1.6 Определение трудоемкости ремонтных работ

Трудоемкость — время необходимое для конкретного вида работ или для изготовление продукции.

Трудоемкость капитального ремонта рассчитывается по формуле:

Т = Тмех. + Тэлектр. + Тэлектрон.  (6)

Т = 3350 + 1250 + 885 = 5485 н/ч

где Тмех. – трудоёмкость выполнения капитального ремонта механической части;

Тэлектр. – трудоёмкость выполнения капитального ремонта электрической части;

Тэлектрон. – трудоёмкость выполнения капитального ремонта электронной части.

В свою очередь Тмех., Тэлектр., Тэлектрон. рассчитываются следующим образом:

Тмех. = ЕРСмех. * Н1 (7)

Тмех. = 50 * 67 = 3350 н/ч

Тэлектр. = ЕРСэлектр. * Н2 (8)

Тэлектр. = 12.5 *100 = 1250 н/ч

Тэлектрон. = ЕРСэлектрон. * Н3 (9)

Тэлектрон. = 5.3 * 167 = 885 н/ч

где ЕРСмех. – единица ремонтной сложности механической части;

ЕРСэлектр. – единица ремонтной сложности электрической части;

ЕРСэлектрон. – единица ремонтной сложности электронной части;

Н1, Н2, Н3 – нормы времени на 1 ЕРС капремонта механической, электрической и электронной частей соответственно.

ЕРС механической части – это ремонтная сложность некоторой условной машины, трудоёмкость капитального ремонта механической части которой отвечает по объёму и качеству требованиям ТУ на ремонт равна 50 н/ч. в неизменных организационно-технических условиях среднего ремонтного цеха машиностроительного предприятия.

ЕРС электрической части – это ремонтная сложность некоторой условной машины, трудоёмкость капитального ремонта электрической части которой отвечает по объёму и качеству требованиям ТУ на ремонт равна 12,5 н/ч. в неизменных организационно-технических условиях среднего ремонтного цеха машиностроительного предприятия.

ЕРС электронной части – это ремонтная сложность некоторой условной машины, трудоёмкость капитального ремонта электронной части которой отвечает по объёму и качеству требованиям ТУ на ремонт равна 5,3 н/ч. в неизменных организационно-технических условиях среднего ремонтного цеха машиностроительного предприятия.

1.7 Расчет численности работающих

На предприятии ведется учет и планирование трудовых ресурсов. К трудовым ресурсам относится та часть населения, которая обладает необходимыми физическими данными, знаниями и навыками труда в соответствующей отрасли.

К трудовым ресурсам относят:

·  население в трудоспособном возрасте, за исключением инвалидов войны и труда I, II группы, и неработающих лиц получающих пенсию на льготных условиях;

работающих лиц пенсионного возраста

·  работающих подростков в возрасте до 16-ти лет.

Для улучшения состава, структуры и динамики трудовых ресурсов их можно классифицировать:

·  по участию в производственной деятельности: различают промышленно-производственный персонал (ППП)- работники основных, вспомогательных, транспортных, подсобных, побочных цехов, охраны и аппарата завода управления его отделами и бюро; персонал непромышленных организаций состоящих на балансе предприятия (ЖЭС, детские сады);

·  по характеру выполняемых функций: рабочие и служащие. Из группы рабочих выделяют рабочих основного производства и рабочих обслуживающих хозяйств, т.е. вспомогательных. Из группы служащих выделяют руководителей, специалистов и прочих служащих (бухгалтера, секретари и т.д.);

·  по характеру и сложности выполняемых работ: по профессиям, по специальностям, по квалификации.

Важнейшим элементом использования рабочей силы является определение нормативной численности, необходимой для обеспечения бесперебойного производственного процесса. В основе ее расчета лежит определение баланса рабочего времени, который составляется по предприятию в целом и по его структурным подразделениям. Баланс рабочего времени включает определение: среднего фактического числа рабочих дней в предстоящем году; средней продолжительности рабочего дня и полезного фонда рабочего времени. На основании планируемого фонда рабочего времени рассчитывается нормативная численность

Из производственного календаря, который составляется на текущий год, берется номинальный фонд времени Фн. Он означает, сколько всего рабочих часов (дней) в году. На 2004 год номинальный фонд времени составляет 2058 часов.

Составляют также количество невыходов на работу по уважительным причинам.

На основании этих данных на предприятии рассчитывается действительный фонд времени.

Fд = Fн * ( 1-λ /100 ), (10)

Fд = 2016 * (1-15/100) = 1714 ч

По производственному календарю на 2007 год - номинальный фонд времени 2016 ч.

Fд – действительный годовой фонд времени одного рабочего, ч;

λ– процент потерь рабочего времени по уважительным причинам (15%)

Рассчитать численность рабочих можно по следующей формуле:

Ч = Т/(Fд*kн), (11)

где Ч – численность рабочих,

Т – общая трудоемкость выполнения капитального ремонта;

kн – планируемый коэффициент выполнения норм выработки, kн=1,2.

Чмех = Тмех /(Fд * Кн)

Чмех =3350 / (1714 * 1.2) =1.6= 2 чел.

Чэлектр = Тэлектр/(Fд * Кн)

Чэлектр = 1250 / (1714 * 1.2) =0.6= 1 чел

Чэлектрон = Тэлектрон/(Fд * Кн)


Чэлектрон = 885 / (1714 * 1.2) =0.4= 1 чел

Для выполнения капитального ремонта станка модели ИР500ПМФ4 необходимо: 2 механика (5 разряда), 1 электрик (5 разряда), 1 электроник (6 разряда).

Согласно расчётов скорректируем трудоёмкость выполнения капитального ремонта:

Тмех. =3350*1.6=5360 н/ч

Тэлектр. =1250*0.6=750 н/ч

Тэлектрон. =885*0.4=354 н/ч

аким образом трудоёмкость выполнения капитального ремонта равна:

Т= Тмех. + Тэлектр. + Тэлектрон.

Т=5360+750+354=6464 н/ч



Информация о работе «Техническое обслуживание технологического оборудования и средств робототехники в автоматизированном производстве»
Раздел: Экономика
Количество знаков с пробелами: 35628
Количество таблиц: 6
Количество изображений: 1

Похожие работы

Скачать
130434
3
194

... ) при запуске в серийное производство контейнеров с оборудованием. Все это ведет к снижению сроков и затрат на подготовку производства. 5Автоматизированное проектирование деталей крыла В настоящем разделе проекта рассматривается автоматизированное проектирование деталей и узлов с целью увязки конструкции и подготовки информации для изготовления шаблонов, технологической оснастки и самих деталей. ...

Скачать
38504
0
0

... , перечислим регенерацию растворов в гальванических производствах; очистку хлор- и медьсодержащих сточных вод, очистку сточных вод в производстве аммиачной селитры.   5. Прогрессивные химико-технологические процессы В ряду прогрессивных химико-технологических процессов рассмотрим в первую очередь радиационно-химическую технологию и фотохимические процессы. За последние два десятилетия ...

Скачать
40625
0
0

... к относительно простым и многократно повторяющимся операциям. На примере фирмы IBM можно проследить, как проходили эксперименты по применению роботов в сборочных процессах. Эта крупнейшая фирма по производству компьютеров не только продает роботы, предназначенные для сборки, но и использует их на собственных предприятиях во многих странах. На заводе этой компании в Гриноке (Шотландия) ...

Скачать
76484
0
0

... и соединение с Сетью, а также (что приятно) первый запас напитков. Еще японские роботы воссоздадут парк Юрского периода в Дубае (ОАЭ). Достижения современной аниматроники и робототехники позволили учёным и инженерам приступить к реализации грандиозного проекта по возведению в одном из районов Дубая большого тематического парка динозавров "Беспокойная планета". Приятно, что большой парк ...

0 комментариев


Наверх