Техническая керамика
Классификация керамических материалов
Основные физико-химические свойства керамических материалов
Общая схема технологических этапов производства керамических материалов и ее характеристика
Производство и применение стеновых изделий
Производство и применение облицовочных изделий
Искусственные пористые заполнители, основы технологии производства, основные виды и свойства легких заполнителей
Свойства аглопорита
Навигация
Технологические схемы производства различных видов керамики
Технологические схемы производства различных видов керамики
114052
знака
0
таблиц
0
изображений
Содержание
1. Исторические сведения о возникновении керамических материалов
Изготовление фарфора в Китае и Европе. Начало производства огнеупорных изделий, развитие технологии огнеупоров.
2 Область применения
3 Техническая керамика
4 Современное состояние технологии керамических материалов.
5 Производство керамических материалов и изделий в Казахстане,
СНГ и за рубежом
6 Классификация керамических материалов
7 Основные физико-химические свойства керамических материалов.
8 Микроструктура керамики
9 Сырьевые материалы, применяемые в технологии керамики:
глины и глинистые породы, полевые шпаты, каолин, отощающие добавки и плавни.
10 Керамические материалы. Добавки. Их характеристика. Общая схема технологических этапов производства керамических материалов и ее характеристика. Основные технологические схемы производства различных видов керамики: керамического кирпича, камней, искусственных пористых заполнителей, керамической облицовочной плитки, огнеупорных материалов и изделий, технической керамики. Добавки. Их характеристика.
11 Общая схема технологических этапов производства керамических материалов и ее характеристика.
12 Основные технологические схемы производства различных видов керамики: керамического кирпича, камней, искусственных пористых заполнителей, керамической облицовочной плитки, огнеупорных материалов и изделий, технической керамики.
13 Производство и применение стеновых изделий
14 Производство и применение облицовочных изделий
15 Огнеупоры. Классификация. Сырьевые материалы для производства огнеупоров. Основы технологии.
16 Искусственные пористые заполнители, основы технологии производства, основные виды и свойства легких заполнителей.
17 Сухой, пластический и шликерный способы производства
керамзита.
18 Основы технологии аглопорита.
19 Свойства аглопорита.
20 Керамическая фасадная плитка и ее классификация
21 Основы технологии производства керамической плитки
керамический материал технология
1 Исторические сведения о возникновении
Слово «керамика» произошло от греческого «Keramos», что означает «глина». «Керамика» обозначает изделия из смесей глин, песка и других природных материалов. После приготовления смеси придается нужная форма, после чего заготовки обжигаются при высокой температуре. Керамика - это и один из самых современных и передовых материалов, специальные керамические материалы получают все более широкое распространение в строительстве, электронной промышленности, машиностроении, ядерной энергетике. Керамика также один из самых древних отделочных материалов.
В каждой стране, в каждой культуре существовали свои особые гончарные массы, техники глазурования и росписи. Производство керамических изделий из обожженной цветной глины с крупнопористым черепком, покрытых глазурью, существовало уже несколько тысячелетий назад в Египте, Вавилоне и других странах Древнего Востока. В средневековье данная техника проникла из стран Средней, Центральной и Передней Азии в Европу.
Египтяне раньше других народов средиземного бассейна развили свою керамику. Одним из древнейших производств в Египте было гончарное: глиняные горшки из грубой, плохо перемешенной глины.
Древнейшие египетские кирпичи, желтого цвета, найдены в пирамидах Мемфиса; они высушены на солнце, но все-таки хорошо сохранились. Кроме них, были черные кирпичи из смеси глины с рубленой соломой. Обоженые кирпичи появились около 2800 лет до нашей эры. Позднее на кирпичах для пирамид выдавливалось рельефом имя фараона посредством деревянного штампа. Цвет керамики зависел от сорта глины, облицовки (ангоба) и обжига. Для ее изготовления употребляли глину в основном двух сортов: коричнево-серого цвета с довольно большим количеством примесей (органических, железистых и песка), которая при обжиге приобретала коричнево-красный цвет, и серую известковую почти без органических примесей, приобретающую после обжига разные оттенки серого цвета, бурую и желтоватую окраску. Первый сорт глины встречается повсюду в долине и Дельте Нила, второй - лишь в немногих местах, прежде всего в современных центрах гончарного производства - в Кенне и Белласе.
Изготовление фарфора в Китае и Европе
Фарфор изобрели китайцы. Для англоязычного населения земли фарфор и Китай – близнецы братья. Можно сказать, что фарфор является вершиной традиционного прикладного искусства Китая.
Более тысячи лет назад в Китае пили из нефритовых чашек. Они были очень дороги. После долгих лет поисков и многих неудач китайские гончары сделали материал, который превзошел нефрит своими качествами, оказался доступнее и легче в обработке. Это был фарфор. Еще долго его называли «подражание нефриту». «Китайский секрет», во многом, был секретом сырья. В провинции Цзянси оказались огромные запасы «фарфорового камня» , горной породы, состоящей из кваоца и слюды. Фарфоровую массу делали из брикетированного порошка «фарфорового камня» и каолина, придававшего изделию белизну. Массу «вылеживали» не один десяток лет, чтобы она приобрела пластичность.
Первыми известными изделиями из китайского фарфора были стройные вытянутые сосуды с полированной поверхностью, голубые и особенно ценные бледно-зеленые вазы с рельефным орнаментом, которые в Европе получили название селадон.
Начало производства огнеупорных изделий, развитие технологии огнеупоров
Огнеупорные материалы –это материалы применяемые для проведения металлургических процессов (плавка, отжиг, обжиг, испарение и дистилляция), конструирования печей, высокотемпературных агрегатов (реакторы, двигатели, конструкционные элементы и др).
Огнеупорные материалы отличаются повышенной прочностью при высоких температурах, химической инертностью. По составу огнеупорные материалы это керамические смеси тугоплавких оксидов, силикатов, карбидов, нитридов, боридов. В качестве огнеупорного материала применяется углерод (кокс, графит). В основном это неметаллические материалы, обладающие огнеупорностью не ниже 1580°C, применяются практически везде где требуется ведение какого-либо процесса при высоких температурах.
Огнеупоры подразделяются на формованные (изделия) и неформованные (порошки, мертели и т. д.), также их классифицируют по следующим признакам:
– огнеупорность
– пористость
– химико-минеральный состав
– область применения
Классификация по огнеупорности
– огнеупорные (огнеупорность от 1580 до 1770 ° С)
– высокоогнеупорные (от 1770 до 2000 ° С)
– высшей огнеупорности (более 2000 ° С)
Классификация по пористости
– особоплотные (открытая пористость до 3 %)
– высокоплотные (открытая пористость от 3 до 10 %)
– плотные (открытая пористость от 10 до 16 %)
– уплотненные (открытая пористость от 16 до 20 %)
– среднеплотные (открытая пористость от 20 до 30 %)
– низкоплотные (пористость от 30 % до 45 %)
– высокопористые (общая пористость от 45 до 75 %)
– ультрапористые (общая пористость более 75 %)
2 Область применения
Огнеупоры имеют очень много областей применения, но всех их можно разбить на две основные группы, это огнеупоры (огнеупорные изделия, например, кирпич) общего назначения, и огнеупоры, спроектированные специально для какого-либо теплового агрегата.
Похожие работы
... слива жидкости. Форма обычно коническая или цилиндрическая. Емкость кувшина для воды до 1,5 л, для других напитков - до 2,5-2,7 л. Кувшины могут быть с крышкой и без нее. 2.2 Разработка керамического питьевого набора "Пасхальный" Каждое изделие обладает своей спецификой, ставит свои задачи, раскрывает свой неповторимый замысел. В данной работе использовались основные формы - во всех сосудах ...
... пород. 4. возможность использования в рецептуре композита вторичных сырьевых материалов (отходов потребления полимерной химии и деревопереработки) без ухудшения качества композита. 5. разработка двух технологических схем производства микрокомпозита (экструдер-режущее устройство-сушка-упаковка) и нанокомпозита (виброакустическая мельница – экструдер-режущее устройство). 5. Расчетно- ...
... 795 материал, содержащий 95—99 % А12О3; Подгруппа высокоглиноземистый 799 материал, содержащий свыше 99 % А1203./1/ Электроизоляционные керамические материалы по назначению классифицируются согласно табл. 2 (см. приложения)./16/ Если поры керамики сообщаются между собой и поверхностью изделия, то она называется «пористой», т. е. имеющей ...
... не требуют обслуживания и ремонта, то есть являются более эффективными при долговременной эксплуатации. Краснодарский край в течение многих лет является лидером среди регионов России по производству керамического кирпича. Его удельный выпуск сопоставим с развитыми странами и заметно выше среднего по России (табл. 4). /2.3/ Таблица 4 - Удельное производство керамического кирпича Страны ...
0 комментариев