2.2 Отчисления в социальные фонды

Осф = (Носф. ФЗП)/100, (17)

где Носф - норматив отчислений в социальные фонды, %.

Носф = 34,9% (34% в Фонд социальной защиты, 0,9% в Фонд обязательного страхования работников от несчастных случаев).

Осф = 0,349.18971284=6620978 руб.


2.3 Расходы на материалы См и затраты на запасные части Сзч

инвестиции издержки амортизация прибыль цена

Расходы на материалы См и затраты на запасные части Сзч для технического обслуживания и текущего ремонта подвижного состава ориентировочно могут быть приняты в виде доли от основной заработной платы ремонтных рабочих:

Смiм. ЗПрр осн, (18)

где Кiм - коэффициент, показывающий долю затрат по материалам.

 Кiм = 0,42

 См = 0,42.10160569=4267438руб.

Сзч = Кiзч. ЗПрр осн, (19)

где Кiзч - коэффициент, показывающий долю затрат по запасным частям.

Кiзч = 0,59

Сзч = 0,59.10160569=5994735руб.

2.4 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

2.4.1 Амортизация оборудования и других средств

Амортизация оборудования (из таблицы 1):

Аоб = 1191120руб.

Амортизация производственного инвентаря и инструмента определяются по формуле:

 Аии = (На . Кии)/100 (20)


где На-норма амортизации.

На=12%

 Аии=(12.441000)/100= 52920руб.

Амортизация приборов и приспособлений:

Апп= (На. Кпп)/100  (21)

где На-норма амортизации.

На=11%

Апп=(11.735000)/100=80850руб.

2.4.2 Затраты на вспомогательные материалы

Свсп = квсп . ЗПрр осн (22)

где квсп - коэффициент затрат на вспомогательные материалы.

квсп = 0,06

Свсп = 0,06.10160569=609634руб.

2.4.3 Затраты на силовую электроэнергию

Сэлэл . Wэл, (23)

где Цэл-стоимость 1кВт.ч электроэнергии,т.руб.

Цэл=437,23

Wэл-расход силовой электроэнергии, кВт.ч

Сэл=437,23.3009,43325=1315814руб.

Wэл = nз . nс . Fоб . N, (24)


где nз - коэффициент загрузки оборудования по времени.

nз = 0,85

nс - средний коэффициент спроса на силовую энергию.

nс = 0,13

Fоб - годовой фонд времени работы оборудования, час.

 N - суммарная мощность токоприемников оборудования, кВт.

Wэл = 0,85.0,13.1945,335.14=3009,43325 кВт.ч.

Fоб = Fн.(1-аоб/100%).S,    (25)

где Fн - номинальный фонд рабочего времени, час.

 аоб - потери времени на планово-предупредительный ремонт оборудования.

 аоб = 4,5%

 S - число смен.

 S = 1

Fоб = 2037.(1-4,5/100).1=1945,335 час.

2.4.4 Затраты на текущий и капитальный ремонт оборудования

Срем = крем. Коб, (26)

где крем - коэффициент затрат на текущий и капитальный ремонт оборудования.

 крем = 0,03

Срем = 0,03.14700000=441000руб.


2.4.5 Затраты на содержание и возобновление малоценного быстроизнашивающегося производственного инвентаря и инструмента

Ссми = ксми. ЗПрр осн, (27)

где ксми - коэффициент затрат на содержание и возобновление малоценного быстроизнашивающегося производственного инвентаря и инструмента.

ксми = 0,09

Ссми = 0,09.10160569=914451руб.

2.4.7 Прочие расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Спро = кпро.ЗПрр осн, (28)

где кпро - коэффициент прочих расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

кпро = 0,19

Спро = 0,19.10160569=1930508руб.

Результаты вычислений по расходам на содержание и эксплуатацию оборудования представлены в таблице 4.

Таблица 4 - Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Показатель Обозначение Сумма, т.руб.
Амортизация оборудования

Аоб

 1191120
Амортизация производственного инвентаря и инструмента

Аии

52920
Амортизация приборов и приспособлений

Апп

 80850
Затраты на вспомогательные материалы

Свсп

609634
Затраты на силовую электроэнергию

Сэл

1315814
Затраты на текущий и капитальный ремонт оборудования

Срем

441000

Затраты на содержание и возобновление малоценного быстроизнашивающегося

производственного инвентаря и оборудования

Ссми

914451
Прочие расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Спро

1930508
ИТОГО:

Соб

6536298

Информация о работе «Проектирование слесарно-механического предприятия»
Раздел: Транспорт
Количество знаков с пробелами: 18420
Количество таблиц: 6
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
13721
5
1

... путем своевременного и высококачественного технического обслуживанию. II. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ. 2.1 Характеристика участка Назначение.  Участок предназначен для ремонта деталей слесарно-механической обработки, а также изготовления некоторых деталей нетоварной номенклатуры (дополнительных ...

Скачать
182706
95
12

... 0,5 данные виды работ следует предусматривать по кооперации на других предприятиях или специально оговариваться заданием на проектирование. 1.17. При разработке технологической части проекта следует использовать типовые технологические процессы ТО и ремонта подвижного состава автомобильного транспорта, разработанные научными организациями с применением прогрессивной технологии и оборудования. ...

Скачать
34437
2
0

... Полуось заднего моста – Nкр=10000 шт.; 4)  Ведущая вал-шестерня – Nкр=10000 шт.; 2.  Назначение и структура проектируемого предприятия Проектируемое предприятие специализированным предприятием по восстановлению шлицевых валов КПП, полуосей ведущих мостов, ведущих шестерён ГП, мощностью 10000 капитальных ремонтов каждой детали в год. При данной мощности целесообразно применять бесцеховую ...

Скачать
59924
27
4

... числовое значение списочного номера студента. Трудоёмкость изготовления детали получена путём суммирования показателей трудоёмкости каждой операции. 2.         ПРОЕКТироВАНие ПОТОчнОй ЛиНии МЕХАНической ОБРаБотКИ ДЕТАЛи 2.1.     Особенности и преимущества поточного производства Поточное производство – это производство, при котором станки располагаются в последовательности технологических ...

0 комментариев


Наверх