2. Определение толщины тепловой изоляции
Толщину тепловой изоляции δи находят из равенства удельных тепловых потоков через слой изоляции от поверхности изоляции в окружающую среду:
(22)
где αв – коэффициент теплоотдачи от внешней поверхности изоляционного материала в окружающую среду, Вт/(м2∙К) [6]:
tст2 – температура изоляции со стороны окружающей среды (воздуха); для аппаратов, работающих в закрытом помещении, выбирается в интервале 35 – 45 °С; tст1 – температура изоляции со стороны аппарата; ввиду незначительного термического сопротивления стенки аппарата по сравнению с термическим сопротивлением слоя изоляции tст1 принимают равной температуре греющего пара tг1;
tв – температура окружающей среды (воздуха), °С;
λи – коэффициент теплопроводности изоляционного материала, Вт/(м∙К). Выберем в качестве материала для тепловой изоляции совелит (85 % магнезии + 15 % асбеста), имеющий коэффициент теплопроводности λи = 0,09 Вт/(м∙К).
Вт/(м2∙К)
Рассчитаем толщину тепловой изоляции для первого корпуса:
м
Принимаем толщину тепловой изоляции 0,04 м и для других корпусов.
3. Расчёт барометрического конденсатора
Для создания вакуума в выпарных установках обычно применяют конденсаторы смешения с барометрической трубой. В качестве охлаждающего агента используют воду, которая подаётся в конденсатор чаще всего при температуре окружающей среды (около 20 °С). Смесь охлаждающей воды и конденсата выливается из конденсатора по барометрической трубе. Для поддержания постоянства вакуума в системе из конденсатора с помощью вакуум-насоса скачивают неконденсирующиеся газы.
Необходимо рассчитать расход охлаждающей воды, основные размеры (диаметр и высоту) барометрического конденсатора и барометрической трубы, производительность вакуум насоса.
3.1 Определение расхода охлаждающей воды
Расход охлаждающей воды Gв определяют из теплового баланса конденсатора:
(23)
где Iбк – энтальпия паров в барометрическом конденсаторе, Дж/кг; tн – начальная температура охлаждающей воды, °С; tк – конечная температура смеси воды и конденсата, °С.
Разность температур между паром и жидкостью на выходе из конденсатора должна быть 3 – 5 град. Поэтому конечную температуру воды tк на выходе из конденсатора принимают на 3 – 5 град ниже температуры конденсации паров:
°С
Тогда
кг/с
3.2 Расчёт диаметра барометрического конденсатора
Диаметр барометрического конденсатора dбк определяют из уравнения расхода:
(24)
где ρ – плотность паров, кг/м3; v – скорость паров, м/с.
При остаточном давлении в конденсаторе порядка 104 Па скорость паров v принимают 15 – 25 м/с:
м
По нормалям НИИХИММАШа подбираем конденсатор диаметром, равным расчётному или ближайшему большему. Определяем его основные размеры. Выбираем барометрический конденсатор диаметром dбк = 600 мм.
3.3 Расчёт высоты барометрической трубы
В соответствии с нормалями ОСТ 26716 – 73, внутренний диаметр барометрической трубы dбт равен 150 мм.
Скорость воды в барометрической трубе vв равна:
м/с
Высоту барометрической трубы определяют по уравнению:
(25)
где В – вакуум в барометрическом конденсаторе, Па; Σξ – сумма коэффициентов местных сопротивлений; λ – коэффициент трения в барометрической трубе; Нбт, dбт – высота и диаметр барометрической трубы, м; 0,5 – запас высоты на возможное изменение барометрического давления, м.
В = Ратм – Рбк = 9,8 ∙ 104 – 3 ∙ 104 = 6,8 ∙ 104 Па
Σξ = ξвх + ξвых = 0,5 + 1,0 = 1,5
где ξвх и ξвых – коэффициенты местных сопротивлений на входе в трубу и на выходе из неё.
Коэффициент трения λ зависит от режима течения жидкости. Определим режим течения воды в барометрической трубе:
Для гладких труб при Re = 855000 коэффициент трения λ равен:
Отсюда находим Нбт = 7,68 м. [1]
В таблице 17 представлены основные размеры барометрического конденсатора.
Таблица 17 Основные размеры барометрического конденсатора
Параметр | Значение, мм |
Диаметр барометрического конденсатора, dБК | 600 |
Толщина стенки аппарата, S | 5 |
Расстояние от верхней полки до крышки аппарата, а | 1300 |
Расстояние от нижней полки до днища аппарата, r | 1200 |
Ширина полки, b | - |
Расстояние между осями конденсатора и ловушки: К1 К2 | 675 - |
Высота установки Н | 4550 |
Ширина установки Т | 1400 |
Диаметр ловушки D | 400 |
Высота ловушки h | 1440 |
Диаметр ловушки D1 | - |
Высота ловушки h1 | - |
Расстояние между полками: а1 а2 а3 а4 а5 | 260 300 360 400 430 |
Основные проходы штуцеров: для входа пара (А) для входа воды (Б) для выхода парогазовой смеси (В) для барометрической трубы (Г) воздушник (С) для входа парогазовой смеси (И) для выхода парогазовой смеси (Ж) для барометрической трубы (Е) | 350 125 100 150 - 100 70 50 |
... расхода электрической мощности для перекачивания большого объёма раствора по контуру аппарата. Во-вторых, эти аппараты имеют повышенную металлоёмкость. Учитывая то, что при создании выпарной установки для концентрирования квасного сусла удельные показатели по расходу пара, электроэнергии и охлаждающей воды не должны превышать показателей, приведенных в заявке заказчика, а также специфику работы ...
... этих факторов должно учитываться при технико-экономическом сравнении аппаратов и выборе оптимальной конструкции. Ниже приводятся области преимущественного использования выпарных аппаратов различных типов. Для выпаривания растворов небольшой вязкости ~8 10-3 Па с, без образования кристаллов чаще всего используются вертикальные выпарные аппараты с многократной естественной циркуляцией. Из них ...
... м3/мин Зная объёмную производительность и остаточное давление, по каталогу (7, стр. 188) подбираем вакуум-насос типа ВВН-3 с мощностью на валу N = 6,5 кВт. 7. Расчет и выбор вспомогательного оборудования выпарной установки. 7.1. Конденсатоотводчики. Для отвода конденсата, образующегося при работе теплообменных аппаратов, в зависимости от давления пара, применяют различные виды устройств. ...
... установки – расчет материальных потоков, затрат тепла и энергии, размеров основного аппарата, расчет и выбор вспомогательного оборудования, входящего в технологическую схему установки. Задание на курсовое проектирование Рассчитать и спроектировать трехкорпусную выпарную установку непрерывного действия для концентрирования водного раствора по следующим данным: 1. Производительность установки ...
0 комментариев