Планування матеріально-технічного забезпечення підприємства

72610
знаков
43
таблицы
0
изображений

2.5. Планування матеріально-технічного забезпечення підприємства

2.5.1. Планування потреби в матеріально-технічних ресурсах

Основне виробництво - потреба в сировині та матеріалах для випуску готової продукції при встановлених нормах їх витрат розраховують методом прямого рахунку. Якщо один і той самий вид матеріалу використовується для виготовлення декількох виробів, то потреба в ньому обчислюється за формулою:

, (20);

де НQi – норма витрати матеріалу на виготовлення одиниці і-ї продукції, див. вихідні дані, табл. 1, № 13;

QВПЛ – обсяг виробництва і-го виду продукції в плановому періоді, див. формула (14);

n – кількість видів продукції, для виготовлення якої використовують даний матеріал.

Незавершене виробництво – потреба в матеріалах для виконання плану незавершеного виробництва розраховується з врахуванням тривалості виробничого циклу і планового випуску продукції визначається за формулою:

, (21);

де QЗ.К.ПЛ – обсяг незавершеного виробництва на кінець планового періоду в натуральних показниках;

QЗ.П.ПЛ – очікуваний обсягнезавершеного виробництва на початок планового періоду в натуральних показниках;

n – кількість найменувань продукції незавершеного виробництва.

Щоб отримати значення QЗ.К.ПЛ та QЗ.П.ПЛ потрібно поділити відповідні значення у вихідних даних табл. 1, № 9 на ціну одиниці продукції Ц, див. формула (12).

Потреба в мастильних матеріалах на плановий період обчислюється з врахуванням специфіки їх використання за формулою:

(22);

де Нм – норма витрат мастильних матеріалів на одну станко-годину роботи даного обладнання, див. вихідні дані, табл. 2;

Nо – кількість працюючих одиниць обладнання, див. вихідні дані, табл. 2;

ФРЧКОР.П.ПЛ  – корисний фонд робочого часу підприємства в плановому році, днів, див. табл. 5;

kз – коефіцієнт змінності обладнання або кількість змін роботи підприємства, див. вихідні дані, табл. 1, № 29;

tз – тривалість робочої зміни, год., див. вихідні дані, табл. 1, № 16.

При розрахунку потреби в інструменті спочатку визначається їх номенклатура, а потім по кожному виду необхідний час роботи.

Річна потреба в інструменті обчислюється за формулою:

, (23);

де tм – машинний час роботи даним інструментом для виготовлення одиниці продукції, годин, див. вихідні дані, табл. 3;

QВПЛ – річна програма випуску продукції, шт., див. формула (14);

L – довжина робочої частини інструменту, мм, див. вихідні дані, табл. 3;

l – довжина частини інструменту, яка сточується за одну заточку, мм, див. вихідні дані, табл. 3;

tЗАТ– час роботи інструменту між двома заточками, годин, див. вихідні дані, табл. 3.

Потреба в матеріалах на ремонт обладнання залежить від виду і кількості обладнання, яке необхідно ремонтувати, та виду ремонтних робіт і обчислюється за формулою:

(24);

де kМ.Р. – коефіцієнт, який враховує витрату матеріалів на міжремонтне обслуговування обладнання, див. вихідні дані, табл. 4;

Нк – норма витрат матеріалів на одну ремонтну одиницю при капітальному ремонті обладнання, див. вихідні дані, табл. 4;

R1, R2, R3 – сума ремонтних одиниць обладнання, які підлягають капітальному, середньому і малому ремонтам, див. вихідні дані, табл. 4 ;

 kс.к – коефіцієнт, що показує співвідношення між нормами витрат матеріалу при середньому та капітальному ремонтах, див. вихідні дані, табл. 4;

kм. к – аналогічно kс.к, тільки при малому та капітальному ремонтах, табл. 4.

Потреба в матеріалах на ремонт будівель на плановий період в натуральних показниках визначається виходячи з питомої ваги матеріальних витрат в загальній вартості ремонтних робіт за формулою:

(25);

де Qрем – обсяг ремонтних робіт, грн., див. вихідні дані, табл. 5 ;

Уз – питома вага матеріальних витрат в ремонтних роботах, %, див. вихідні дані, табл. 5;

Ум – питома вага даного матеріалу в загальних матеріальних затратах, %, див. вихідні дані, табл. 5;

ЦМ.Р. – планова ціна одиниці матеріалу, грн., див. вихідні дані, табл. 5.

Розрахунки по плануванню витрат в матеріально-технічних ресурсах рекомендується провести у таких таблицях:

Таблиця 6

Розрахунок потреби в матеріалах і комплектуючих для виконання плану основного виробництва

№ пп. Найменування ресурсу одиниці виміру Норма витрат на одиницю продукції Плановий обсяг виробництва, шт. Потреба в ресурсі в натуральних показниках ціна одиниці ресурсу, грн. витрати на придбання ресурсів, грн.
1 2 3 4 5 6 7 8
1 матеріал 1 т 670 5852 3920840 0,0021 8233,76
2 матеріал 2 т 134 5852 784168 0,0281 22035,12
3 матеріал 3 т 268 5852 1568336 0,0618 98284,94
4 деталь 1 шт. 335 5852 1960420 0,0226 44305,49
5 деталь 2 шт. 67 5852 392084 0,0532 20858,87
ВСЬОГО - - - - 193718,18

Таблиця 7

Розрахунок потреби в матеріалах і комплектуючих для виконання плану незавершеного виробництва

№ пп. Найменування ресурсу одиниці виміру Норма витрат на одиницю продукції Сальдо незавершеного виробництва, шт. Потреба в ресурсі, в натуральних показниках Ціна одиниці ресурсу, грн. Витрати на придбання ресурсів, грн.
1 2 3 4 5 6 7 8
1 матеріал 1 Т 670 99,19 66457 0,0021 139,56
2 матеріал 2 Т 134 99,19 13291 0,0281 373,49
3 матеріал 3 Т 268 99,19 26583 0,0618 1642,83
4 деталь 1 шт. 335 99,19 33229 0,0226 750,98
5 деталь 2 шт. 67 99,19 6646 0,0532 353,57
ВСЬОГО - - - - 3260,43

Розрахунок потреби в мастильних матеріалах

Таблиця 8

Назва одиниці обладнання Кількість працюючих одиниць обладнання, шт. Норма витрат 1-го виду мастильних матеріалів на 1-у станко-годину, літрів Норма витрат 2-го виду мастильних матеріалів на 1-у станко-годину, літрів Корисний фонд роботи обладнання, днів Коефіцієнт змінності обладнання Тривалість робочої зміни, год. Потреба в мастильних матеріалах 1-го виду, літрів Потреба в мастильних матеріалах 2-го виду, літрів вартість придбання мастильного матеріалу 1-го виду, грн. вартість придбання мастильного матеріалу 1-го виду, грн.
1 Станок 1 3 0,074 0,0201 250 1 8 444 121 297,48 141,57
2 Станок 2 2 0,071 0,0134 250 1 8 284 54 190,28 36,18
3 Станок 3 4 0,075 0,0335 250 1 8 600 268 402 313,56
4 Верстат 1 3 0,076 0,0268 250 1 8 456 161 305,52 188,37
5 Верстат 2 2 0,072 0,0536 250 1 8 288 214 192,96 250,38
6 Верстат 3 4 0,069 0,0402 250 1 8 552 322 369,84 376,74
ВСЬОГО - - - - - - 262,4 1140 1758,08 1333,83

Таблиця 9

 Розрахунок потреби в інструменті

Номен-клатура інструментів Машинний час роботи для виготовлення одиниці обладнання, годин Довжина робочої частини інструменту, мм Довжина частини інструменту, яка сточується за одну заточку, мм Час роботи інструменту між двома заточками, годин Річна потреба в інструменті, шт. (округлюється до більшого цілого) Ціна одиниці інструменту, грн. Річна сума витрат на придбання інструментів, грн.
Інструмент 1 0,72 75 3,75 76 3 45,67 137,01
Інструмент 2 0,73 72 3,6 71 3 56,67 170,01
Інструмент 3 0,74 71 3,55 73 3 23,67 71,01
ВСЬОГО - - - - - - 378,03

Таблиця 10

Розрахунок потреби в матеріалах на ремонт обла21днання

Матеріали для ремонту обладнання одиниці виміру норма витрат матеріалів на одну ремонтну одиницю при капітальному ремонті Сума ремонтних одиниць обладнання, що підлягають ремонту: коефіцієнт, який враховує витрату матеріалів на міжремонтне обслуговування обладнання коефіцієнт, який характеризує співвідношення між нормами витрат матеріалу при: потреба в матеріалі, в натуральних показниках ціна одиниці матеріалу, грн. вартість придбання матеріалів для ремонту обладнання, грн.
капітальному середньому малому середньому та капітальному ремонтах малому та капітальному ремонтах
Матеріал 1 1,17 1 2 3 1,077 0,47 0,24 3 8,67 26,01
Матеріал 2 0,72 1 2 3 1,078 0,48 0,25 2 10,67 21,34
Матеріал 3 0,92 1 2 3 1,09 0,49 0,23 3 12,67 38,01
Матеріал 4 0,77 1 2 3 1,121 0,46 0,25 2 5,47 11,34
ВСЬОГО - - - - - - - - - - 96,7

Таблиця 11

Розрахунок витрат на ремонт будівлі

Матеріали для ремонту будівель Одиниці виміру Обсяг ремонтних робіт, грн. Питома вага матеріальних витрат в ремонтних роботах, % Питома вага даного матеріалу в загальних матеріальних затратах, % Планова ціна одиниці матеріалу, грн. Потреба в матеріалі в натуральних показниках Витрати на придбання матеріалів, грн.
1 Матеріал 1 90000 56 15 2,67 2831 7558,8
2 Матеріал 2 90000 56 28 4,67 3021 14112,74
3 Матеріал 3 90000 56 5 5,67 444 2517,48
4 Матеріал 4 90000 56 16 6,67 1209 8064,03
5 Матеріал 5 90000 56 10 3,67 1373 5038,91
6 Матеріал 6 90000 56 26 7,67 1708 13100,36
ВСЬОГО - - - - - - 50392,32

2.5.2. Баланс матеріальних ресурсів підприємства

Розробка балансу матеріальних ресурсів є останнім етапом підготовки плану матеріально-технічного забезпечення. В балансі матеріальних ресурсів визначається потреба в кожному з них, джерела і розміри покриття потреби в ресурсах, кількість матеріалів, які необхідно завести зі сторони (імпорт).

Оформлюється баланс у вигляді таблиці.

Таблиця 12

Баланс матеріальних ресурсів на 2003 рік

Потреба Сума, грн.

Джерела покриття

потреби

Сума, грн.

 

1. Основне виробництво 193718,18 1. Очікуваний залишок на початок року 38249,34

 

2. Капітальне будівництво -

 

3. Заходи по вдосконаленню техніки -

 

2. Постачання по контрактах 178497

 

4. Ремонтно-експлуатаційні потреби 58017,02

 

3. Мобілізація внутрішніх ресурсів 25499,56

 

5. Незавершене виробництво 3260,43

 

4. Інші джерела постачання 25499,56

 

6. Утворення виробничих запасів -

 

7. Інші потреби -

 

 

Всього:
245995,63
Всього: 254995,63

 

На основі балансів заповнюється форма “Постачання матеріалів і комплектуючих по підприємству зі сторони”.

Таблиця 13

Постачання матеріалів і комплектуючих на 2003 рік

Основні види матеріалів (комплектуючих), ціна за одиницю Обсяги постачання
Всього в тому числі
Україна країни СНД Імпорт
1. Матеріали

Матеріал 1

Всього, тонн

2744588 1372294 686147 686147
Ціна за тонну 0,0021 0,00252 0,00273
Всього, грн. 8213,19 2881,82 1729 1873,18
Рівень забезпеченості, % 100% 50% 25% 25%

Матеріал 2

Всього, тонн

548917,6 274458,8 137229,4 137229,4
Ціна за тонну 0,0281 0,034 0,037
Всього, грн. 17455,59 7712,29 4665,8 5077,5

Матеріал 3

Всього, тонн

1097835,2 548917,6 274458,8 274458,8
Ціна за тонну 0,0618 0,0742 0,0803
Всього, грн. 110250,1 33923,11 20353,9 22050,02
Всього, грн. 135916,9 44517,22 26748,7 29000,7
2. Комплектуючі

Деталь 1

Всього, шт.

1372294 686147 343073,5 343073,5

Ціна за штуку

Всього, грн.

0,0226 0,02712 0,02938
Рівень забезпеченості 100 50 25 25
Всього, грн. 34009,2 15506,9 9304,15 9198,1

Деталь 2

Всього, шт.

274458,8 137229,4 68614,7 68614,7

Ціна за штуку

Всього, грн.

0,0532 0,06384 0,06918
Всього, грн. 16427,7 7300,6 4380,36 4746,76
Всього, грн.

50436,9

22807,5 13684,51 13944,86
Разом, грн. 186355,78 67324,72 40433,21 42945,56

Таблиця заповнюється для матеріалів та деталей, що використовуються для виконання плану основного виробництва.

Обсяги постачання з України, країн СНД, імпорт – розраховуються відповідно до рівня забезпеченості.

На основі розрахунків, які приведені вище, розробляється план матеріально-технічного забезпечення у вигляді зведеної форми (див. таблицю 14).

В колонку “Найменування матеріальних ресурсів” заносять такі категорії: матеріали та комплектуючі на виробництво продукції; мастильні матеріали; матеріали на ремонт обладнання; матеріали на ремонт будівель.

Колонки 6-11 заповнюються на основі попередніх розрахунків. При цьому категорії мастильні матеріали; матеріали на ремонт обладнання; матеріали на ремонт будівель – відносяться в статтю витрат “ремонтно-експлуатаційні потреби”.

Колонка 12 – сума значень колонок 6-11.

Колонка 14 – № варіанту.

Колонка 13 – розраховується як добуток одноденної потреби в ресурсі на перехідний запас в днях (кол. 14). Одноденна потреба в ресурсі визначається діленням потреби в ресурсі (кол. 12) на корисний фонд робочого часу підприємства (табл. 5).

Колонка 15 “Загальна потреба в ресурсах, ”– сума значень колонок 13 та 12.

Розбивка загальної потреби в ресурсах по кварталам (колонки 16-19) здійснюється довільно.

Розбивка загальної потреби в ресурсах по джерелах постачання (колонки 20-23) – на основі нормативів: очікувані залишки – 15% від загальної потреби в ресурсах (кол. 15); мобілізація внутрішніх ресурсів – 70%; ввіз матеріалів зі сторони – 10%; інші джерела – 5%.

Колонка 3 – значення приймаємо рівними 90% колонки 15.

Колонка 4 – значення приймаємо рівними 85% колонки 15.

Колонка 5 – значення приймаємо рівними 85% колонки


Матеріально-технічне забезпечення підприємства на 2003 рік

Найменування

матеріальних

ресурсів

Одиниці

виміру

Поточний рік

Залишки

на 1.01. __р

поточний рік

звіт

____2003__ рік ПЛАН

 

Потреба, статті витрат

 

План Факт

Основне

виробництво

Капітальне

будівництво

Заходи

плану

технічного

розвитку

Ремонтно-

експлуатаційні

потреби

Незавершене

виробництво

Інші

потреби

 

1 2 4 3 5 6 7 8 9 10 11

 

1. Основне та не завершене виробництво Т
Матеріал 1 Т 2920840 66457
Матеріал 2 Т 784168 13291
Матеріал 3 т 1568336 26583
Деталь 1 шт 1960420 33229
Деталь 2 шт 392084 6646
2 .Мастильні матеріали
Мастильний матеріал 1 2624
Мастильний матеріал 2 1140
3. Інструменти
Інструмент 1 3
Інструмент 2 3
Інструмент 3 3
Матеріали на ремонт обладнання
Матеріал 1 3
Матеріал 2 2
Матеріал 3 3
Матеріал 4 2
Матеріали на ремонт будівель
Матеріал 1 2831
Матеріал 2 3022
Матеріал 3 444
Матеріал 4 1209
Матеріал 5 1373
Матеріал 6 1708

 Продовження таблиці №14

___2003____ рік ПЛАН

Всього потреба в ресурсах

Перехідний запас

(план)

Загальна потреба Джерела надходжень матеріалів
Абсолютний В днях Всього по кварталах Очікувані залишки Мобілізація внутрішніх ресурсів Ввіз матеріалів зі сторони Інші джерела
І ІІ ІІІ IV
12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
67

 

2987297 800595,6 67 3787892,6 946973,15 946973,15 946973,15 946973,15 568183,89 2651524,82 378789,26 189394,63

 

797459 213719 67 1011178 252794,32 252794,32 252794,32 252794,32 151676,7 707824,6 10117,8 50558,9

 

1594919 427438,29 67 2022375,3 505589,32 505589,32 505589,32 505589,32 303353,59 1415650,1 202235,73 101117,9

 

1993649 534297,93 67 2527947 631986,73 631986,73 631986,73 631986,73 379192,04 1769562,85 252794,7 126397,35

 

398730 106859,64 67 505589,64 126397,41 126397,41 126397,41 126397,41 75838,45 353912,75 50558,79 25279,48

 

0 67 0 0 0 0 0 0 0 0 0

 

2624 703,23 67 3327,23 831,81 831,81 831,81 831,81 499,08 2329,06 332,72 166,36

 

1140 305,52 67 361,38 361,38 361,38 361,38 216,75 1011,5 144,5 72,25

 

0 67 0 0 0 0 0 0 0 0 0

 

3 0,804 67 3,804 0,951 0,951 0,951 0,951 0,57 2,66 0,38 0,19

 

3 0,804 67 3,804 0,951 0,951 0,951 0,951 0,57 2,66 0,38 0,19

 

3 0,804 67 3,804 0,951 0,951 0,951 0,951 0,57 2,66 0,38 0,19

 

0 67 0 0 0 0 0 0 0 0 0

 

0 67 0 0 0 0 0 0 0 0 0

 

3 0,804 67 3,804 0,951 0,951 0,951 0,951 0,57 2,66 0,38 0,19

 

2 0,536 67 2,536 0,634 0,634 0,634 0,634 0,38 1,78 0,25 0,12

 

3 0,804 67 3,804 0,951 0,951 0,951 0,951 0,57 2,66 0,38 0,19

 

2 0,56 67 2,536 0,634 0,634 0,634 0,634 0,38 1,78 0,25 0,12

 

0 67 0 0 0 0 0 0 0 0 0

 

2831 758,71 67 3589,71 897,43 897,43 897,43 897,43 538,46 2512,8 358,97 179,49

 

3022 809,9 67 3831,9 957,97 957,97 957,97 957,97 574,65 2681,7 383,1 19155

 

444 119 67 563 140,7 140,7 140,7 140,7 84,45 394,1 56,3 28,15

 

1209 324 67 1533 383,25 383,25 383,25 383,25 229,95 1073,1 153,3 76,65

 

1373 367,96 67 1740,96 435,24 435,24 435,24 435,24 261,14 1218,67 174,1 87,05

 

1708 457,74 67 2165,74 541,44 541,44 541,44 541,44 324,86 1516,02 216,57 108,29

 


2.6. Планування праці і персоналу на підприємстві

2.6.1. Планування росту продуктивності праці

Під продуктивністю праці розуміють ефективність затрати праці, яка визначається кількістю продукції, виготовленої в одиницю робочого часу, або витратами праці на одиницю продукції, тобто

або  (26);

де Q – обсяг продукції;

Т – затрати праці на весь обсяг виготовленої продукції, годин.

Перший показник – виробіток, другий – трудоємність продукції.

Загальна методика розрахунку зростання продуктивності праці передбачає розгляд техніко-економічних факторів, які впливають на продуктивність праці. Розрахунок підвищення продуктивності праці по техніко-економічних факторах ведуть на основі показника відносної економії чисельності працюючих за рахунок впливу цих факторів на рівень виробітку продукції. При цьому:


Информация о работе «Планування діяльності підприємств»
Раздел: Экономика
Количество знаков с пробелами: 72610
Количество таблиц: 43
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
53650
14
0

... ії, організації виробництва, збуті продукції впливають на основні параметри діяльності підприємства. Необхідність їх визначення ще до початку проведення серйозних змін у виробництві викликає потребу планування діяльності підприємства відповідно до умов, що склалися, або можуть скластися в майбутньому. Отримані в процесі планування очікувані параметри діяльності служать основою при прийнятті відпов ...

Скачать
130364
4
0

... і, фінансові прогнози, прогноз попиту на його продукцію чи послуги і чому підприємець вважає, що його справа матиме успіх. РОЗДІЛ 3 ШЛЯХИ ВДОСКОНАЛЕННЯ БІЗНЕС ПЛАНУВАННЯ НА ПІДПРИЄМСТВІ 3.1 Пропозиції щодо вдосконалення бізнес планування на підприємстві У центрі уваги комерційної організації завжди знаходиться покупець з його інтересами і побажаннями. Від того, як складаються відносини з ...

Скачать
168291
108
63

... Ринок цінних паперів України.- 2003.- №3-4.- С. 55-57 49. Осовська Г. В. Основи менеджменту / Навчальний посібник / Київ: „Кондор", 2003. - с. 89-91 - 553 с. 50. Панасенко О.В. Вдосконалення фінансового планування на підприємстві з використанням економіко-математичних моделей// Актуальні проблеми економіки.- 2008.- №7.- С. 219-227 51. Петленко Ю.В. Фінансовий менеджмент: навчальний посібник.- ...

Скачать
50785
5
4

... і фірми у процесі становлення та розвитку власних систем планування можуть проходити (у дещо скороченому варіанті) історичний шлях розвитку планування та управління підприємствами за останні 50—60 років. Чотири основні фази поступового переходу до стратегічного управління наведено в табл. 1.1. Розглянемо головні характеристики цих фаз.     Таблиця 1.1 Фази переходу до стратегічного управління ...

0 комментариев


Наверх