Описание существующего производства [4]
Сравнительный анализ и выбор оборудования
Технологическая часть
Узел подачи катализатора
Теоретические основы производства [1,2,4]
Расчет материального баланса процесса производства полиэтилена марки 276
Тепловой расчет [7]
Механический расчет [10]
Описание основного аппарата и режима его работы [3]
Перечень оборудования
Автоматизация и автоматизированные системы управления
Строительно-монтажная часть [13,14]
Безопасность жизнедеятельности [15]
Категорирование помещений по взрывопажароопасности [16]
Метеоусловия на производственной площадке
Расчет освещения объекта
Состав, задачи, приведения в готовность формирований ГО, создание в цехе
Стандартизация
Навигация
Автоматизация и автоматизированные системы управления
Характеристика основных факторов и методов мотивации персонала, и установление их влияния на работу коллектива отдельного предприятия
122768
знаков
37
таблиц
3
изображения
3. Автоматизация и автоматизированные системы управления
Автоматизация – это наука об общих принципах и методах построения автоматических систем, т.е. систем выполняющих поставленные перед ними цели без непосредственного участия оператора.
Автоматизация приводит к улучшению основных показателей эффективности производства: увеличению количества, улучшению качества и снижению себестоимости выпускаемой продукции, повышению производительности труда. Внедрение автоматических устройств обеспечивает уменьшение затрат сырья и энергии.
Внедрение специальных автоматических устройств способствует безаварийной работе оборудования, исключает случаи травматизма, предупреждает загрязнения атмосферного воздуха и водоемов промышленными отходами.
Автоматическая защита процесса полимеризации от аварийных режимов при повышении температуры в реакторе осуществляется контуром 1, который состоит из термометра сопротивления (поз. 1-1) ТСП-1193, моста показывающего (поз. 1-2) КСМ4 модель 42.563.50.280 находящегося на щите, электропневматического преобразователя П1ПР5 с выходным пневматическим сигналом (поз. 1-3) и отсечного клапана (поз. 1-4). При повышении температуры в реакторе до 117°С открывается клапан (поз. 1-4) и в реактор поступает азотно-кислородная смесь, что вызывает прекращение реакции.
Контур 2 регулируют давление в реакторе. При повышении давления в реакторе пневматический сигнал с бесшкального манометра (поз. 2-1) передается на вторичный прибор (поз. 2-2) с него на пропорционально- интегральный регулятор (поз. 2-3) и затем на регулирующий клапан (поз. 2-4) 25с50нж.
Расход в трубопроводе этилена измеряется и регулируется контуром 3. Первичным датчиком служит камерная диафрагма (поз. 3-1) ДК25-200, пневматический сигнал с бесшкального дифманометра (поз. 3-2) ДС-П поступает на вторичный прибор (поз. 3-3) ПВ10.1П, затем на пропорционально-интегрального регулятора (поз. 3-4) ПР3.21 и расход регулируется открытием, закрытием клапана с пневматическим приводом (поз. 3-5) 25с48нж.
Расход в трубопроводе водорода измеряется и регулируется контуром 4, который состоит из камерной диафрагмы (поз. 4-1) ДК16-50, бесшкального сильфонного дифманометра с выходным пневматическим сигналом (поз. 4-2) ДС-П, вторичного показывающего, самопишущего прибора (поз. 4-3) ПВ10.1П, пропорционально-интегрального регулятора (поз. 4-4) ПР3.21 и регулирующего клапана (поз. 4-5) 25с30нж открытием закрытием которого можно регулировать расход в трубопроводе.
Расход сдувок из реактора измеряется контуром 5, который состоит из камерной диафрагмы (поз. 5-1) ДК25-200, бесшкального сильфоннаго дифманометра (поз. 5-2) ДС-П с пневматическим выходным сигналом и вторичного показывающего прибора (поз. 5-3) ПВ10.1П.
Температура на всасе компрессора измеряется контуром 6. Он состоит из термометра сопротивления (поз. 6-1) ТСП-1193 и моста показывающего (поз. 6-2) КСМ4 42.130.50.204.
Давление на всасе компрессора измеряется контуром 7, который состоит из бесшкального сильфонного манометра с выходным пневматическим сигналом (поз 7-1) МС-П2 9124 и вторичного показывающего прибора (поз. 7-2) ПВ10.1П.
Автоматическая защита процесса полимеризации от аварийных режимов при повышении расхода этилена на всасе компрессора осуществляется контуром 8. Контур 8 состоит из диафрагмы бескамерной (поз. 8-1) ДБ10-800, бесшкального сильфонного дифманометра с выходным электрическим сигналом (поз. 8-2) ДС-Э, потенциометра показывающего сигнализирующего с двухпозиционным регулятором (поз. 8-3) КСП-4 41.563.50.180, электропневматическим преобразователем (поз. 8-4) П1ПР5 с выходным пневматическим сигналом и отсечного клапана (поз. 1-3). При повышении расхода этилена открывается клапан (поз. 1-3) и в реактор поступает азотно-кислородная смесь, что вызывает прекращение реакции.
Давление на линии нагнетания измеряется контуром 9. Он состоит из бесшкального сильфонного манометра с выходным пневматическим сигналом (поз. 9-1) МС-П2 9124 и вторичного показывающего прибора (поз. 9-2) ПВ10.1П.
Температура на линии нагнетания измеряется контуром 10, который состоит из термометра сопротивления (поз. 10-1) ТПС-1193 и моста показывающего (поз. 10-2) КСМ-4 42.130.50.204.
Давление продувочной емкости измеряется и регулируется контуром 11. Контур 11 состоит из бесшкального сильфонного манометра (поз. 11-1) МС-П1 9121, вторичного показывающего прибора (поз. 11-2) ПВ10.1П, пропорционально-интегрального регулятора (поз. 11-3) ПР3.21 и регулирующего клапана (поз. 11-4) 25ч32нж, открытие закрытие которого регулирует давление в продувочной емкости.
Уровень в продувочной емкости измеряется и регулируется контуром 12, который состоит из буйкового уровнемера с выходным пневматическим сигналом (поз. 12-1) УБ-ПВ, вторичного показывающего прибора (поз. 12-2) Пв10.1П, пропорционально-интегрального регулятора (поз. 12-3) ПР3.21 и регулирующего клапана с пневматическим приводом (поз. 12-4) 25ч32нж. Если продувочная емкость заполняется до уровня 6400 мм, то открывается клапан (поз. 12-4).
Давление в емкости для продукта измеряется и регулируется контуром 13. Он состоит из бесшкального пружинного манометра (поз. 13-1) МП-П2 9112, вторичного показывающего прибора (поз. 13-2) ПВ10.1П, пропорционально-интегрального регулятора (поз. 13-3) ПР3.21 и регулирующего клапана с пневматическим приводом (поз. 13-4) 25с48нж. При повышении давления в емкости для продукта сброс осуществляется открытием клапана (поз. 13-4).
Давление в емкости для продукта измеряется и регулируется контуром 14. Он состоит из бесшкального пружинного манометра (поз. 14-1) МП-П2 9112, вторичного показывающего прибора (поз. 14-2) ПВ10.1П, пропорционально-интегрального регулятора (поз. 14-3) ПР3.21 и регулирующего клапана с пневматическим приводом (поз. 14-4) 25с48нж. При повышении давления в емкости для продукта сброс осуществляется открытием клапана (поз. 14-4).
Давление в емкости для катализатора измеряется и регулируется контуром 15. Он состоит из бесшкального пружинного манометра (поз. 15-1) МП-П2, вторичного показывающего прибора (поз. 15-2) ПВ10.1П, пропорционально-интегрального регулятора (поз. 15-3) ПР3.21 и регулирующего клапана с пневматическим приводом (поз. 15-4) 25с40нж. При повышении давления в емкости для катализатора сброс осуществляется открытием клапана (поз. 15-4).
В таблице 3.1 представлены аппараты и измеряемые параметры.
Таблица 3.1
Аппараты и измеряемые параметры
| Аппарат | Измеряемые параметры | |||
| Давление | Температура | Уровень | Расход | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Этилен в реактор | - | - | - | + |
| Водород в реактор | - | - | - | + |
| Реактор | + | + | - | - |
| Циркуляционный газ после холодильника | - | + | - | - |
| Сдувка этилена из реактора | - | - | - | + |
| Компрессор всас | + | + | - | + |
| Компрессор нагнетание | + | + | - | - |
| Емкость для продукта | + | - | - | - |
| Продувочная емкость | + | - | + | - |
| Резервуар для катализатора | + | - | - | - |
На основании таблицы 3.1 составляем таблицу 3.2, в которой для каждого из аппаратов должны быть указаны параметры, предельные значения и вид автоматизации.
Таблица 3.2
Аппараты, параметры, предельные значения и вид автоматизации
| Аппарат (параметр) | Предельное значение | Вид автоматизации | |||
| Регулиро-вание | Измере-ние | Сигнали-зация | Защита | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Этилен в реактор | |||||
| Расход | 14000 кг/ч | + | + | ||
| Водород в ректор | |||||
| Расход | 25 кг/ч | + | + | ||
| Реактор | |||||
| Давление | 2,14 МПа | + | + | + | |
| Температура | 117 єС | + | + | + | |
| Циркуляционный газ после холодильника | |||||
| Температура | 112 єС | + | + | + | |
| Сдувка этилена из реактора | |||||
| Расход | 6500 кг/ч | + | + | ||
| Компрессор всас | |||||
| Давление | 1,9 МПа | + | |||
| Температура | 112єС | + | |||
| Расход | 320000 кг/ч | + | + | + | |
| Компрессор нагнетание | |||||
| Давление | 2,0 МПа | + | |||
| Температура | 112 єС | + | |||
| Емкость для продукта | |||||
| Давление | 0,47 МПа | + | + | + | |
| Продувочная емкость | |||||
| Давление | 0,098 МПа | + | + | + | |
| Уровень | 6400мм | + | + | ||
| Резервуар для катализатора | |||||
| Давление | 3,1 Мпа | + | + | ||
Спецификация на приборы и аппаратуру приведена в таблице 3.3.
Таблица 3.3 – Спецификация приборов и аппаратуры
| Поз. | Наименование параметра | Предель- ное значение | Место установки | Наименование и характеристика | Тип, модель | Кол-во | Завод изготовитель | Примеча-ния | |
| на 1 аппарат | на все | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| 1-1 | Температура в реакторе | 117єС | На реакторе | Термометр сопротивления, предел измерения 0-500°С, условное давление 40 кгс/см2, материал – сталь 20, градуировка – 21. | ТСП-1193 | 1 | 1 | «Львов-прибор», г. Львов | 11 [11] |
| 1-2 | -//- | На щите | Мост показывающий, сигнализирующий с выходным электрическим сигналом. | КСМ4 42.563.50.280 | 1 | 1 | «Мано-метр», г. Москва | 96 [12] | |
| 1-3 | -//- | На ПВ10.1П | Пропорционально – интегральный регулятор, предел пропорциональности 2-3000% | ПР3.21 | 1 | 1 | «Тизпри-бор», г. Москва | 272 [12] | |
| 1-4 | -//- | На трубопроводе азотно-кислородной смеси | Клапан отсечной с пневматическим приводом, Ду = 50мм. | 22с79нж | 1 | 1 | Завод «Красный профин-терн», Гусь – Хруста-льный | ||
| 2-1 | Давление в реакторе | 2,14 МПа | На реакторе | Манометр сильфонный бесшкальный с выходным пневматическим сигналом, предел измерения 0-25кгс/см2. | МС-П2 9124 | 1 | 1 | «Мано-метр», г. Москва | 38 [12] |
| 2-2 | -//- | на щите | Вторичный одноканальный показывающий и регистрирующий прибор (миллиамперметр). Вх. (4-20) mA, k = 0,5 | А542-068 | 1 | 1 | «Теплоприб.» г. Челябинск | ||
| 2-3 | -//- | На ПВ10.1П | Пропорционально – интегральный регулятор, предел пропорциональности 2-3000% | ПР3.21 | 1 | 1 | «Тизприбор», г. Москва | 272 [12] | |
| 2-4 | -//- | На трубопроводе отработанного газа | Клапан, регулирующий с пневмоприводом для неагрессивных сред на условное давление до 64 кгс/см2, Ду = 200мм. | 25с50нж | 1 | 1 | Завод «Красный профинтерн», Гусь – Хруста-льный | 289 | |
| 3-1 | Расход в трубопроводе этилена | 14000 кг/ч | На трубопрово-де этилена | Диафрагма камерная на условное давление до 25 кгс/см2, диаметр условного прохода 200мм. | ДК25-200 | 1 | 1 | «Теплоконт-роль», г. Казань | 71 |
| 3-2 | -//- | По месту | Дифманометр сильфонный бесшкальный с выходным пневматическим сигналом. | ДС-П | 1 | 1 | «Тепло-прибор», г. Рязань | 46 | |
| 3-3 | -//- | На щите | Вторичный показывающий самопишущий прибор, шкала 0-15000кг/ч, класс точности 1. | ПВ10.1П | 1 | 1 | «Тизприбор», г. Москва | 113 | |
| 3-4 | -//- | На ПВ10.1П | Пропорционально – интегральный регулятор, предел пропорциональности 2-3000% | ПР3.21 | 1 | 1 | «Тизприбор», г. Москва | 272 | |
| 3-5 | -//- | На трубопро- воде этилена | Клапан, регулирующий с пневмоприводом, для неагрессивных сред на условное давление 64 кгс/см2, Ду = 200. | 25с48нж | 1 | 1 | Завод «Красный профинтерн», Гусь – Хруста-льный | 289 | |
| 4-1 | Расход в трубопроводе водорода | 25 кг/ч | На трубопро- воде водорода | Диафрагма камерная на условное давление до 16 кгс/см2, диаметр условного прохода 50мм. | ДК16-50 | 1 | 1 | «Теплоконт-роль», г. Казань | 71 |
| 4-2 | -//- | По месту | Дифманометр сильфонный бесшкальный с выходным пневматическим сигналом. | ДС-П | 1 | 1 | «Тепло-прибор», г. Рязань | 46 | |
| 4-3 | -//- | На щите | Вторичный показывающий самопишущий прибор, шкала 0-30 кг/ч, класс точности 1. | ПВ10.1П | 1 | 1 | «Тизпри-бор», г. Москва | 113 | |
| 4-4 | -//- | На Пв10.1П | Пропорционально – интегральный регулятор, предел пропорциональности 2-3000% | ПР3.21 | 1 | 1 | «Тизпри-бор», г. Москва | 272 | |
| 4-5 | -//- | На трубопрово-де водорода | Клапан, регулирующий для неагрессивных сред на условное давление до 16 кгс/см2, Ду = 50мм. | 25с30нж | 1 | 1 | Завод «Красный профин-терн», Гусь – Хруста-льный | 289 | |
| 5-1 | Расход сдувок из реактора | 6500 кг/ч | На трубопро- воде сдувок из реактора | Диафрагма камерная на условное давление до 25 кгс/см2,, диаметр условногопрохода 200мм. | ДК25-200 | 1 | 1 | «Теплоконтроль» г. Казань | 71 |
| 5-2 | -//- | По месту | Дифманометр сильфонный бесшкальный с выходным пневматическим сигналом. | ДС-П | 1 | 1 | «Теплоприбор», г. Рязань | 46 | |
| 5-3 | -//- | На щите | Вторичный показывающий самопишущий прибор | ПВ10.1П | 1 | 1 | «Тизприбор», г. Москва | 113 | |
| 6-1 | Температура на всасе компрессора | 112єС | На всасе компрессора | Термометр сопротивления, предел измерения 0-500°С, условное давление 40 кгс/см2, материал – сталь 20, градуировка – 21. | ТСП-1193 | 1 | 1 | «Львовприбор», г. Львов | 11 [2] |
| 6-2 | -//- | На щите | Мост показывающий, шкала 0-150°С, класс точности 0,5. | КСМ4 42.130.50.204 | 1 | 1 | «Манометр», г. Москва | 95 | |
| 7-1 | Давление на всасе компрессора | 1,9 МПа | На всасе компрессора | Манометр сильфонный бесшкальный с выходным пневматически сигналом, предел измерения 0-25 кгс/смІ. | МС-П2 9124 | 1 | 1 | «Мано-метр», г. Москва | 38 |
| 7-2 | -//- | На щите | Вторичный показывающий самопишущий прибор, шкала 0-2,5 МПа, класс точности 1. | ПВ4.2П | 1 | 1 | «Тизпри-бор», г. Москва | 112 | |
| 8-1 | Расход этилена на всасе компрессора | 320000 кг/ч | На всасе компрессора | Диафрагма бескамерная условный проход 800, условное давление 10 кгс/см2. | ДБ10-800 | 1 | 1 | «Тепло-конт-роль», г. Казань | 72 |
| 8-2 | -//- | По месту | Дифманометр бесшкальный сильфонный с выходным электрическим сигналом. | ДС-Э | 1 | 1 | «Теплоприбор», г. Рязань | 46 | |
| 8-3 | -//- | На щите | Потенциометр показывающий, сигнализирующий с двухпозиционным регулятором. | КСП-4 41.563.50.180 | 1 | 1 | «Мано-метр», г. Москва». | 96 | |
| 8-4 | -//- | За щитом | Электропневматический преобразователь с выходным пневматическим сигналом 0,2-1 кгс/см2. | П1ПР5 | 1 | 1 | Усть-ка-менагорский завод приборов | 314 | |
| 9-1 | Давление на линии нагнетания компрессора | 2,0 МПа | На линии нагнетании компрессора | Манометр бесшкальный сильфонный с выходным пневматическим сигналом, предел измерения 0-25 кгс/см2. | МС-П2 9124 | 1 | 1 | «Мано-метр», г. Москва». | 38 |
| 9-2 | -//- | На щите | Вторичный показывающий самопишущий прибор, шкала 0-2,5 МПа, класс точности 1. | ПВ10.1П | 1 | 1 | «Тизпри-бор», г. Москва | 113 | |
| 10-1 | Температура на линии нагнетания компрессора | 112єС | На линии нагнетания компрессора | Термометр сопротивления, предел измерения 0-500°С, условное давление 40 кгс/см2, материал – сталь 20, градуировка – 21. | ТПС-1193 | 1 | 1 | «Львов-прибор», г. Львов | 11 [2] |
| 10-2 | -//- | На щите | Мост показывающий, шкала 0-150°С, класс точности 0,5. | КСМ-4 42.130.50.204 | 1 | 1 | «Манометр», г. Москва | 95 | |
| 11-1 | Давление в продувочной емкости | 0,098 МПа | На продувочной емкости | Манометр бесшкальный сильфонный с выходным пневматическим сигналом, предел измерения 0-0,4кгс/см2 | МС-П1 9121 | 1 | 1 | «Манометр», г. Москва | 38 |
| 11-2 | -//- | На щите | Вторичный показывающий самопишущий прибор, шкала 0-1МПа, класс точности 1. | ПВ10.1П | 1 | 1 | «Тизприбор», г. Москва | 113 | |
| 11-3 | -//- | На ПВ10.1П | Пропорционально – интегральный регулятор, предел пропорциональности 2-3000% | ПР3.21 | 1 | 1 | «Тизприбор», г. Москва | 272 | |
| 11-4 | -//- | На трубопрово-де отработанного газа | Клапан, регулирующий с пневматическим приводом для неагрессивных сред на условное давление до 16 кгс/см2, Ду = 20мм. | 25ч32нж | 1 | 1 | Завод «Красный профин-терн», Гусь – Хруста-льный | 289 | |
| 12-1 | Уровень в продувочной емкости | 6400мм | На продувочной емкости | Буйковый уровнемер с выходным пневматически сигналом, допускаемое избыточное рабочее давление 40 кгс/см2. | УБ-ПВ | 1 | 1 | «Тепло-прибор», г. Рязань. | 77 |
| 12-2 | -//- | На щите | Вторичный показывающий самопишущий прибор, шкала 0-, класс точности 1. | ПВ10.1П | 1 | 1 | «Тизпри-бор», г. Москва | 113 | |
| 12-3 | -//- | На ПВ10.1П | Пропорционально – интегральный регулятор, предел пропорциональности 2-3000% | ПР3.21 | 1 | 1 | «Тизпри-бор», г. Москва | 272 | |
| 12-4 | -//- | На трубопрово-де полиэтилена | Клапан, регулирующий с пневматическим приводом для неагрессивных сред на условное давление 16 кгс/см2, Ду = 200. | 25ч32нж | 1 | 1 | «Киев-арматура» | 289 | |
| 13-1 | Давление в емкости для продукта | 4,7 МПа | На емкости для продукта | Манометр бесшкальный пружинный с выходным пневматическим сигналом, предел измерения 0-60кгс/см2. | МП-П2 9112 | 1 | 1 | «Мано-метр», г. Москва | 39 |
| 13-2 | -//- | На щите | Вторичный показывающий самопишущий прибор, шкала 0-5 МПа, класс точности 1. | ПВ10.1П | 1 | 1 | «Тизпри-бор», г. Москва | 113 | |
| 13-3 | -//- | На ПВ10.1П | Пропорционально – интегральный регулятор, предел пропорциональности 2-3000% | ПР3.21 | 1 | 1 | «Тизпри-бор», г. Москва | 272 | |
| 13-4 | -//- | На трубопрово-де отработанного газа | Клапан, регулирующий с пневматическим приводом для неагрессивных сред на условное давление 64 кгс/см2, Ду=20мм. | 25с48нж | 1 | 1 | Завод «Красный профинтерн», Гусь - Хрустальный | 289 | |
| 14-1 | Давление в емкости для продукта | 4,7 МПа | На емкости для продукта | Манометр бесшкальный пружинный с выходным пневматическим сигналом, предел измерения 0-60кгс/см2. | МП-П2 9112 | 1 | 1 | «Мано-метр», г. Москва | 39 |
| 14-2 | -//- | На щите | Вторичный показывающий самопишущий прибор, шкала 0-5 МПа, класс точности 1. | ПВ10.1П | 1 | 1 | «Тизпри-бор», г. Москва | 113 | |
| 14-3 | -//- | На ПВ10.1П | Пропорционально – интегральный регулятор, предел пропорциональности 2-3000% | ПР3.21 | 1 | 1 | «Тизприбор», г. Москва | 272 | |
| 14-4 | -//- | На трубопрово-де отработанного газа | Клапан, регулирующий с пневматическим приводом на условное давление до 64 кгс/см2, Ду = 20мм. | 25с48нж | 1 | 1 | Завод «Красный профин-терн», Гусь – Хруста-льный | 289 | |
| 15-1 | Давление в емкости для катализатора | 3,1 МПа | На емкости для катализатора | Манометр бесшкальный пружинный с выходным пневматическим сигналом, предел измерения 0-40 кгс/см2. | МП-П2 9112 | 1 | 1 | «Мано-метр», г. Москва | 39 |
| 15-2 | -//- | На щите | Вторичный показывающий самопишущий прибор, шкала 0-5 МПа, класс точности 1. | ПВ10.1П | 1 | 1 | «Тизпри-бор», г. Москва | 113 | |
| 15-3 | -//- | На ПВ10.1П | Пропорционально – интегральный регулятор, предел пропорциональности 2-3000% | ПР3.21 | 1 | 1 | «Тизпри-бор», г. Москва | 272 | |
| 15-4 | -//- | На трубо-прово-де отработан-ного газа | Клапан, регулирующий с пневматическим приводом на условное давление 40 кгс/см2, Ду = 20мм. | 25с40нж | 1 | 1 | Завод «Красный Профин-тер» | 289 | |
технология полиэтилен низкий давление
Похожие работы
... – создание соответствующих условий работы и точная постановка задачи. Внешнее вознаграждение обеспечивает организация. Примеры внешних вознаграждений – зарплата, продвижение по службе, символы служебного престижа, похвалы и признание, а также дополнительные выплаты и отпуска. 1.2 Содержательные теории мотивации Иерархия потребностей по Маслоу, доработанная психологом из Гарварда, Мурреем, ...
... 36 6 36,0 34,0 Премиальная часть оплаты труда 51 54 3 64,1 66,1 Всего 81 90 9 100,0 100,0 2.3. Основные формы материальной и нематериальной мотивации персонала в ООО «Нижпласт» В управлении персоналом ООО «Нижпласт» выделяются следующие группы методов: • Административно- организационные методы управления: 1. Регулирование взаимоотношений сотрудников посредством ...
... , об изменениях в соответствующих секторах рынка, об ожидаемых перспективах, намечаемых действиях, успешности их реализации. В результате проведенного исследования системы мотивации персонала на «Окна Саратова» мы выяснили, что в максимальном усовершенствовании и коррекции нуждаются используемые социально-психологические методы. Можно выделить три основных направления усовершенствования ...
... -психологических методов и концепций управления персоналом на предприятии. Можно выделить три основных направления усовершенствования использования социально-психологических методов в мотивации персонала: · Поддержание благоприятного психологического климата в коллективе, · Развитие системы управления конфликтами, · Формирование и развитие организационной культуры. Рассмотрим ...
0 комментариев