Горно–подготовительные работы

Проект вскрытия и разработки россыпного месторождения рч. Вача
166623
знака
115
таблиц
15
изображений

3.4        Горно–подготовительные работы

 

В состав горно-подготовительных работ входят:

- очистка полигона;

- подготовка пород к выемке;

- вскрышные работы;

- сооружение дорог;

- строительство гидротехнических сооружений.

3.4.1    Очистка полигона

 

Очистка полигона от растительности включает в себя удаление с отрабатываемых площадей деревьев, пней, мелколесья, снега. Деревья имеющие диаметр более 12 см подлежат предварительному спиливанию и складированию на бортах полигона. В дальнейшем этот лес будет использоваться на хозяйственные нужды предприятия. Мощность почвенного слоя по месторождению составляет 7 см, что не позволяет его снять и складировать в отдельные отвалы. Площадь очистки полигона от мелколесья и кустарника составляет.

; (3.36)

где LБ– длина блока, LБ = 2806 м;

ВБ– средняя ширина ,блока, ВБ = 122 м;

 HОЧ– мощность снимаемого слоя, hОЧ = 0,1 м.

Работы по очистке полигона предусматривается бульдозером D 355 А

Количество машино-часов для очистки полигона от мелколесья и кустарника составляет:

 (3.37)

где QБЧ- часовая норма выработки бульдозером D 355 А, QБЧ = 73,2 м3 / час (см. таб. 3.2).

Общие затраты на очистку полигона:

 (3.38)

где ЦD355A– стоимость затрат на 1м3 для бульдозера D 355 А (см. табл. 3.32), ЦD355A= 14,5 рублей.

3.4.2 Способы подготовки

многолетнемерзлых пород к выемке

 

 В настоящем проекте предусматривается три способа подготовки многолетнемерзлых пород к выемке: буровзрывной способ (торфа), механический способ рыхления (пески) и способ естественного оттаивания (пески перед обогащением).

Подготовка многолетнемерзлых пород к выемке способом естественного оттаивания.

 Естественное оттаивание мерзлых пород, основанное на регулировании теплового потока, выгодно отличается от других способов простотой организации работ, сравнительно малыми затратами и высокой интенсивность оттаивания.

 Механический способ рыхление мерзлых пород можно применить только для подготовки кондиционного пласта песков. Выемку осуществляют бульдозерно-рыхлительными агрегатами D 355 А на разработку всего объема песков, объем которого равен 1036800 м3.

 Рыхление мерзлых пород ведется послойно взаимно перпендикулярными проходами (продольно-поперечное рыхление) на глубину 40см.

Рыхление многолетнемерзлых пород буровзрывным способом.

 Подготовку массивов к выемке буровзрывным способом ведут на вскрыше торфов. Объем подготовки торфов к выемке буровзрывным способом в целом по россыпи составляет 8525700 м3, что соответствует 100% ному объему вскрыши. Разрушение массивов осуществляется массовыми взрывами скважинными зарядами.

Расчет параметров взрывных работ приведены в пункте 3.5.

3.4.3 Вскрышные работы.

 

Для доступа к полезному ископаемому и выемке вскрышных пород принимаем по проекту экскаватор ЭШ 15/90 А.

Таблица 3.6 - Расчет производительности экскаватора ЭШ 15 / 90А на

производстве вскрышных работ

Наименование показателей ед. изер. Месяцы Итого за год
Март Апр. Май Июнь Июль Авг. Сен Окт Нояб.

Продолжитель-

ность сезона

сут. 20 30 31 30 31 31 30 31 26 260
Календарный фонд времени по месяцам ч 480 720 744 720 744 744 720 744 624 6240
Вспомогательные работы ч 14 21 21,7 21 21,7 21,7 21 21 18,2 182
ППР ч 72 96 96 96 96 96 96 96 96 840
ПЗО ч 40 60 62 60 62 62 60 62 52 520
Время на отдых и личные надобности ч 34 51 52,7 51 52,7 52,7 51 52,7 44,2 442
Часов чистой работы в месяц ч 320 492 511,6 492 511,6 511,6 492 511,6 413,6 4256
Часов чистой работы в сутки ч 16 16,4 16,5 16,4 16,5 16,5 16,4 16,5 15,9 16,4

Поправочный коэффициент на неравномерность работы,

на зимнее условия работы

0,85 0,8 0,9 0,8 0,95 0,8 1 0,8 1 0,8 1 0,8 0,95 0,8 0,9 0,8 0,85 0,8 0,93 0,8
Суточная производительность

м3

6854,4 7439 7900,2 8265,6 8316 8316 7852,3 7484,4 6811,6 7687
Производитель-ность экскаватора по периодам

т.м3

137,1 223,2 244,9 264 257,8 257,8 235,6 232 177,1 1998,6

Условия залегания песков и размеры карьерного поля позволяет принять бестранспортную схему вскрышных работ, что предполагает разместить весь объем вынутых пород вскрыши в выработанное пространство без применения транспорта, используя драглайн.

Таблица 3.7 – Балансовая стоимость ЭШ 15/90 А

Наименования расходов

Процентное

содержание

Цена
Закупочная цена - 39375
Стоимость деревянной тары 2,3% 928,3
Транспортировка 10% 4036
Итого - 57835
Заготовительные – складские расходы 1,2% 694
Итого - 58529
Расходы на комплектацию оборудования 0,7% 410
Итого - 58939
Монтаж 6% 3536,3
Всего - 62476

Таблица 3.8– Амортизация ЭШ 15/90 А

Оборудование

Стоимость

оборудования, тыс. руб.

Норма амортизации, %

Количество,

шт.

Годовая сумма амортизации,

тыс. руб.

Экскаватор ЭШ 15/90А 62476 4 1 2499

Таблица 3.9 – Заработная плата рабочих

Наименований

профессий

Штат, чел.

Число смен работы

в год одного рабочего

Тарифная ставка в день, руб.

Годовой Фонд

зарплаты,

тыс.руб.

Основная

зарплата,

тыс.руб.

Дополнительная

зарплата 10% тыс.руб.

Итого фонда зарплаты, тыс.руб.
Явочный Списочный Премия, 50%

Северные

надбавки, 1,2

Доплаты, 5%
Маш. ЭШ 2 2,2 260 350 200 100 240 10 55 605
Пом. ЭШ 2 2,2 260 300 172 86 206 8 47 519
Слесарь ЭШ 2 2,2 260 250 143 71 172 7 39 432
ЕСФ, 35.6% 554
Всего 1009

Таблица 3.10– Затраты на электроэнергию ЭШ 15/90 А

Наименования затрат Расход энергии в год, кВт/ч

Цена за единицу измерения,

руб.

Годовые затраты,

руб.

Плата по одноставочному тарифу 2194500 0,224 490000
Плата по двухставочному тарифу 15200 79 1200000
Неучтенные затраты 20% 338000
Всего 2028000

Таблица 3.11– Эксплуатационные затраты на ЭШ 15/90 А

Затраты на 1 машино – час,

 руб.

Общие затраты на 1 машино – час, руб. Количество часов работы в сезон, час. Общая сумма затрат, тыс. руб.
Канаты ГСМ Материалы Ремонт Кабели
100 3,9 130 293 30 556,9 4264 2374,6
Таблица 3.12 – Калькуляция стоимости машино-смены экскаватора

ЭШ 15 / 90.

Затраты Стоимость
Годовая Сменная

На 1 м3

Количество рабочих дней 260 - -

Производительность, м3

1998600 3843,5 -
Продолжительность смены, час - 12 -
Заработанная плата, руб. 1009000 1940,4 0,5
Материалы, руб. 2374600 45143,5 11,7
Амортизация, руб. 2499000 4805,8 1,3
Электроэнергия, руб. 1249500 2402,9 0,6
Текущий ремонт, руб. 1249500 2402,9 0,6
Цеховые расходы, руб. 1676320 3218 1,0
Прочие расходы, руб. 1005792 1934,2 0,5
Стоимость, руб. 11063712 21276,4 5,5
Стоимость машино – час, руб. 1773 1773 -

Скорость подвигания вскрышных работ:

 (3.39)

где QЭШ – производительность экскаватора ЭШ 15/90А, Qэш = 1998600 м3

(смотри таблицу 3.6);

НТ – средняя мощность торфов, НТ = 20,4 м;

АТ – ширина заходки, Ав = 46 м.

Скорость подвигания добычных работ:

 (3.40)

где QК – производительность экскаватора Като – 1500GV, QК = 213000 м3 (см. табл. 3.15);

НП – средняя мощность песков, НП = 3;

АД – ширина заходки, АД = 40 м.

Технология ведения работ.

Экскаватор ЭШ 15/90А работает в условиях бестранспортной системы разработки, по простой схеме. Экскаватор размещается на развале горных пород после взрыва, а затем отрабатывает нижним черпанием в выработанное пространство во внутренний отвал.

Добыча песков осуществляется экскаватором Като – 1500GV. Пески предварительно рыхлят бульдозером

D 355 A, а после этого отрабатывается поперечными заходами.

Автосамосвалы подаются под погрузку по кольцевой схеме.

Годовые затраты на вскрышные работы:

Элементы системы разработки.

Угол откоса вскрышного уступа, αВ = 70 град;

Угол откоса добычного уступа, αД = 70 град;

Угол откоса отвала, β = 35 град;

Ширина вскрышной заходки, АВ = 46 м;

Ширина добычной заходки, АД = 40 м;

Средняя мощность вскрышного уступа, НТ = 20,4 м;

Средняя мощность добычного уступа, НП = 3 м;

Скорость подвигания вскрышных работ,VВ = 2130 м/год;

Скорость подвигания добычных работ,VД =1775 м / год;

Общие затраты на добычу и переработку песков в год, ЦД = 14765962 руб.;

Общие затраты на буровзрывные работы в год, ЦБВР = 28648834руб.;

Общие затраты на вскрышные работы в год, ЦВР = 9378270 рублей.

3.5 Очистные работы и системы разработки

3.5.1 Выбор добычного оборудования

 

Данным курсовым проектом предусмотрена специальная часть проекта «Очистные работы».

Для сравнения выбраны два вида очистных работ:

1 Погрузка золотосодержащих песков в автотранспорт при использовании фронтального погрузчика К703. Данная системы погрузки песков применяется в настоящие время на россыпном месторождении р. Вача.

2 Погрузка золотосодержащих песков при использовании экскаватора КАТО-1500GV.

Таблица 3.13 – Техническая характеристика экскаватора КАТО 1500 GV

Наименование Показатель
Модель 1500 GV
Масса машины, т. 41
Общая длина, мм. 12160
Общая высота, мм. 3480
Общая ширина, мм. 3200
Дорожный просвет, мм. 500
Радиус хвостовой части поворотной платформы, мм. 3460
Ширина гусеничной ленты, мм. 600-914
Модель двигателя Дизель Мицубиси 6D24-T

Максимальный радиус черпания

 на уровне стояния, мм.

11800

5500

Максимальный радиус разгрузки 11200
Максимальная высота копания, мм. 10990
Максимальная глубина копания, мм. 6500
Максимальное усилие копания, кгс 23900

Давление на грунт, кгс/см2

0,62 (0,59)
Угол вращения поворотной платформы, град. 360
Скорость поворота, об/мин 10
Скорость передвижения, км/ч 2,7 / 3,7 / 5,5
Преодолеваемый уклон пути, град. 35
Емкость ковша, м3 1,5
Рабочее состояние

от+25 0С до -25 0С

Ходовая часть гусеничная

Таблица 3.14 – Техническая характеристика фронтального погрузчика К 703

Наименование Показатель
Масса машины, т. 21
Общая длина, мм. 8900
Общая высота, мм. 3800
Общая ширина, мм. 3100

Скорость рабочая, км/ч

транспортная, км/ч

0-7

35

Радиус поворота минимальный, мм. 8800
Модель двигателя 238-НДЗ
Номинальная грузоподъемность ковша, т. 6

Вместимость ковша, м3

3
Максимальная высота разгрузки, мм 3260
Ширина режущей кромки ковша, мм 3100
Ходовая часть Колесная, на пневматических шинах

Таблица 3.15 - Расчет производительности экскаватора КАТО-1500GV на  

производстве добычных работ

Наименование показателей ед. измер. Месяцы Итого за год
Май Июнь Июль Август Сентябрь Октябрь
Продолжительность сезона сут. 31 30 31 31 30 11 164
Праздничные дни сут. 2 - - - - - 2
ППР сут. 2 2 2 2 2 - 10
Количество рабочих дней сут. 27 28 29 29 28 11 152
Число часов работы в сутки ч 19,5 19,5 19,5 19,5 19,5 19,5 19,5
Число часов работы в сезон ч 527 546 566 566 546 215 2964
Часовая норма выработки

м3

86 86 86 86 86 86 86

Поправочные коэффициенты на зимние условия работу

На неравномерность работ

0,95

0,85

1

0,85

1

0,85

1

0,85

1

0,85

0,95

0,85

0,98

0,85

Часовая норма с учетом поправочных коэффициент.

м3

69,4 73,1 73,1 73,1 73,1 69,4 72
Расчетная производительность

т. м3

36,6 39,9 41,4 41,4 39,9 14,9 213

Таблица 3.16 – Балансовая стоимость КАТО 1500 GV

Наименования расходов

Процентное

содержание

Цена
Закупочная цена, тыс. р. - 1750
Транспортировка, тыс. р. 10% 170
Всего, тыс. р. - 1920

Таблица 3.17 – Амортизация КАТО 1500 GV

Оборудование

Стоимость

оборудования, тыс. руб.

Норма амортизации, %

Количество,

шт.

Годовая сумма амортизации,

тыс. руб.

Экскаватор КАТО-1500GV 1920 12 1 230

Таблица 3.18 – Заработная плата рабочих

Наименований

профессий

Штат, чел.

Число смен работы

в год одного рабочего

Тарифная ставка в день, руб.

Годовой Фонд

зарплаты,

тыс.руб.

Основная

зарплата,

тыс.руб.

Дополнительная

зарплата 10% тыс.руб.

Итого фонда зарплаты, тыс.руб.
Явочный Списочный Премия, 50%

Северные

надбавки, 1,2

Доплаты, 5%
Маш. КАТО 2 2,2 164 300 108,2 54,1 122,4 5,4 29 319,1
ЕСФ, 35,6% 113,6
Всего 205,5

Таблица 3.19 – Эксплуатационные затраты на КАТО 1500 GV

Затраты на 1 машино – час,

 руб.

Общие затраты на 1 машино – час, руб. Количество часов работы в сезон, час. Общая сумма затрат, тыс. руб.
Диз. топливо ГСМ Материалы Ремонт
270 6,6 7,5 35,9 320 3198 1023,4
Таблица 3.20 – Калькуляция стоимости машино-смены экскаватора КАТО-  1500GV.
Затраты Стоимость
Годовая Сменная

На 1 м3

Количество рабочих дней- 164 - -

Производительность, м3

213000 649,4 -
Продолжительность смены, час - 12 -
Заработанная плата, руб. 205500 626,5 1,0
Материалы , руб. 1023400 3120 4,8
Амортизация , руб. 230000 701,2 1,1
Текущий ремонт, руб. 115000 350,6 0,6
Цеховые расходы, руб. 314780 959,7 1,5
Прочие расходы, руб. 188868 575,8 0,9
Стоимость, руб. 2077548 634 9,7
Стоимость машино-час, руб. 527,8 527,8 -

Таблица 3.21 - Расчет производительности погрузчика К-703

№ п/п Наименование горных работ Категория горных пород

Часовая норма выработки, м3

Поправочный коэффициент

Часовая норма выработки с учетом коэффициента, м3

Продолжительность сезона, сутки Часов работы в сутки, ч. Часов работы в сезон, ч. Количество часов ППР, ч. Часов чистой работы в сезон, ч.

Сезонная производительность, тыс. м3

Принятая производительность, тыс. м3

1 Погрузка песков в автотранспорт

III - 20%

IV – 80%

45 0,9 41 160 19,5 3120 190 2930 120,1 120

Таблица 3.22 – Балансовая стоимость погрузчика К-703

Наименования расходов

Процентное

содержание

Цена
Закупочная цена, тыс.руб. - 250
Транспортирования, тыс.руб. 10% 25
Всего, тыс.руб. - 275

Таблица 3.23 – Затраты на амортизацию погрузчика К-703

Стоимость

оборудования,

тыс.руб.

Норма амортизации, %

Количество,

шт.

Годовая сумма амортизации,

тыс. руб.

275 15 1 316,2

Таблица 3.24 – Заработная плата

Наименований

профессий

разряд Штат, чел. Число смен работы в год одного рабочего Тарифная ставка в день, руб Годовой Фонд зар. платы, тыс.руб.

Основная

зарплата,

тыс.руб.

Дополнительная

зарплата 10% тыс.руб.

Итого фонда зарплаты, тыс.руб.
Явочный Списочный Премия, 50%

Северные

надбавки, 1,2

Доплаты, 5%
Машинист погрузчика 2 2,2 160 300 105,6 52,8 126,7 5,3 29 319,4
ЕСФ,35.6% 113,7
Всего 205,7

Таблица 3.25 – Эксплуатационные затраты на погрузчик К-703

Кол-во,

шт.

Затраты на 1 машино смену, руб. Общие затраты, тыс.руб. Количество часов работы в сезон Общая сумма затрат, тыс. руб.
Диз. топливо ГСМ Материалы Ремонт Шины
1 250 72 95 50,7 19,2 486,9 3120 1519

Таблица 3.26 – Калькуляция машино-сменны погрузчика К-703

Затраты Ед. изм. Стоимость
Годовая Сменная

На 1 м3

Количество рабочих дней - 160 - -
Производительность

м3

120000 375 -
Продолжительность смены час - 12 -
Заработанная плата руб. 205700 642,8 1,7
Материалы руб. 1519000 4746,8 12,6
Амортизация руб. 316200 988,1 2,6
Текущий ремонт руб. 158100 494 1,3
Цеховые расходы руб. 439800 1374,4 3,7
Прочие расходы руб. 263880 824,6 2,2
Стоимость руб. 2902600 9070,6 24,2
Стоимость машино-час руб. 930 930 -

Определяем количество погрузчиков К-703:

(3.41)

 где QП – сезонная норма выработки погрузчика К-703, QП = 120000м3.

Определяем затраты на погрузку песков в автотранспорт:

 (3.42)

 где ЦК703– стоимость затрат на 1 м3 для погрузчика К-703, ЦК703=24,2 руб.

Из расчетов видно, что затраты на погрузку песков с использованием погрузчика К-703 равны 24,2 руб. на 1 м3, а при использование экскаватора Като-1500 9,7 руб. 1 м3. Таким образом экономический эффект при погрузки золотоносных песков с использованием экскаватора Като-1500 будет равен 2,5 раза.

 (3.43)


Информация о работе «Проект вскрытия и разработки россыпного месторождения рч. Вача»
Раздел: Геология
Количество знаков с пробелами: 166623
Количество таблиц: 115
Количество изображений: 15

0 комментариев


Наверх