8. Выбор промышленного робота.

Для обслуживания станка выбираю промышленный робот модели М20П.40.01, т.к. его техническая характеристика удовлетворяет по всем параметрам.

Техническая характеристика робота М20П.40.01.

Грузоподъёмность, суммарная/на одно захватное устройство, кг:

 20/10

Число ступеней подвижности (без захватного устройства): 5

Число рук/захватных устройств на руку: 1/2

Тип привода: электропневматический

Управление: позиционное

Число программируемых координат: 5

Способ программирования перемещения: обучение

Вместимость памяти системы, число точек: 300

Погрешность позиционирования, мм: ±1.0

Наибольший вылет руки, мм: 800

Масса, кг: 570

Габаритные размеры, мм:

 высота: 2359

 max длина: 2385

Максимальный угол поворота: 300°

9. Расчёт контактных напряжений.

Для расчёта контактного напряжения использую формулу:

Q* l1 – W*( l1 + l2) = 0

где:

Q = 1.3*P*(W1/g+1)*(0.63*b/a+1.5*a1*b/(b1+0.1*d)*a)*k

P = m*g = 4.1*9.8= 40.18 Н

где а,b – размеры захватов

 d – диаметр заготовки

 a1 – расстояние от края зажимных губок до центра

 тяжести заготовки

 b1 – ширина зева захвата

 W1 – ускорение, возникающее при движении захвата

 k – коэффициент запаса k = 1.2¸2

а = 0.03 м; b = 0.045 м

a1 = 0.035 м; b1 = 0.03 м

d = 0.05 м

k = 1.5

Q = 1.3*40.18*(1.9+1)*(0.63*0.045/0.03 + 1.5*0.035*0.045/

 / (0.03+0.1*0.05)*0.03)*1.5 = 725.96 Н

Напряжение на контактном звене:

где l1 = 1.044 м

 l2 = 0.8 м

725.96*1.044 – W*(1.044+0.8) = 0

W = 411 H

10. Выбор загрузочного устройства.

Загрузочное устройство выполнено в виде тактового стола типа СТ220, на платформы которого устанавливаются в ориентированном виде заготовки и обработанные детали.

Технические характеристики тактового стола СТ220.

Габаритные размеры, мм:

 длина: 3000

 ширина: 650

Скорость перемещения: 0.25 м/с.

Способ установки заготовки и готовой детали на платформе тактового стола см. Рис. 10.1.

11. Схема компоновки РТК.

Роботизированный комплекс на базе промышленного робота модели М20П.40.01, станка модели 2206ВМФ4, УЧПУ – 2С42 и тактового стола СТ220.

Промышленный робот берёт заготовку с тактового стола, загружает деталь и затем возвращает обработанную деталь на тактовый стол.

12. Последовательность перехода выполнения на РТК.

13. Составление циклограммы.

Описание циклограммы представленной на листе 1 чертеж 4.

Промышленный робот.

Начало цикла.

Выдвиг руки к тактовому столу. Время – 1 с.

Зажим заготовки. Время – 1 с.

Движение руки вверх вместе с заготовкой. Время – 1 с.

Поворот руки от тактового стола к станку на 90°. Время – 2 с.

Движение руки вниз к месту обработки. Время – 1 с.

Разжим заготовки. Время – 1 с.

Вдвиг руки. Время – 1с.

Станок.

Зажим заготовки на станке зажимным устройством. Время – 1с.

Обработка детали. Время – 3096 с (51.6 мин).

Разжим обработанной детали. Время – 1 с.

Промышленный робот.

Выдвиг руки. Время – 1с.

Зажим детали. Время – 1 с.

Движение руки вверх вместе с деталью. Время –1 с.

Поворот руки от станка к тактовому столу на 90°.Время – 1с.

Движение руки вниз к тактовому столу. Время – 1 с.

Разжим детали. Время – 1 с.

Вдвиг руки. Время – 1 с.

Тактовый стол.

Поворот тактового стола со скоростью 0.25 м/с на одну позицию. Время – 2 с.

Конец цикла.

Общее время цикла – 3121 с (52.017 мин).

 ______

Обозначение

Наименование

Кол.

Документация

Компоновка РТК

Наименование

1

 

Робот “Циклон-5.02”

1

2

 

Станок 3М151Ф2

1

3

 

Бункерное ЗУ

1

4

 

Накопитель

1

5

 

УУ ПР

1

 

 

 

Изм. Лист Разраб. Провер.

№ докум. Кудряшов Д.В.

Албагачиев А.Ю

Подп.

Дата

Схема компоновки РТК

Лит. Масса Масшт.

 

Лист Листов

 

 

 

 

 

МГАПИ

Обозначение

Наименование

Кол.

Документация

Бункерное ЗУ

Наименование

1

 

Накопитель

1

2

 

Направляющая

1

3

 

Барабан

1

4

 

Направляющая

1

5

 

Пневмоцилиндр

1

6

 

Пневмоцилиндр

1

7

 

Кантователь

1

8

 

Датчик

1

9

 

Датчик

1

10

 

Флажок

1

 

 

 

Изм. Лист Разраб. Провер.

№ докум.

Кудряшов Д.В.

Албагачиев А.Ю.

Подп.

Дата

Бункерное загрузочное устройство

Лит. Масса Масшт.

 

Лист Листов

 

 

 

 

 

МГАПИ

Обозначение

Наименование

Кол.

Документация

Контрольное ус.-во

Наименование

1

 

Наконечник

2

2

 

Измерительн. ножка

2

3

 

Каретка

2

4

 

Микрометрич. винт

2

5

 

Серьга с пружиной

2

6

 

Стакан

1

7

 

Плоская пружина

2

8

 

Эксцентрик

2

9

 

Упор

2

10

 

Планка

1

11

 

Кабель

1

12

 

Зажим

1

13

 

Преобразователь

1

 

 

 

Изм. Лист Разраб. Провер.

№ докум.

Кудряшов Д.В.

Албагачиев А.Ю.

Подп.

Дата

Контрольное устройство (индуктивная скоба)

Лит. Масса Масшт.

 

Лист Листов

 

 

 

 

 

МГАПИ

Информация о работе «Автоматизация производственных процессов»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 8900
Количество таблиц: 3
Количество изображений: 5

Похожие работы

Скачать
30010
3
0

... Ориентировочный объем раздела КИП и А в дипломном проекте - 10...15 страниц рукописного текста. Графическая часть состоит из одного чертежа - функциональной схемы автоматизации заданного технологического процесса. Подробные указания по выполнению функциональной схемы приведены в разделе 4. 3. УКАЗАНИЯ ПО ВЫБОРУ СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ Конкретные типы средств автоматизации выбирают с учетом ...

Скачать
25998
0
10

... деталей винта и шайбы. Описан технологический процесс автоматизированного сборочного участка с применением бункерно-загрузочных устройств, ориентируещего приспособления, отсекающих механизмов, транспортеров. СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ.Автоматизация производственных процессов. Шаумян Г.А. ’’ Высшая школа ’’, 1967, -172с. Автоматизация процессов в машиностроении. Учеб. пособие для вузов. ...

Скачать
20155
3
2

... сопряжения их. Устройства автоматического контроля. Контрольные автоматы классификация по назначению. Разработка новых высокопроизводительных методов и все шире внедряющаяся автоматизация технологических процессов обработки деталей машин привели к существенному снижению трудоемкости их изготовления. Производительность процессов контроля пока растет медленнее. Увеличивается количество ...

Скачать
39590
4
4

... решить только на основе ши­рокого внедрения автоматики в производственные процессы и внедрить автоматизи­рованные системы в различные сферы хозяйственной деятельности, и в первую очередь в проектирование, управление оборудованием и технологическими процессами. Поднять уровень автоматизации производства примерно в 2 раза. Создавать комплексно-автомати­зированные производства, которые можно быстро и ...

0 комментариев


Наверх