Навигация
1.2 Классификация
В соответствии с ГОСТ 6141–91 плитки различают по следующим признакам.
По форме плитки подразделяют на квадратные, прямоугольные и фигурные.
Боковые грани плиток могут быть без завала или с завалом.
Величина радиуса завала не является браковочным признаком.
Также изделия тонкой строительной керамики могут быть фаянсовые, фарфоровые и полуфарфоровые. Они отличаются друг от друга степенью спекания черепка, прочностью, водопоглощением.
Лицевая поверхность плиток и фасонных деталей может быть гладкой или рельефной, одноцветной или многоцветной (декорированной различными методами).
Декорирование плиток может осуществляться методом сериографии, набрызгивания, нанесения глазурей с различным поверхностным натяжением и др.
Глазурь может быть блестящей или матовой, прозрачной или заглушенной.
Условное обозначение плиток в технической документации при заказе должно состоять из указания их типа, цвета и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения:
белых квадратных плиток без завала, типа 2:
Тип 2 белые ГОСТ 6141–91
цветных прямоугольных плиток с завалом четырех граней, типа 33:
Тип 33 цветные ГОСТ 6141–91
цветных фасонных угловых деталей, типа 38:
Тип 38 цветные ГОСТ 6141–91
белых фигурных плиток, типа 50:
Тип 50 белые ГОСТ 6141–91
2. Сырьевые материалы
2.1 Сырье, используемое для производства цветных квадратных плиток для внутренней облицовки (тип 2)
В качестве сырья для производства керамической плитки используются смеси различных материалов, в частности:
1. глины и каолин, которые обеспечивают пластичность влажной массы, необходимую для формовки заготовок плитки, обеспечения достаточной прочности полуфабриката в высушенном состоянии. Но с увеличением их содержания в массе увеличивается воздушная и общая усадка, следовательно, увеличивается количество брака в производстве.
2. кварцевый песок, который образует «скелет» керамического изделия, то есть выполняет структурную функцию, необходимую для того, чтобы ограничить и контролировать изменение размеров изделия, неизбежное при сушке и обжиге;
3. карбонатные материалы, в зависимости от характера действия разделяющиеся на плавни (полевые шпаты-алюмосиликаты натрия, калия, кальция; пегматит; доломит и др.) и отощающие (шамот, кварцевый песок, и т.д.), благодаря которым при обжиге достигается нужная вязкость, которая обеспечивает стекловидную и плотную структуру готового изделия.
Кроме основных сырьевых материалов, в производстве используются добавочные, вводимые в массу в качестве электролитов – растворимое стекло, каустическая сода, ПАВ органического происхождения (Сульфитно-спиртовая барда и др.); отбеливающие материалы – сернокислый кобальт и др.
Глазурь представляет собой смесь различных минералов и соединений (фритты, каолин, песок, различные окислы, красящие пигменты), которая наносятся на поверхность изделия и расплавляется. По температуре спекания глазурь подразделяют на тугоплавкие (1100–1350 °С) и легкоплавкие (900–1100°С). Плавкость глазури зависит от входящих в ее состав материалов.
Тугоплавкие глазури наносятся на изделие в сыром виде, т.е. без предварительного сплавления. В их состав входят: кварц, каолин, глина, природные карбонаты двухвалентных металлов (доломит, мрамор, и др.)
Легкоплавкие глазури предварительно сплавляют. Материалы для сплавления таких глазурей: кварц, полевой шпат, бура или борная кислота, карбонат стронция, магнезит, доломит, и др.
При последующем охлаждении расплавленная масса затвердевает, образуя стекло, которое придает верхнему слою плитки особые свойства.
2.2 Требования к сырьевым материалам
По ГОСТ 9169–75 глинистое сырье классифицируют:
по огнеупорности;
по содержанию Аl2 O3;
по содержанию красящих оксидов (Fe2O3 и TiO2);
по содержанию водорастворимых солей;
по минеральному составу;
по содержанию тонкодисперсных фракций;
по содержанию крупнозернистых включений;
по пластичности;
по механической прочности на изгиб в сухом состоянии;
по спекаемости;
по содержанию свободного кремнезема.
Для керамических плиток для внутренней облицовки стен применяют:
Глины огнеупорные, тугоплавкие, реже легкоплавкие, средне- или умереннопластичные, с низким содержанием крупных и средних включений железистых минералов, гипса и органических остатков (Приложение к ГОСТ 9169–75).
В зависимости от огнеупорности глинистое сырье подразделяют на группы, указанные в табл. 2.
Табл. 2
| Наименование группы | Показатель огнеупорности, °С |
| Огнеупорные Тугоплавкие Легкоплавкие | 1580 и выше От 1350 до 1580 Менее 1350 |
По количеству, размеру и виду крупнозернистых включений глинистое сырье подразделяют на группы, указанные соответственно в табл. 3,4,5.
Табл. 3
| Наименование групп | Количество включений размером более 0,5 мм, % |
| С низким содержанием Со средним содержанием С высоким содержанием | Менее 1 От 1 до 5 Св. 5 |
Табл. 4
| Наименование групп | Размер преобладающих включений (св. 50%), мм |
| С мелкими включениями Со средними включениями С крупными включениями | Менее 1 От 1 до 5 Св. 5 |
Табл. 5
| Наименование групп | Вид преобладающих включений (св. 50%) |
| С включениями обломков горных пород С включениями кварца С включениями железистых минералов С включениями гипса С карбонатными включениями С включениями органических остатков | Граниты, сланцы, кварциты и др. Кварц Пирит, марказит, сидерит, окислы и гидроокислы железа Гипс Кальцит, доломит и др. Растительные остатки, торф, уголь и др. |
В зависимости от пластичности глинистое сырье подразделяют на группы, указанные в табл. 6
Табл. 6
| Наименование групп | Число пластичности |
| Высокопластичные Среднепластичные Умереннопластичные Малопластичные Непластичные | Св. 25 от 15 до 25 от 7 до 15 от 3 до 7 Не дают пластичного теста |
В зависимости от температуры спекания глинистое сырье подразделяют на группы, указанные в табл. 7
Табл. 7
| Наименование групп | Температура спекания, °С |
| Низкотемпературного спекания Среднетемпературного спекания Высокотемпературного спекания | До 1100 Св. 1100 до 1300 Св. 1300 |
По ГОСТ 7031–75 определены технические требования к кварцевому песку.
Кварцевый песок по физико-химическим показателям должен соответствовать нормам, указанным в таблице.
| Наименование показателей | Нормы для марок ПК-95 ПК-93 | Методы испытаний | |
| 1. Содержание двуокиси кремния (SiO2), %, не менее | 95 | 93 | По ГОСТ 2642.1–71 |
| 2. Содержание суммы окисей железа и двуокиси титана(Fe2O3+TiO2), %, не более | 0,2 | 0,2 | По ГОСТ 2642.1–71 |
| 3. Содержание окиси кальция (СаО), %, не более | 1 | 2 | По ГОСТ 2642.1–71 |
| 4. Потери массы при прокаливании, %, не более | 1 | 2 | По ГОСТ 1960913–74 |
| 5. Содержание каолина, %, не более | 1 | 2 | По ГОСТ 7031–75 |
| 6. Остаток на сите №4, %, не более | 2 | 5 | По ГОСТ 20545–75 |
| 7. Содержание суммы окислов калия и натрия (К2О+Na2O), %, не более | Не нормируется | По ГОСТ 19609.5–74 | |
| 8. Содержание влаги, %, не более | 5 | 5 | По ГОСТ 19609.14–74 |
Примечание! В кварцевом песке, предназначенном для предприятий фарфоро-фаянсовой промышленности, определение суммы окислов калия и натрия (К2О+Na2O) обязательно. По согласованию с потребителем допускается поставка песка с содержанием влаги не более 8% в объёме не более 15% от годовой поставки. В кварцевом песке не допускается наличие посторонних примесей, видимых невооруженным глазом, за исключением примесей полевого шпата.
В зависимости от воздушной усадки глинистое сырье подразделяют на группы:
| Наименование групп | Коэффициент линейной усадки α, % |
| Высокопластичные | 10–15 |
| Среднепластичные | 7–10 |
| умереннопластичные | 5–7 |
По температуре спекания глазурь подразделяют на две группы:
| Наименование групп | Температура спекания, °С |
| тугоплавкие | 1100–1350 |
| легкоплавкие | 900–1100 |
Плавкость глазури зависит от входящих в ее состав материалов.
Похожие работы
... от лучших мировых производителей. Постоянно растущая дилерская сеть сегодня представлена компаниями из Киева, Харькова, Днепропетровска, Донецка, Луганска, Симферополя, Львова. Ассортимент керамической плитки очень широк: от недорогих коллекций плитки до коллекций элитного класса. Поставщики компании – ведущие испанские фабрики по производству керамической плитки: · AZAHAR (Испания) · ...
... . Глава 2. Содержание, формы, методы и средства формирования дизайнерских навыков в процессе обучения ремонтно-строительным работам на уроках технологии 2.1 Построение и реализация процесса формирования дизайнерских навыков при обучении укладке керамической плитки В процессе производственного обучения необходимо создавать условия и для эстетического воспитания учащихся — формировать ...
... реакции, от результата которых зависят характеристики изделия. После охлаждения керамическая плитка приобретает высокую механическую прочность. Сортировка: Обжиг – последний этап технологического цикла изготовления кафельной плитки. На выходе из печи мы получаем готовое изделие. Прежде чем поступить на участок упаковки и далее на склад, плитка тщательно сортируется с целью: · отбраковать ...
... , сделавшие этот материал наиболее популярным во все времена и во всех странах мира. С появлением альтернативных строительных материалов кирпич и изделия из керамики не потеряли свою актуальность и сегодня. Универсальность свойств, широкий ассортимент керамических изделий позволяют использовать их в самых разнообразных конструкциях современных зданий и сооружений. Глина - один из древнейших ...
0 комментариев