2 РАСЧЕТ ГОДОВОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ (ТО) И ТЕКУЩЕМУ РЕМОН-
ТУ (ТР) АВТОМОБИЛЕЙ ПАЗ 3206 И НЗАС 4951
Целью расчёта является получение исходных данных для определения
основных технологических показателей зон и участков автотранспортного
предприятия (АТП).
Поставленная цель достигается на основе решения следующих задач:
- определением пробега до капитального ремонта (КР) и периодичности
технических обслуживаний № 1 и № 2 ( ТО-1 и ТО-2) для заданных усло-
вий эксплуатации заданных автомобилей ;
- определение числа технических воздействий ТО-1, ТО-2 и диагностики
(Д-1 и Д-2) за цикл и год эксплуатации;
- расчетом удельных и годовых трудоёмкостей работ ТО-1, ТО-2, Д-1, Д-2
и ТР ;
- распределение годовых трудоёмкостей работ по видам ;
- расчетом необходимого числа явочных и списочных рабочих для выполне-
ния заданного объёма работ.
Расчет производственной программы ТО и ТР автомобилей ПАЗ и НЗАС
выполняется на основе следующих основных исходных данных представлен-
ных в таблице 2.1
Тип и Наименование исходных данных, в обозначении
Модификация и единицы измерения
автомобилей
Списочное Пробег Средне Категория Природно Дни
число авто с нача- суточ- эксплуата- климати- работы
мобилей ла эк- ный ции ческие в году
сплуат. пробег услови
Ас,ед L/Lк Lсс/км К ПК Др,гдн
ПАЗ 3206 60 0,6 180 4 крайний 253
НЗАС 4951 25 0,7 200 4 север 253
Выполнение расчёта производственной программы для решения поставлен-
ных задач требует вторичных исходных данных, к которым относятся:
пробег до капитального ремонта автомобилей (Lк); нормативной периодич-
ности технических обслуживаний ТО-1 и ТО-2 ; нормативные трудоемкос-
ти ТО и ТР автомобилей. Эти данные приводятся в таблице 2 .2
Таблица 2.2
Марка и Пробег Нормативная перео- Нормативная трудоем- Нормативная
модифи- до ка- дичность ТО,км. кость обслуживания трудоемко-
кация пит. чел.-час. сть
автомо- ремон
билей та
Lк,км. Lто- Lто- tео,н t-то- tто-
1,н 2,н 1,н 2-н
ПАЗ 320 3500 14000 0,7 5,5 18,0 5,3
НЗАС 250 4000 12000 0,5 3,4 14,5 8,5
2.2.1.Корректирование пробега автомобиля до капитального ремонта (КР) и периодичности технических обслуживаний №1 и №2 (ТО-1 и ТО-2)
2.2.1.1.Пробег автомобиля до капитального ремонта для заданных условий эксплуатации
Lк=Lк,н * К1,кр * К2,кр * К3,кр (2.1)
где
Lк,н—нормативный пробег автомобиля до КР,км
К1,кр , К2,кр , К3,кр – коэффициенты корректирования пробега автомобиля до КР , учитывающие категорию условий эксплуатации,
модификацию автомобиля и климатические условия, .Њ Lк для ПАЗ 3206
Lk=320000*0,7*1*0,8=179200
Ќ Lk для НЗАС4951
Lk=300000*0,7*0,95*0,8=159600
2.2.1.2. Периодичность технического обслуживания №1 (ТО-1)
Lто-1= Lто-1,н*K1,то*К3,то , (2.2)
где
Lто-1,н – нормативная периодичность ТО-1,км;
К1,то – коэффициент корректирования периодичности ТО в
зависимости от категории условий эксплуатации ;
К3,то – коэффициент корректирования периодичности ТО в
зависимости от природно-климатических условий.
Њ Lто-1 для ПАЗ 3206
Lто-1=3500*0,7*0,9=2205
Ќ Lто-1 для НЗАС 4951
Lто-1=4000*0,7*0,9=2520
2.2.1.3. Периодичность технического обслуживания ТО-2
Lто-1=Lто-2,н*К1,то*К3,то , (2.3)
где
Lто-2,н—нормативная периодичность ТО-2,км
Њ Lто-1 для ПАЗ 3206
Lто-2=14000*0,7*0,9=8820
Ќ Lто-2 для НЗАС 4951
Lто-2=12000*0,7*0,9=7560
2.2.2. Корректирование пробелов Lk , Lто-1 И Lто-2 по среднесуточному пробегу (lcc) автомобиля.
2.2.2.1. Ежедневное обслуживание
Lео=lcc (2.4)
Њ Lео для ПАЗ 3206
Lео=180
Ќ Lео для НЗАС 4951
Lео=200
2.2.2.2. Периодичность ТО-1
Lто-1,lcc=lcc*N1 , (2.5)
где
N1=Lто-1 / lcc -- целое число
Њ Lто-1,lcc для ПАЗ 3206
N1=2205 / 180≈12
Lто-1 , lcc=180*12=2160
Ќ Lто-1,lcc для НЗАС 4951
N1=2520 / 200≈13
Lто-1 , lcc=200*13=2600
2.2.2.3. Периодичность ТО-2
Lто-2,lcc=Lто-1 , lcc*N2 , (2.6)
где
N2=Lто-2 / Lто-1,lcc --целое число
Њ Lто-2,lcc для ПАЗ 3206
N2=8820 / 2160≈4
Lто-2,lcc=2160*4=8640
Ќ Lто-2 ,lcc для НЗАС 4951
N2=7560 / 2600≈3
Lто-2,lcc=2600*3=7800
2.2.2.4. Пробег до капитального ремонта
Lk,lcc=Lто-2,lcc*N3 , (2.7)
где
N3=Lk / Lто-2,lcc -- целое число.
Њ Lk,lcc для ПАЗ 3206
N3=179200 / 8640≈21
Lk,lcc =8640*21=181440
Ќ Lk,lcc для НЗАС 4951
N3=159600 / 7800≈20
Lk,lcc=7800*20=156000
2.2.3. Число КР,ТО и ЕО на один автомобиль за цикл эксплуатации до капитального ремонта (Nкр , Nто-1 ,Nто-2 ,Nео ).
2.2.3.1. Число капитальных ремонтов
Nкр=Lk,lcc / Lk,lcc (2.8)
Њ Nкр=181440 / 181440=1
Ќ Nкр=156000 / 156000=1
2.2.3.2. Число ТО-2
Nто-2=Lk ,lcc / Lто-2 ,lcc-Nкр (2.9)
Њ Nто-2=181440 / 8640-1=20
Ќ Nто-2=156000 / 7800-1=19
2.2.3.3. Число ТО-1
Nто-1=Lk ,lcc / Lто-1,lcc-(Nкр+Nто-2) (2.10)
Њ Nто-1=181440 / 2160-(1+20)=63
Ќ Nто-1=156000 / 2600-(1+19)=40
2.2.3.4. Число ЕО
Nео=Lk ,lcc / lcc (2.11)
Њ Nео=181440 / 180=1008
Ќ Nео=156000 / 200=780
2.2.4. Определение коэффициента перехода от цикла к году
2.2.4.1. Число дней эксплуатации автомобиля за цикл
Дэц=Lk ,lcc / lcc (2.12)
Њ Дэц=181440 / 180 =1008
Ќ Дэц=156000 / 200=780
2.2.4.2. Простой автомобиля (дней) в капитальном ремонте (КР) с учётом
времени транспортировки на авторемонтный завод и обратно
Дк=1,2*Дkn (2.13)
Њ Дк=1,2*20=24
Ќ Дk=1,2*22=26,4
2.2.4.3. Дни простоя автомобиля в ТО-2,текущем ремонте (ТР) и КР за цикл . Др,ц =Дк+Дто,тр*Lk,lcc*Ки,п / 1000 (2.14)
где
Дто,тр- продолжительность простоя автомобилей в техническом обслуживании (ТО-2) и текущем ремонте , дни 1000км
Њ Др,ц=24+0,3*181440*1 / 1000=78,43
Ќ Др,ц=26,4+0,5*156000*1 / 1000=104,4
2.2.4.4. Коэффициент технической готовности
αт=Дэц / Дэц+Др,ц (2.15)
Њ αт=1008 / 1008+78,43=0,93
Ќ αт=780 / 780+104,4=0,88
2.2.4.5. Годовой пробег автомобиля
Lг=Др,г * αт * lcc (2.16)
где
Др,г – количество дней работы предприятия в году.
Њ Lг=253*0,93*180=42352,2
Ќ Lг=253*0,88*200=44528
2.2.4.6. Коэффициент перехода от цикла к году
ηг=Lг / Lk,lcc (2.17)
Њ ηг=42352,2 / 181440=0,23
Ќ ηг=44528 / 156000=0,29
2.2.5. Расчёт годовых количеств КР , ТО и ЕО на весь парк а/м (одной марки)
2.2.5.1. Число капитальных ремонтов за год
Nкр,г=Nкр* ηг* Ас (2.18)
Њ Nкр,г=1*0,23*60=14,0
Ќ Nкр,г=1*0,29*25=7
2.2.5.2. Число обслуживаний ТО-1 за год
Nто-1,г=Nто-1*ηг* Aс (2.19)
Њ Nто-1,г=63*0,23*60=869
Ќ Nто-1,г=40*0,29*25=290
2.2.5.3. Число обслуживаний ТО-2 за год
Nто-2,г=Nто-2 * ηг* Ас (2.20)
Њ Nто-2,г=20*0,23*60=276
Ќ Nто-2,г=19*0,29*25=138
2.2.5.4. Число ежедневных обслуживаний (ЕО) за год
Nео,г=Nео* ηг*Ас (2.21)
Њ Nео,г=1008*0,23*60=13910
Ќ Nео,г=780*0,29*25=5655
2.2.6. Расчёт числа диагностических воздействий Д-1 и Д-2 на весь парк за год.
2.2.6.1. Число Д-1 за год
Nд-1,г=1,1*Nто-1,г+Nто-2,г (2.22)
Њ Nд-1,г=1,1*869+276=1232
Ќ Nд-1,г=1,1*290+138=457
2.2.6.2. Число Д-2 за год.
Nд-2,г=1,2*Nто-2,г (2.23)
Њ Nд-2,г=1,2*276=331
Ќ Nд-2,г=1,2*138=165
2.2.7. Определение суточных программ ЕО,ТО-1,ТО-2,Д-1 и Д-2
2.2.7.1. Суточная программа ЕО
Nео,с=Nео,г / Др,г (2.24)
Њ Nео,с=13910 / 253=55
Ќ Nео,с=5655 / 253=22,4
2.2.7.2. Суточная программа ТО-1
Nто-1,с=Nто-1,г / Др,г (2.25)
Њ Nто-1,с=869 / 253=3,4.
Ќ Nто-1,с=290 / 253=1,1
2.2.7.3. Cуточная пограмма ТО-2
Nто-2,с=Nто-2,г / Др,г (2.26)
Њ Nто-2,с=276 / 253=1,1
Ќ Nто-2,с=138 /253=0,5
2.2.7.4. Суточная программа по диагностике Д-1
Nд-1,с=Nд-1,г / Др,г (2.27)
Њ Nд-1,с1232 / 253=4,9
Ќ Nд-1,с=457 /253=1,8
2.2.7.5. Суточная программа по диагностике Д-2
Nд-2,с=Nд-2,г / Др,г (2.28)
Њ Nд-2,с=331 / 253=1,3
Ќ Nд-2,с=165 / 253=0,7
2.2.8. Расчёт годового объёма работ ЕО,ТО и ТР.
2.2.8.1. Трудоёмкость ежедневного обслуживания (ЕО) одного автоиобиля
tео=tео,н* К2,то,тр* К5,то,тр* Км (2.29)
tео,н--нормативная трудоёмкость ЕО, чел.-ч.
К2,то,тр – коэффициент корректирования нормативов трудоёмкостей ЕО,ТО и ТР в зависимости от размера предприятия и количества технологически совместных групп подвижного состава
Км – коэффициент, учитывающий снижение трудоёмкостей ЕО за счёт механизации работ.
Њ tео=0,7*1*1,15*0,4-=0,32
Ќ tео=0,5*1,1*1,15*0,4=0,25
2.2.8.2. Трудоёмкость работ ТО-1 одного автомобиля
tто-1=tто-1,н* К2,то,тр* К5,то,тр (2.30)
tто-1,н-нормативпая трудоёмкость работ ТО-1,чел.-ч.
Њ tто-1=5,5*1*1,15=6,33
Ќ tто-1=3,4*1,1*1,15=4,3
2.2.8.3. Трудоёмкость работ ТО-2 одного автомобиля
tто-2=tто-2,н* К2,то,тр* К5,то,тр (2.31)
где
tто-2,н- нормативная трудоёмкость ТО-2, чел.-ч.
Њ tто-2=18*1*1,15=20,7
Ќ tто-2=14,5*1,1*1,15=18,34
2.2.8.4. Удельная трудоёмкость работ ТР на один автомобиль
tтр=tтр,н* К1,тр* К2,то,тр* К3,тр* К4,тр* К5,то,тр (2.32)
где
tтр,н- нормативная удельная трудоёмеость ТР,чел.-ч./ 1000км
К1,тр;К3.тр;К4,тр- коэффициенты, учитывающие соответственно категорию условий эксплуатации, природно-климатические условия , пробег автомобиля с начала эксплуатации .
Њ tтр=5,3*1,4*1*1,2*1*1,15=10,24
Ќ tтр=8,5*1,4*1,1*1,2*1*1,15=18,06
2.2.8.5. Годовая трудоёмкость работ ЕО на весь парк автомобилей
Тео,г=Nео,г* tео,x (2.33)
Њ Тео,г=13910*0,32=4451,2
Ќ Тео,г=5655*0,25=1413,75
2.2.8.6. Годовая трудоёмкость работ ТО-1 на весь парк автомобилей
Тто-1,г=Nто-1,г* tто-1 (2.34)
Њ Тто-1,г=869*6,33=5500,77
Ќ Тто-1,г=290*4,3=1247
2.2.8.7. Годовая трудоёмкость сезонного обслуживания (СО) автомобилей
Тсо,г=2*Ас* nсо* tто-2 / 100 (2.35)
где
nсо-доля трудоёмкости сезонного обслуживания при выполнении очередного ТО-2 ,совмещённого с СО;nсо=20.
Њ Тсо,г=2*60*20*20,7 / 100=496,8 %
Ќ Тсо,г=2*25*20*18,34 / 100=183,4
2.2.8.8. Годовая трудоёмкость работ ТО-2 на весь парк автомобилей
Тто-2,г=Nто-2,г* tто-2+Тсо,г (2.36)
Њ Тто-2,г=276*20,7+496,8=6210
Ќ Тто-2,г=138*18,34+183,4=271432
2.2.8.9. Годовой объём работ ТР всего парка автомобилей
Ттр,г=Lг / 1000*tтр* Ас (2.37)
Њ Ттр,г=42352,2 / 1000*10,24*60=26021,19
Ќ Ттр,г=44528 /1000*18,06*25=20104,39
2.2.9. Распределение годовых трудоёмкостей ТО-1 и ТО-2 по видам работ
2.2.9.1. Распределение трудоёмкости ТО-1
Для распределения используется общая зависимость
Тiто-1=Тто-1,г / 100*niто-1 (2.38)
Њ Тд,то-1=55*8=440
Тк,то-1=55*50=2750
Тр,то-1=55*10=550
Тс,то-1=55*20=1100
Тэ,то-1=55*5=275
Тсп,то-1=55*3=165
Тш,то-1=55*4=220
Ќ Тд,то-1=12,47*10=124,7
Тк,то-1=12,47*35=436,45
Тр,то-1=12,47*10=124,7
Тс,то-1=12,47*22=274,34
Тэ,то-1=12,47*10=124,7
Тсп,то-1=12,47*5=62,35
Тш,то-1=12,47*8=99,76
... задача- разработать производственную базу для 25 автомобилей УАЗ и 60 автомобилей МАЗ, поэтому однозначно без расчёта назначить мощность АТП не возможно. Ниже в разделах 2 и 3 приводится расчеты по основанию выбора данных для разработки производственно-технической базы проектируе- мого АТП. 2 РАСЧЕТ ГОДОВОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ (ТО) И ТЕКУЩЕМУ ...
... 13 Сетка 18 ´ 18 Число пролетов 3 2,185185 4 Площадь корпуса 3888 м2 Отклонение 51,8% 3. Генеральный план АТП 4. Производственный корпус 5. Сварочный участок 6. Спецификация применяемого оборудования на сварочном участке ВДУ-511 предназначен: для комплектации полуавтоматов дуговой ...
... ; 4. Выбор наиболее подходящих ценовых стратегий. 3. Анализ материально-технической базы предприятия 3.1 Значение, задачи и порядок проведения анализа материально-технической базы предприятия Состояние и использование основных фондов – один из важнейших аспектов аналитической работы, так как именно они являются материальным воплощением научно-технического прогресса – главного фактора ...
... пожара. К этим мероприятиям на АТП относятся меры пожарной безопасности, предусматриваемые при проектировании и строительстве предприятий и принимаемые при проведении работ по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей. Пожарная безопасность согласно ГОСТ 12.1.004-85 обеспечивается организационно-техническими мероприятиями и реализацией двух взаимосвязанных систем: системой предотвращения ...
0 комментариев