1.4 Выполнение программы ремонта

Основные показатели годовой производственной программы ремонта на шиномонтажном участке приведены в таблице 1.4

Таблица 1.1 Показатели годовой производственной программы

Показатель Обозначение Единица измерения Величина
Средняя нормативная трудоемкость ТР tнтр чел.час.\1000км 253
Процент распределения трудоемкости П % 2
Годовая трудоемкость ремонта Ттр чел.час 1945
Фактическое количество отремонтированных шин N ед. 178

2. Расчетно-технологическая часть

2.1 Обоснование размера производственной партии

В стадии проектирования технологических процессов величину (x) производственной партии деталей определяют по формуле:

 (2.1)

где N- производственная программа изделий;

n - число деталей в изделии;

t - необходимый запас деталей в днях для обеспечения непрерывной сборки. Для мелких деталей, хранение которых возможно в контейнерах или другой таре t=2-3 дней Фдн - число рабочих дней в году. При нормальном режиме работы на АТП – Фдн = 253 дня.

штук

2.2 Выбор рационального способа восстановления

Для восстановления в учетных целях выбираем не менее трех дефектов из РК согласованные с руководителем проекта.

Из класса легких дефектов которые устраняются одной несложной операцией.

Из класса средних дефектов которые устраняются двумя, тремя несложными операциями или одной сложной.

Из класса сложных дефектов.

Дефекты:

1.сквозной прокол

2.износ протектора

Таблица 2.2 План технологических операций

Дефекты Способ устранения № операции Наименование операций и содержаний Установочная база.
Сквозной прокол Местный ремонт и вулканизация 1 Слесарные работы. Вулканизация Относительно оси центра
Износ протектора Наложение протекторной резины и вулканизация 2 Слесарные работы. Вулканизация Относительно оси центра

Информация о работе «Разработка технологического процесса восстановления шины автомобиля ВАЗ 2108 в условиях ППП ООО "МТК"»
Раздел: Транспорт
Количество знаков с пробелами: 25689
Количество таблиц: 3
Количество изображений: 1

0 комментариев


Наверх