Навигация
Определение производительности камер в условном материале
32654
знака
3
таблицы
3
изображения
2.2 Определение производительности камер в условном материале
Пу=335 Кп Г, м3усл/год, (2.5)
где Пу – годовая производительность в условном материале, м3усл/год;
Кп – пересчётный коэффициент;
Г – габаритный объём штабелей, м3
Г=n.l.b.h , м3, (2.6)
где n – число штабелей в камере,
l, b, h – соответственно габаритная длина, ширина и высота штабеля, м.
Пу=335.0.065(6.6.1.8.2.6)=672,6 м3усл/год.
2.3 Определение необходимого количества камер
Необходимое количество камер для выполнения заданной программы определяется по формуле:
Пкам=SУ/Пу, (2.7)
где SУ – общий объём условного материала, подсчитанный по формуле:
SУ=У1+У2+…+Уn (2.8)
Пу – годовая производительность одной камеры в условном материале, подсчитанная по формуле:
Пкам=9429,77/672,6=14 шт.
Принимаем 20 камер типа ИУ‑1гв.
2.2 Тепловой расчёт
Выбор расчетного пиломатериала.
За расчётный материал в практике проектирования лесосушильных камер выбирается наиболее быстросохнущий пиломатериал. Тепловое оборудование, рассчитанное по быстросохнущему пиломатериалу, надёжно обеспечит сушку пиломатериалов всех пород и сечений.
Выбираем из нашей спецификации пиломатериалов, подлежащих сушке, хвойные доски (сосна), сечением 25х150 и длиной 6500 мм.
2.2.1 Определение массы испаряемой влаги
Масса влаги, испаряемой из 1 м3 пиломатериалов, m1м3, кг/м3
, (2.9)
где 
- базисная плотность расчетного пиломатериала, кг/м3, определяется из таблицы 1 [5];
Wн, Wк – начальная и конечная влажность древесины, %.
Масса влаги, испаряемой за время одного оборота сушильной камеры, mоб.кам., кг/об.
mоб.кам. = m1м3Е=252.8,3=2091,6 кг/об. (2.10)
Е= Г.вф=6,5.1,8.2.0,356=8,3 м3, (2.11)
где Е - емкость камеры, м3;
Г - габаритный объем всех штабелей, загружаемых в камеру, м3;
вф – коэффициент объемного заполнения штабеля расчетным пиломатериалом.
Масса влаги, испаряемой из камеры в секунду, кг/с,
, (2.12)
где 
суш.ф. - общая продолжительность сушки, ч.
tс.ф = tс – (tп + tкон.ВТО) = 121,5 – (3,75 + 2) = 115,75ч, (2.13)
где tс – продолжительность сушки расчетного материала, ч;
tп – продолжительность начального прогрева материала, ч, (по 1,5 часа на каждый сантиметр толщины, т.е. 3,75 ч.);
tкон.ВТО – продолжительность конечной влаготеплообработки (ВТО), ч, (2часа).
Расчетная масса испаряемой влаги, кг/с
Мр=Мс. ч, (2.14)
где ч – коэффициент неравномерной скорости сушки.
Коэффициент неравномерной скорости сушки рекомендуется прини- мать для камер периодического действия при сушке воздухом при Wк=<12%.
Мр=0,005.1,3=0,0065 кг/с.
2.2.2 Выбор режима сушки
Режимы сушки выбираются в зависимости от породы, толщины и назначения расчетного пиломатериала, требований, предъявленных к качеству сухой древесины.
Выбираем II категорию качества – для пиломатериалов и заготовок в столярно-мебельном производстве.
Выбираем низкотемпературный режим 2 – М (по ГОСТ 19773-84).
Таблица 2.4 - Параметры сушильного агента
| Влажность древесины, % | t,0C | Dt,0C | j |
| >35 | 57 | 5 | 0,77 |
| 35-25 | 61 | 9 | 0,62 |
| <20 | 77 | 25 | 0,29 |
Похожие работы
... 4,5. Через краны - бпаста и вода попадают в перемешивающее устройство - 7. По окончании времени перемешивании смесь веществ с помощью крана - 8 попадает в пропиточную ванну - 9, в которую по ленточному конвейеру - 10 поступает древесина из термообрабатывающей печи - 11. После пропитки древесины в течении 30 минут образцы по ленточному конвейеру поступают в печь для последующей сушки. После этого ...
... . Это произошло вследствие того, что скорость обращения денег в банковской среде замедлилась, и как следствие, увеличился разрыв между скоростью обращения денег в производстве и в торговле. Объем экспорта российской готовой продукции нужно увеличивать, причем, это увеличение должно быть не только относительных, но и абсолютных значениях. Этого можно добиться при помощи следущих процедур: 1. ...
... и кромкой металлической линейки. Замер производится щупом (ГОСТ 8925) с погрешностью 0,2 мм. Измерение по ГОСТ 30427 8. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ Проект реконструкции предусматривает частичную замену ныне действующего оборудования предприятия ОАО ”ФанДОК” на более производительное с увеличением объема производства. Годовой выпуск продукции до реконструкции составлял 36,5 тыс. м3 фанеры в ...
... . Здания и сооружения повышенной пожароопасности размещены с подветренной стороны по отношению к остальным зданиям. Данным проектом предусмотрено на территории винзавода произвести реконструкцию неиспользуемых помещений под цех выдержки, обработки и розлива столового белого вина. Реконструируемое здание одноэтажное, сложной конфигурации, состоит из нескольких помещений. Общая протяженность ...
0 комментариев