Курсовая работа Коновалова Сергея
МРАСТ (МГКИТ)
ВВЕДЕНИЕ
В новых экономических условиях, определяемых рыночными отношениями, предприятия организуют производство и сбыт продукции с целью удовлетворения потребностей рынка и получения прибыли. Это становится реальным тогда, когда производитель располагает возможностью систематически корректировать свои научно-технические, производственные и сбытовые планы в соответствии с изменениями рыночной коньюнктуры, маневрировать собственными материальными и интеллектуальными ресурсами.
Данная возможность основывается на точных, своевременных и экономически обоснованных расчетах технико-экономических показателей работы предприятия. При проведении расчетов необходимы прикладные и фундаментальные исследования, применение высокоэффективных новых моделей компьютеров. Все это позволит предприятию хорошо ориентироваться в ходе и перспективах технико-экономического развития производства, иначе оно может потерпеть крах, безнадежно отстать от конкурентов.
В настоящее время неизмеримо вырос интерес предприятий к подготовке лиц, умеющих квалифицированно проводить расчеты технико-экономических показателей. На многих предприятиях эта работа ведется на кустарном уровне.
Поэтому на передовых предприятиях создаются постоянные подразделения, которые заняты анализом и расчетами экономической деятельности. Более того, руководители предприятий заботятся о том , чтобы их ближайшими помощниками становились руководители служб маркетинга и главный бухгалтер с новыми, более широкими функциями. Руководство предприятием в условиях рынка начинается с решения вопросов: что производить, сколько, по какой цене продавать? И лишь потом право голоса получают руководители технических служб.
Конечно, создать службу анализа, способную дать достоверные расчеты технико-экономических показателей работы предприятия, непросто - в стране ощущается огромный дефицит специалистов.
В курсовой работе раскрываются некоторые вопросы анализа технико-экономических показателей деятельности предприятия, касающиеся программы выпуска продукции, технологического процесса изготовления изделий, эффективности использования материалов, ценовой политики, рентабельности и некоторых других.
Расчеты дадут возможность получения более точных представлений и выводов о технико-экономических показателях деятельности предприятия. В итоге расчетов выявляется результативность той или иной производственной операции и необходимое ресурсное обеспечение.
В последующем расчеты будут использованы для выработки управленческих решений.
РАСЧЕТ ПОТРЕБНОГО КОЛИЧЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ВЫПУСКА ЗАДАННОЙ ПРОГРАММЫ
Расчет числа единиц оборудования на каждой i-й операции производится по формуле (1.1).
, (1.1)
где tшт - время обработки изделия на i-й операции, мин;
Фд - действительный фонд времени работы оборудования
в расчетном году, час;
Пг - годовая программа выпуска изделий по плану, шт.
Действительный фонд времени рассчитывают по формуле (1.2).
, (1.2)
где Дк - количество календарных дней в году;
Двых - количество выходных дней в году;
Дпр - количество праздничных дней в году;
Тсм - продолжительность смены, час.;
Ксм - количество рабочих смен в день;
Кппр- коэффициент потерь времени на проведение планово - предупредительного ремонта оборудования.
Кппр обычно находится в пределах от 2% до 12%. Это зависит от качества оборудования. Например, если оборудование только что привезено из Японии, то Кппр скорей всего будет равняться 2%. А в случае, если тот же самый станок сделан 25 лет назад и ломается каждые полчаса, тогда Кппр будет равным 13%.
Фд = (365 - 104 - 10)*8*2*(100 - 3)/100 = 3895,52 час.
Qp1 =180500*3,6 / (3895,52*60) = 2,78 ед.
Qp2 =180500*4,2 / (3895,52*60) = 3,24 ед.
Qp3 =180500*5,8 / (3895,52*60) = 4,47 ед.
Qp4 =180500*3,7 / (3911,04*60) = 2,85 ед.
Qp5 =180500*5,1 / (3911,04*60) = 3,93 ед.
Qp6 =180500*4,5 / (3911,04*60) = 3,47 ед.
Принятое количество рабочих мест (Qпi) равно ближайшему целому числу при округлении Qpi так, чтобы загрузка рабочих мест была возможно полнее.
Степень загрузки рабочих мест показывает коэффициент загрузки, который рассчитывается по формуле (1.3).
, (1.3)
где Кз - коэффициент загрузки рабочих мест .
Кз1 = 2,78 / 3 = 0,92
Кз2 = 3,24 / 3 = 1,08
Кз3 = 4,47 / 4 = 1,11
Кз4 = 2,85 / 3 = 0,95
Кз5 = 3,93 / 4 = 0,98
Кз6 = 3,47 / 3 = 1,15
Результаты расчетов сводятся в таблицу 1.1.
Таблица 1.1
Коэффициент загрузки оборудования
? операции | Количество рабочих мест | Коэффициент загрузки | Число производственных | |
расчетное | принятое | рабочих | ||
1 | 2,78 | 3 | 0,92 | 6 |
2 | 3,24 | 3 | 1,08 | 6 |
3 | 4,47 | 4 | 1,11 | 8 |
4 | 2,85 | 3 | 0,95 | 6 |
5 | 3,93 | 4 | 0,98 | 8 |
6 | 3,47 | 3 | 1,15 | 6 |
Итого: | 20 | 40 |
Из приведенной таблицы 1.1 следует:
3-ю и 4-ю операцию выполняют рабочие одинаковой квалификации. Рабочие, выполняющие 3-ю операцию имеют наибольший коэффициент загрузки в связи с совмещением профессий, чем рабочие на 4-й операции.
Самую высокую квалификацию имеют рабочие, выполняющие 6-ю операцию, поэтому у них самый высокий коэффициент загрузки.
Следует также учесть не выходы на работу в связи с болезнями, отпусками и другими причинами. В данном случае это 10% от общего числа производственных рабочих. В итоге число производственных рабочих стало равным 44.
2. РАСЧЕТ ПЕРЕМЕННЫХ ИЗДЕРЖЕК ПРЕДПРИЯТИЯ
Издержки - затраты предприятия. Издержки бывают переменные и постоянные. Переменные издержки включают в себя материальные затраты, заработную плату производственных рабочих с отчислениями на социальные нужды и коммерческие расходы. В данной курсовой работе все переменные издержки рассчитаны на одно изделие.
С целью определения переменных издержек необходимо рассчитать величину отдельных статей и элементов затрат .
... ,0 3825,0 5039525,0 Транспортные расходы - 30% от стоимости оборудования. Монтаж - 15% от стоимости оборудования. Инвентарь - 10% от стоимости оборудования. Технико-экономические показатели работы предприятия (цеха) № п./п. Наименование показателей. Единица измерения 1. Суточная производительность 23 туб. 2. Производственная программа в натуральном выражении в сезон. 4301 туб. ...
... 0,172 10. Срок окупаемости год 2,371 2,006 -0,365 11. Годовой экономический эффект тыс.руб. 737,805 Заключение Расчет основных технико-экономических показателей показывает нам, что в целом предприятие работает эффективно. Себестоимость единицы продукции в проектном варианте снизилась на 149,216 руб/т по сравнению с базовым вариантом. Это произошло вследствие проведения ...
... платы. Расчёт темпов роста среднегодовой заработной платы рабочих производится по следующим формулам: ЗП = ( ФЗП раб. + ПР ) / Ч раб. (97) ЗП % =ЗП от. / ЗП пл. * 100 % (98) ΔЗП % = ЗП % - 100 % (99) Показатели эффективности работы предприятия Предприятия реализуют свою продукцию потребителям, получая за неё денежную выручку. Однако это ещё не означает получение прибыли. Для ...
... активной части основных фондов в этом же периоде на 24,862 – 23,3 = 1,562 млн.грн по сравнению с двенадцатым периодом. Выводы и рекомендации Проведенный анализ технико-экономических показателей работы предприятия позволяет сделать вывод о том, что оно работает стабильно и постепенно развивается, хотя и невысокими темпами. Дальнейший рост фондоотдачи предприятия может быть обеспечен неск
0 комментариев