра и от градационного уровня изображения в высокой, офсетной и трафаретной печати.
Светочувствительность — это мера воздействия на копировальный слой актиничного излучения, необходимого для изменения его свойств (растворимости).
Светочувствительный слой — специально созданный слой, который под воздействием определенных излучений изменяет свои структурные и физико-химические параметры. Светочувствительные слои используют для изготовления предварительно очувствленных формных пластин (копировальный слой), носителей данных для ЭВМ или фотоматериалов (эмульсионный слой).
Термостатирование — процесс поддержания необходимой температуры, который оказывает значительное влияние на свойства готового изделия и время выполнения производственной операции (цикла).
Тираж — термин, используемый для обозначения общего количества отпечатков, сделанных для конкретной работы.
Тиражестойкостъ — количество качественных оттисков, которые возможно получить с одной печатной формы в процессе печатания тиража.
Тонер — красящее вещество, применяемое в репрографических копи-ровально-множительных аппаратах и лазерных принтерах, для создания видимого изображения.
Увлажняющий раствор — жидкость, применяемая в плоской офсетной печати, служащая для смачивания пробельных элементов печатной формы. От состава увлажняющего раствора во многом зависит устойчивость пробельных и печатающих элементов.
Формная пластина — это алюминиевая, полиэфирная или бумажная основа с нанесенной на нее композицией, состоящей из тонкого светочувствительного (копировального) слоя, используется для изготовления копий полос издания. На формных пластинах изготавливают печатные формы для различных способов печати.
Фотоформа — это однокрасочный негатив, подготовленный для изготовления печатной формы. По виду изображения фотоформы можно разделить на негативные (обратные по тонопередаче оригиналу) и позитивные (идентичные по тонопередаче).
Частотное растрирование — разновидность преобразования полутонового изображения в растровое. При частотном растрировании частота размещения одинаковых по размеру и форме растровых элементов определяется сигналом исходного полутонового изображения.
Шероховатость — дефект лаковой пленки, причиной которого являются мелкие частицы, иногда видимые при рассмотрении через проходящий через них свет. Лакированные поверхности могут выглядеть составленными из кусочков, пестрыми или песчанистыми.
Экспонирование — воздействие дозированного излучения регламентированного спектрального диапазона на светочувствительный слой.
Приложение 2
Таблица 1.
Сравнительная характеристика аналоговых формных пластин
| Наименование показателя | Наименование пластины | ||||
| Agfa Ozazol P5S (Германия) | Зарайский офсет | Lastra Futura ORO | ДОЗАКЛ,УПА | Horsell | |
| Шероховатость Ra, мкм | 0,4 | 0,45–0,80 | 0,55–0,65 | 0,20–0,06 | |
| Разрешающая способность | 12 мкм; | 12 мкм; | 2–99% | ||
| Светочувствительность | высокая | tэксп = 3 мин (источником света в 5 кВ) | высокая | высокая | |
| Цветовой контраст после обработки копии | от тёмно-зелёного до голубого | есть | от тёмно-зелёного до голубого | есть | от тёмно-синего до бирюзово-зеленого |
| Тиражестойкость (тыс. оттисков) | |||||
| А) Без термообработки | 100–120 | 100 | свыше 200 | 50 | 200–250 |
| Б) После термообработки | до 500 | 200 | свыше 400 | 150 | 800–850 |
| Формат, мм | Определяется при заказе | Определяется при заказе | 110–1160 | ||
| Толщина, мм | 0,15; 0,20; 0,24; 0,30; 0,40 | 0,15–0,28 | Определяется при заказе |
| 0,15; 0,3; 0,4 |
| Проявляющий раствор | EP 012 | ПР-03, ПР-03М | Horsell Greenstar | ||
| Дополнительные сведения | Толщина КС (мкм): 2,0+0,5 | Химический состав КС: эмульсия ароматический диазосоединений в смоле Novolac | Тощина КС (мкм): 3,0 | ||
1 
Приложение 3
Таблица 2.
Технические характеристики серебросодержащих пластин
| Тип пластин | лазерного экспонирования |
| Слой | Серебросодержащий, контрастный |
| Толщина | 0.15, 0.20, 0.24, 0.30, 0.35, 0.40 мм |
| Поверхность | Электролитическое зернение и анодирование |
| Спектральная чувствительность | V - фиолетовый лазерный диод, 400-410 нм |
| Чувствительность | V - 26 мДж/м² |
| Разрешение | 2-98% при 250 lpi |
| Цвет печатных элементов | Черный |
| Процессоры для обработки | LP82, LP150, SLT70, 105, 150, Raptor 85 Silver, Raptor 68 Silver |
| Химия | Проявитель L5000, финишный раствор L5300, удаляющая корректура: CR/Litho del pen fine tip - тонкий карандаш, Corr. pen Alu plates - стандартный, CR6521b - удаляющий гель |
| Скорость проявления | 2.5 см/сек |
| Температурные режимы | Проявитель +22°С |
| Расход реактивов | Проявитель до 150 мл/м² |
| Условия хранения | Необработанные пластины - температура воздуха не выше +32°С, относительная влажность на более 70% |
| Тиражестойкость | 350 000 отпечатков |
Приложение 4
Таблица 3.
Технические характеристики фотополимерных пластин
| Тип пластин | Негативного копирования, лазерного экспонирования |
| Покрытие | Фотополимерное |
| Толщина | 0,2 – 0,4 мм |
| Поверхность | Электрохимически зерненая, анодированная |
| Спектральная чувствительность | синий (488 нм) или зеленый (532 нм) лазер; фиолетовый (410 нм) лазер |
| Чувствительность | 180 мДж/ кв см, определяется по шкале UGRA 1982, 4 поля полностью сохранены, 5-е частично засвечено |
| Разрешение | N91 - 2-98% при 175 lpi N91v - 2-98% при 200 lpi |
| Цвет печатных элементов | Сине-фиолетовый |
| Скорость обработки | До 2 м в мин в проявке VSL85 |
| Расход проявителя | До 20 кв м в 1 л проявителя |
| Интенсивность регенерации | 80 мл на м² |
| Климатические условия работы | +23°С (+21..+25°С), относительная влажность 50% (40%-60%) |
| Химические реактивы | Проявитель PL10, регенератор PL10R, гуммирующий состав RC794 для газетной печати, RC795 для коммерческой печати, RC510 для последующей термообработки |
| Условия хранения и транспортировки | До +30°С, до +50°С в течение не более 24 часов, относительная влажность 30%-70% |
| Тиражестойкость | До 400 000 отпечатков без обжига, более 1 000 000 с обжигом |
Приложение 5
Таблица 4.
Технические характеристики термальных негативных пластин
| Тип пластин | Негативные, термальные |
| Покрытие | Латексное покрытие, чувствительное к ИК-излучению |
| Толщина | 0.15, 0.20, 0.30, 0.40 мм |
| Поверхность | Flat Substrate Technology |
| Спектральная чувствительность | 830 нм |
| Чувствительность | 170 или 300 мДж/м² |
| Разрешение | 1-99% при 200 lpi |
| Цвет печатных элементов | ярко-зеленый |
| Условия проявления | Время проявления 22 сек (19..29сек), температура проявителя 24°С (21..28°С) |
| Скорость проявления | 2.5 см/сек |
| Химия | моющее средство Amigo Clean-out |
| Условия хранения и транспортировки | Температура воздуха не выше +30°С, относительная влажность 30-70% |
| Тиражестойкость | 200 000 отпечатков без обжига, до 500 000 отпечатков с обжигом |
Таблица 5.
Технические характеристики термальных позитивных пластин
| Тип пластин | Позитивные, термальные |
| Покрытие | Однослойное покрытие, чувствительное к ИК-излучению |
| Толщина | 0.15, 0.20, 0.30, 0.40 мм |
| Поверхность | Электролитическое зернение и анодирование |
| Спектральная чувствительность | 830 нм |
| Чувствительность | 120-150 мДж/кв см |
| Разрешение | 1-99% при 200 lpi |
| Цвет печатных элементов | Темно-синий |
| Условия проявления | Время проявления 20..30°с, температура проявителя +30°С..+32°С |
| Скорость проявления | 2.5 см/сек |
| Химия | Проявитель E-DR-6; |
| Условия хранения и транспортировки | Температура воздуха не выше +30°С, относительная влажность 30-70% |
| Тиражестойкость | 100 000 отпечатков без обжига, более 1 000 000 отпечатков с обжигом |
Похожие работы
... и послепечатных, а также значительное продвижение в создании цифровых печатных устройств промышленного применения. Естественно, все последнее время полиграфистов не мог не волновать вопрос о перспективе развития отрасли печати, сбудутся ли прогнозы по утрате печатными СМИ, книгоизданием и полиграфией своего значения в мире Интернета и других электронных средств информации, о грядущей победе ...
... лаки обычно используются для тех работ, где требуется максимально высокий уровень глянца. Однако нецелесообразным является применение УФ – лаков на материалах, использующихся для упаковки пищевых продуктов. В случае для химической и фармацевтической промышленности УФ лак это как раз допустимо. показатели Mattlack g8/109 Mattlack g8/144 Speziallack g8/187 r покрытие матовый лак высоко ...
... одной плоскости. Они обладают избирательными свойствами восприятия маслосодержащей краски и увлажняющего раствора - водного раствора слабых кислот и спиртов, который наносится на печатную форму перед нанесением краски. Различают два основных способа плоской печати: косвенный и прямой. Плоская косвенная печать К способу плоской косвенной печати относят офсетный способ печати, при котором краска с ...
... фотоформ, оптимальная экспозиция зависит от источника излучения и от свойств формного материала. Рис. 3. Система проекционного копирования (технология на пропускание) для изготовления печатных форм плоской офсетной и трафаретной печати (Proditec Projectionssysteme) Рис. 4. Копировально-множительная машина (стоп – стартового типа) Излучение чаще всего генерируется посредством ...
0 комментариев