2.2.9.2. Распределение трудоёмкости ТО-2
Используются общая зависимость:
Тi,то-2=Тто-2,г / 100*ni,то-2 (2.39)
где
Тi,то-2-трудоёмкости отдельных видов работ ТО-2,чел.-ч;
ni,то-2-доли отдельных видов работ согласно норм распределения ТО-2
Њ Тд,то-2=62,1*6=372,6
Тк,то-2=62,1*50=31,05
Тр,то-2=62,1*8=496,8
Тс,то-2=62,1*10=621
Тэ,то-2=62,1*7=434,7
Тсп,то-2=62,1*2=124,2
Тш,то-2=62,1*2=124,2
Тку,то-2=62,1*15=931,5
Ќ Тд,то-2=27,14*10=271,4
Тк,то-2=27,14*35=949,9
Тр,то-2=27,14*18=488,52
Тс,то-2=27,14*15=407,1
Тэ,то-2=27,14*10=271,4
Тсп,то-2=27,14*10=271,4
Тш,то-2=27,14*2=54,28
2.2.10. Годовая трудоёмкость работ по самообслуживанию автопредприятия
где
Ксам- коэффициент самообслуживания ,зависящий от количества технологически совместимых групп подвижного состава,%
Тсам=(Тео,г+Тто-1,г+Тто-2,г+Ттр,г) / 100*Ксам (2.40)
Њ . Тсам=(4451,2+5500,77+6210+62021,19) / 100*12=5696,3
Ќ . Тсам=(1413,75+1247+2714,32+20104,19) / 100*12=3227,2
2.2.11. Распределение работ самообслуживания по видам .
Используется общая зависимость:
Тi,сам=Тсам / 100*ni,сам (2.41)
Тi,сам- трудоёмкость отдельных видов работ самообслуживания ,чел.-ч.;
ni,сам- доли отдельных видов работ самообслуживания согласно норм распределения , %.
Њ. Тэл,сам=56,96*25=1424
Тмех.сам=56,96*10=569,6
Тса,сам=56,96*16=911,36
Ткуз,сам=56,96*2=113,92
Тсв,сам=56,96*4=227,84
Тж.,сам=56,96*4227,84
Тмед,сам=56,96*1=56,96
Ттруб,сам=56,96*22=1253,12
Трсд,сам=56,96*16=911,36
Ќ . Тэл,сам=32,27*25=806,75
Тмех,сам=32,27*10=322,7
Тсл,сам=32,27*16=516,32
Ткуз,сам=32,27*2=64,54
Тсв,сам=32,27*4=129,08
Тж,сам=32,27*4=129,08
Тмед,сам=32,27*1=32,27
Ттруб,сам=32,27*22=709,94
Тред,сам=32,27*16=516,32
2.2.12. Распределение постовых работ ТР по видам.
Используется общая зависемость:
Тi,тр,пост=Ттр,г /100*ni,тр,пост (2.42)
Њ. Тд,тр,рост=260,21*2=520,42
Тр,тр,пост=260,21*2=520,42
Трс,тр,пост=260,21*28=7285,88
Тск,тр,пост=260,21*7=1821,47
Тмал,тр,пост=260,21*9=2341,89
Ќ. Тд,тр,пост=201,04*2=402,08
Тр,тр,пост=201,04*1,5=301,56
Трс,тр,пост=201,04*37=7438,48
Тск,тр,пост=201,04*2=402,08
Тмал,тр,пост=201,04*6=1206,24
2.2.13. Распределене трудоёмкости работ ТР по участкам
2.2.13.1. Трудоёмкость участка агрегатных работ ТР
Та,тр=Ттр,г / 100*nа,тр (2.43)
где
nа,тр- доля агрегатных работ ТР,%
Њ . Та,тр=26021,19 / 100*16=4163,4
Ќ . Та.тр=20104,39 / 100*18=3618,8
2.2.13.2. Трудоёмкость участка слесарно-механических работ ТР
Тсм,тр=Ттр,г / 100*nсм,тр+Тмех,сам+Тсл,сам+Ттруб,сам (2.43)
где
nсм,тр-доля слесарно-механических работ ТР,%
Тмех,сам-трудоёмкость механических работ по самообслуживанию прдпричтия,чел.-ч.;
Тсл,сам-трудоёмкость слесарных работ по самообслуживанию предприятия, чел.-ч.;
Ттруб,сам-трудоёмкость трубопроводных слесарных работ по самообслуживанию предприятия, чел.ч.;
Њ . Тсм,тр=26021,19 / 100*7+569,6+911,36+1253,12=4555,6
Ќ . Тсм,тр=20104,39 / 100*11+322,7+516,32+709,94=3760,4
2.2.13.3. Трудоёмкость участка электротехнических работ ТР
Тэт,тр=Ттр,г / 100*nэт,тр+Тэ,сам (2.45)
где
nак,тр- доля работ на ремонт аккумуляторов при ТР,%
Тэ.сам- трудоёмкость электромеханических работ по самообслуживанию предприятия, чел.-ч.;
Њ . Тэт,тр=26021,19 / 100*8+1424=3505,7
Ќ . Тэт,тр=20104,39 / 100*4,5+806,75=9856,4
2.2.13.4. Трудоёмкость аккумуляторного участка ТР
Так,тр=Ттр,г / 100*nак,тр (2.46)
где
nак,тр- доля работ на ремонт аккумуляторов при ТР,%.
Њ. Так,тр=26021,19 / 100*0,5=130,1
Ќ. Так,тр=20104,39 / 100*0,5=100,5
2.2.13.5. Трудоёмкость участка ремонта приборов, системы питания
Тсп,тр=Ттр,г / 100*nсп,тр (2.47)
где
nсп,тр- доля участковых работ ТР по системе питания.
Њ . Тсп,тр=26021,19 / 100*2,5=650,5
Ќ . Тсп,тр=20104,39 / 100*3=603,1
2.2.13.6.Трудоёмкость работ шиномонтажного участка
Тшм,тр=Ттр,г / 100*nшн,тр (2.48)
nшм,тр- доля шиномонтажных работ при ТР ,%.
Њ . Тшн,тр=26021,19 / 100*2,5=650,5
Ќ . Тшн,тр=20104,39 / 100*0,5=100,5
2.2.13.6. Трудоёмкость работ вулканизационного участка
Тв,тр=Ттр,г / 100*nв,тр (2.49)
где
nв,тр- доля участковых вулканизационных работ приТР,%.
Њ . Тв,тр=26021,19 / 100*0,5=130,1
Ќ. Тв,тр=20104,39 / 100*0,5=100,5
2.2.13.8. Трудоёмкость кузнечно - рессорного участка
Ткуз-р,тр=Ттр,г / 100*nкуз-р,тр+Ткуз-р,сам (2.50)
где
nкуз-р,тр—доля кузнечно-рессорных работ при ТР,%;
Ткуз,сам—трудоёмкость кузнечных работ по самообслуживанию предприятия,чел.-ч.
Њ. Ткуз-р,тр=26021,19 / 100*2,5+113,92=764,4
Ќ . Ткуз-р,тр=20104,39 / 100*2,5+64,54=567,14
2.2.13.9. Трудоёмкость участка медицинских работ
Тмед,тр=Ттр,г / 100*nмед,тр+Тмед,сам (2.51)
где
nмед,тр—доля медицинских работ при ТР,%.;
Тмед,сам- трудоёмкость медицинских работ по самообслуживанию предприятия ,чел-ч.
Њ. Тмед,тр=26021,19 / 100*2,5+56,96=707,5
Ќ . Тмед,тр=20104,39 / 100*2,5+32,27=534,9
2.2.13.10. Трудоёмкость участка сварочных работ
Тсв,тр=Ттр,г / 100*nв,тр+Тсв,сам (2.52)
где
nмед,тр-доля сварных работ при ТР,%;
Тсв,сам-трудоёмкость сварочных работ при самообслуживании предприятия, чел.-ч.
Њ. Тсв,тр=26021,19 / 100*1+227,84=488,05
Ќ. Тсв,тр20104,39 / 100*1+129,08=330,12
2.2.13.11. Трудоёмкость жестяного участка
Тж,тр=Ттр,г / 100*nж,тр+Тж,сам (2.53)
где
nж,тр- доля жестяницких работ при ТР,%.
Њ. Тж,тр=26021,19 / 100*1+227,84=488,05
Ќ. Тж,тр=20104,69 / 100*0,5+129,08=229,6
2.2.13.12. Трудоёмкость арматурного участка
Тар,тр=Ттр,г / 100*nар,тр (2.54)
где
nар,тр-доля арматурных работ при ТР.%.
Њ . Тар,тр=26021,19 / 100*5=1301,05
Ќ . Тар,тр=20104,39 / 100*1,5=301,6
2.2.13.13. Трудоёмкость деревообрабатывающего участка
Тдо,тр= Ттр,г / 100*nдо,тр+Трсд,сам (2.55)
где
nдо,тр-доля деревообрабатывающих работ при ТР,%;
Трсд,сам- трудоёмкость ремонтно-строительных работ и деревоотделочных работ для самообслуживания предприятия ,чел.-ч.
Њ . Тдо,тр=26021,19 / 100*0+911,36=911,36
Ќ . Тдо,тр=20104,39 / 100*3,5+516,32=1219,9
2.2.13.14. Трудоёмкость участка обойных работ
То,тр=Ттр,г / 100*nо,тр (2.56)
где
nо,тр-доля обойных работ при ТР,%.
Њ. То,тр=26021,19 / 100*3=780,6
Ќ . То,тр=20104,39 / 100*2=402,08
2.2.14. Суммарная годовая трудоёмкость диагностических работ при
выполнении ТО-1,ТО-2 и ТР
Тд,г=Тд,то-1+Тд,то-2+Тд,тр,пост (2.57)
где
Тд,то-1-годовая трудоёмкость диагностических работ при выполнении ТО-1, челд.-ч.;
Тд,то-2- годовая трудоёмкость диагностических работ при выполнении ТО- 2.чел.-ч.;
Тд,тр,пост-годовая трудоёмкость диагностических работ при выполнении ТР
Њ . Тд,г=440+372,6+520,42=1333,02
Ќ. Тд,г=124,7+271,4+402,08=798,18
2.2.15. Годовая трудоёмкость диагностических работ Д-1
Тд-1,г=0,55*Тд,г (2.58)
Њ. Тд-1,г=0,55*1333,02=733,16
Ќ. Тд-1,г=0,55*798,18=439
2.2.16. Годовая трудоёмкость диагностических работ Д-2
Тд-2,г=0,45*Тд,г (2.59)
Њ. Тд-2,г=0,45*1333,02=599,86
Ќ. Тд-2,г=0,45*798,18=359,18
2.2.17. Среднее значение трудоёмкости работ Д-1,необходимое для
расчёта постов диагностирования
Тд-1,ср=Тд-1,г / N (2.60)
Њ. Тд-1,ср=733,16 / 1232=0,6
Ќ. Тд-1.ср=439 /457=0,96
2.2.18. Среднее значение трудоёмкости работ Д-2,необходимое для расчёта
постов диагностирования
Тд-2,ср=Тд-2,г / Nд-2,г (2.61)
Њ. Тд-2,ср=599,86 / 331=1,81
Ќ. Тд-2,г=359,18 / 165=2,18
2.2.19. суммарная годовая трудоёмкость работ ЕО,ТО-1,ТО-2,ТР и Тсам по
предприятию
Тг=Тео,г+Тто-1,г+Тто-2,г+Ттр,г+Тсам (2.62)
Њ . Тг=9737+5500,77+6210+26021,19+5696,3=53165,26
Ќ . Тг=2827,5+1247+2714,32+20104,39+3227,2=30120,41
2.2.20. Расчет численности рабочих.
2.2.20.1. Среднее, технологически необходимое число рабочих на
предприятии
Рт=Тг / Фг (2.63)
где
Фг- средний годовой фонд времени технологически необходимого рабочего при односменной работе, ч.(Фг=2079 ч.)
Њ. Рт=53165,26 / 2079=26
Ќ . Рт=30120,41 / 2079=14
2.2.20.2. Среднее штатное (списочное)число рабочих на предприятии
Рш=Тг / Фш (2.64)
где
Фш- средний годовой фонд времени штатного рабочего при односменной работе,ч.(Фш=1840ч.).
Њ. Рш=53165,26 / 1840=29
Ќ . Рш=30120,41 / 1840=16
2.2.20.3. Технологически необходимое число рабочих для зоны ЕО-1
Рт,ео=Тео,г / Фг,ео (2.65)
где
Фг,ео- годовой фонд времени явочного рабочей зоны ЕО при односменной работе, ч.
Њ. Тт,ео=9737 / 2100=5
Ќ . Тт,ео=2827,5 / 2100=1
2.2.20.4. Технологически необходимое число рабочих для зоны ТО-1
Рт,то-1=Тто-1,г / Фг,то-1 (2.66)
где
Фг,то-1- годовой фонд времени явочного рабочей зоны ТО-1 при односменной работе ,ч.
Њ . Рт,то-1=5500,77 / 2079=3
Ќ. Рт,то-1=1247 / 2079=1
... задача- разработать производственную базу для 25 автомобилей УАЗ и 60 автомобилей МАЗ, поэтому однозначно без расчёта назначить мощность АТП не возможно. Ниже в разделах 2 и 3 приводится расчеты по основанию выбора данных для разработки производственно-технической базы проектируе- мого АТП. 2 РАСЧЕТ ГОДОВОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ (ТО) И ТЕКУЩЕМУ ...
... 13 Сетка 18 ´ 18 Число пролетов 3 2,185185 4 Площадь корпуса 3888 м2 Отклонение 51,8% 3. Генеральный план АТП 4. Производственный корпус 5. Сварочный участок 6. Спецификация применяемого оборудования на сварочном участке ВДУ-511 предназначен: для комплектации полуавтоматов дуговой ...
... ; 4. Выбор наиболее подходящих ценовых стратегий. 3. Анализ материально-технической базы предприятия 3.1 Значение, задачи и порядок проведения анализа материально-технической базы предприятия Состояние и использование основных фондов – один из важнейших аспектов аналитической работы, так как именно они являются материальным воплощением научно-технического прогресса – главного фактора ...
... пожара. К этим мероприятиям на АТП относятся меры пожарной безопасности, предусматриваемые при проектировании и строительстве предприятий и принимаемые при проведении работ по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей. Пожарная безопасность согласно ГОСТ 12.1.004-85 обеспечивается организационно-техническими мероприятиями и реализацией двух взаимосвязанных систем: системой предотвращения ...
0 комментариев