4. Определение длины причала
Длина причала определяется требованиями обеспечения безопасного подхода, стоянки под грузовыми операциями и отхода судов.
Определяется по формуле:
Lпр = Lс + d, м,
где Lс – габаритная длина судна;
d – интервалы между судами на соседних причалах для безопасного подхода и отхода судов от причала.
Значения безопасного интервала между судами d зависит от длины судна, его типа (самоходное или несамоходное) и типа причальной стенки. (Приложение 3.)
Для вертикального или полуоткосного типа причального сооружения величина d принимается равной:
для самоходных судов:
– при Lс>100м,d = 15м;
– при Lс от100м до 65м,d = 10м;
– при Lс<65м,d = 8м.
для несамоходных судов:
при длине состава (судно + буксировщик)
– при Lсост>100м,d = 20м;
– при Lсост от100м до 65м,d = 15м;
– при Lсост<65м,d = 10м.
При расположении причала в ковше и под прямым углом к берегу, к длине причала добавляется 0,5d в сторону берега:
Lпр = Lс + 1,5d, м.
5. Определение площади складских площадок, обслуживаемых перегрузочными машинами
При обслуживании причала 2-мя линиями перегрузочных машин (фронтальные и тыловые), площадь склада определяется по формуле:
Fскл = Lпр (В1+В2), м2,
где В1 – ширина складской площадки, обслуживаемой фронтальной и тыловой перегрузочной машиной и расположенной между ними;
В2 - ширина складской площадки, расположенная за тыловым краном и обслуживаемая им.
При установке на причале перегрузочных машин (далее – портальных кранов) одного типа на фронте и в тылу ширина складских площадок определяется по формулам:
В1 = 2Rmax – (К + 2l0 + a),
В2 = Rmax – (0.5К + l0),
где Rmax – максимальный вылет стрелы портального крана, м [2];
К – колея портала портального крана, для стандартного портала К=10,5м;
l0 – минимальное расстояние от складской площадки до подкранового рельса перегрузочной машины, l0=2,25м;
а – величина перекрытия вылетов фронтальной и тыловой перегрузочных машин для возможности передачи груза (зона передачи), а=3,5 – 4м.
6. Установление типа (класса) трюмов транспортного судна
Тип трюмов устанавливается в зависимости от величины коэффициента вертикальной проницаемости Кв.п., определяемому как отношение площади люка Sл к площади трюма Sтр.
.
В зависимости от значения Кв.п все суда подразделяются на:
– суда-площадки (Трюм I), Кв.п = 1;
– трюмные суда открытого типа (Трюм II), Кв.п > 0.61;
– трюмные суда полуоткрытого типа (Трюм III), Кв.п = 0.6 – 0.3;
– трюмные суда закрытого типа (Трюм IV), Кв.п < 0.3.
Если конструктивные размеры люка и трюма не известны, то тип трюма устанавливается по [1].
7. Установление нормативной интенсивности грузовых работ
Нормативная интенсивность грузовых работ (судочасовая норма [J], т/ч) устанавливается в зависимости от рода груза, варианта работы, грузоподъемности судна и типа трюма по [1].
8. Определение нормативного времени грузовых операций
Нормативное время грузовых операций определяется по формуле:
, ч,
где Dф – фактическая загрузка транспортного судна, т;
[J] – судочасовая норма, т/ч.
.
здесь Ψс – коэффициент загрузки судна; (Приложение 4.)
9. Установление времени вспомогательных операций
Время вспомогательных операций устанавливается в зависимости от типа судна (самоходное, несамоходное) и его грузоподъемности, рода груза (навалочные, тарно-штучные, лесные), направления грузопотока (прибытие, отправление), вида маневровых операций (подход судна, отход судна) и определяется по формуле:
- для тарно-штучных грузов:
Твсп = tподх + tосм + tоформ + tотх, ч,
- для навалочных грузов:
Твсп = tподх + tосм + tзам + tоформ + tотх, ч,
В приведенных формулах:
tподх – время установки судна у причала, ч;
tосм – время осмотра судна (груза) перед погрузкой или выгрузкой, ч;
tзам – время на определение количества груза на судне по осадке (для навалочных, лесных грузов), ч;
tоформ – время на оформление документов, ч;
tотх – время отхода судна от причала, ч;
Норму времени маневровых операций (подхода и отхода) принимаем:
– для самоходных судов tподх = 0,5ч;tотх = 0,4ч;
– для несамоходных судов tподх = 0,4ч;tотх = 0,33ч.
Для других операций норму времени принимаем в соответствии с (Приложением 5.)
... со средой осуществляется с помощью внешнего промышленного транспорта через стыковые пункты. Следовательно, состав всей транспортной системы можно представить совокупностью трех подсистем со свойственными им конструктивными особенностями: внешнего промышленного транспорта, транспортных магистралей и пунктов их стыкования. Под пунктом стыкования понимают подсистему транспорта как комплекс ...
... навыки у докеров. 23. СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПЕРЕГРУЗОЧНЫХ РАБОТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКОЙ Система обеспечения оснасткой технологических процессов портовых перегрузочных работ включает: планирование поставки и производство механизмов и приспособлений; содержание их в исправном состоянии, т. е. регистрацию, освидетельствование с испытанием, периодические осмотры, техническое обслуживание и ...
... с грузовыми вспомогательных операций, изменение последовательности обработки грузовых помещений). Непосредственными организаторами выполнения ТПГОС в части подготовки и организации погрузочно-разгрузочных работ, а также производства вспомогательных операций, выполняемых портом, являются старший стивидор и подчиненные ему сменные стивидоры; в части прочих операций комплексного обслуживания судна — ...
... бумажными технологиями). Третий этап. Внедрение самостоятельного электронного документооборота. Организация работы арендуемых приложений.4.3 Создание Информационно-логистического центра транспортного комплекса калининградского региона 4.3.1 Организационная модель ИЛЦ 4.3.1.1 Закрытое акционерное общество "Информационно-логистический Центр" Акционерная компания ( ...
0 комментариев