Расчет и подбор основного и вспомогательного оборудования

7 Расчет и подбор основного и вспомогательного оборудования

Оптимальным вариантом оборудования в холодильной камеры для хранения яблок стала сплинт – системы Polair (Россия). Так как эти системы долее долговечны в эксплуатации и показали высокую надежность и простоту монтажа.

Таблица 4- Оптимальные варианты оборудования

тип	наименование параметров
	холодо произво- дите-льность Вт,	ном- иналь- ный ток, А	Потреб-ляемая мощно-сть, Вт,	Расход эл. Энергии За сутки кВт.ч .	Рекомен-дуемый Объем Камеры М3	габаритные размеры, мм 1-LxBxH 2-LxBxH	Масса, кг 1 2
SM 226	2561	5.0	1800	28	100	715x420x300 790x320x738	19 59
SM 232	3242	5.2	3000	36	150	715x420x300 790x320x738	19 71

Сплит-системы совместно с холодильными камерами малых и средних объёмов имеют следующие области применения:

- организации общественного питания (кафе, бары, рестораны и т.д.);

- продуктовые магазины розничной торговли

- небольшие производства пищевых продуктов

- мелкооптовые продовольственные базы.

Коммерческие сплит-системы Polair (Россия), являются результатом долгосрочной исследовательской работы основанной на конкретных реалиях. Постоянное стремление к техническим высотам и тесное взаимоотношение с клиентами обеспечивает высокие стандарты качества, надежность и удобство при эксплуатации всего модельного ряда данных сплит-систем. Сплит-системы Polair (Россия), предназначены для работы в режиме хранения продукции с поддержанием требуемой температуры в камерах необходимого объёма.

 Низкотемпературные поддерживают от -18 до -25°С, среднетемпературные от -5 до +5°С, высокотемпературные от +5 до +15°С.

Оборудование Polair (Россия) обладает огромными положительными свойствами:

1. Максимально приспособлены для работы в условиях недостаточных подсобных площадей, поскольку устанавливаются на наружные стены холодильных камер.

2. Компактность агрегата позволяет полностью использовать внутренний объём камеры.

3. Минимальное электрическое потребление в сочетании с большой холодопроизводительностью, дают реальную финансовую экономию.

4. Высокое качество cплит-систем обеспечивает сборка и тестирование в заводских условиях, наличие приборов автоматической защиты как холодильной машины в целом так и различных ее узлов, а также системы аварийной сигнализации.

5. Надежность и долговечность обеспечивает применение высококачественных компрессоров известной марки «Maneroup», качественной электротехники «SIEMENS» или «ABB» (Германия), фреоновой арматуры «Danfoss» (Дания) и т.п.

6. Пригодны для эксплуатации в цокольных и подвальных помещениях жилых зданий с точки зрения шумовых характеристик.

8 Выбор средств автоматизации и основные характеристики принятых автоматических приборов

холодильный хранение фрукты овощи

Комплексная автоматизация холодильных установок с применением компьютерных мониторинговых систем.

В настоящее время современные тенденции развития требуют все шире и шире применять электронику в устройствах холодильной автоматики и управления. Без этого сегодня уже невозможно создавать конкурентоспособные системы. Но с увеличением числа контроллеров возрастает трудоемкость их настройки, растет и число параметров, которые необходимо одновременно отслеживать для нормальной работы холодильной установки, усложняются взаимосвязи между параметрами и алгоритмы регулирования, что может свести к нулю все преимущества. Во избежание этих проблем необходим переход от отдельных контроллеров разных фирм к комплексным компьютерным мониторинговым системам.

Инженеры фирмы "Криотек" уверены, что только комплексная автоматизация на базе мониторинговых систем может обеспечить качественный скачек и раскрыть все преимущества электронных контроллеров.

Что представляет собой компьютерная мониторинговая система?

Основным компонентом системы является мониторинговый сервер. Это электронный блок, который обеспечивает связь с электронными контроллерами, связанными в сеть единой информационной магистралью, Сервер хранит журналы параметров, измеряемых контроллерами (температура, давление и тд.), выполняет обработку сигналов аварий и обеспечивает возможность подключения к системе по модему, по локальной компьютерной сети, а в наиболее передовых системах и через Интернет.

При такой конфигурации возможно из одного центра получить доступ к настройкам всех электронных контроллеров и отслеживать все рабочие параметры холодильных установок на экране компьютера. Кроме того, параметры будут сохраняться за длительный период времени, то есть можно проанализировать, как работала холодильная установка неделю, месяц или полгода тому назад.

Все вышесказанное в полной мере присуще мониторинговой системе фирмы ALCO CONTROLS. В качестве преимуществ этой системы необходимо отметить что:

применение электронных ТРВ фирмы ALCO CONTROLS расширяет возможности регулирования температуры;

мониторинговый сервер имеет встроенный Веб-сервер, что позволяет управлять системой через Интернет;

для связи контроллеров между собой и с сервером используется открытый стандарт LonWorks®, что позволяет присоединять к системе контроллеры других производителей, которые поддерживают этот стандарт, например, для контроля электропитания, систем охраны, кондиционирования и т.д.

Практика показывает, что применение мониторинговых систем наиболее целесообразно в следующих случаях:

- разветвленная схема охлаждения;

- холодильные установки для быстрой заморозки продуктов;

- обслуживание одним диспетчерским пунктом сети объектов.

Разветвленная схема охлаждения.

Применение мониторинговой системы ALCO CONTROLS удобно и выгодно на большом предприятии с децентрализованными схемами охлаждения, расположенных на разных этажах и в разных зданиях. Система дистанционного контроля с единым диспетчером позволяет проводить контроль за работой установок и диагностику с рабочего места диспетчера, накапливать и обрабатывать данные о причинах отказов и неполадок, а также предвидеть выход установок из строя по мелким и зачастую незаметным даже глазу специалиста отклонениям в работе. Электронные системы ALCO CONTROLS позволяют вести подробный календарный отчет, включающий большое количество параметров. Это делает возможным точно устанавливать время возникновения неполадок, анализировать работу установки и, в случае договорных отношений, иметь документальную объективную фиксацию процессов.