2.5. Планування матеріально-технічного забезпечення підприємства
2.5.1. Планування потреби в матеріально-технічних ресурсах
Основне виробництво - потреба в сировині та матеріалах для випуску готової продукції при встановлених нормах їх витрат розраховують методом прямого рахунку. Якщо один і той самий вид матеріалу використовується для виготовлення декількох виробів, то потреба в ньому обчислюється за формулою:
, (20);
де НQi – норма витрати матеріалу на виготовлення одиниці і-ї продукції, див. вихідні дані, табл. 1, № 13;
QВПЛ – обсяг виробництва і-го виду продукції в плановому періоді, див. формула (14);
n – кількість видів продукції, для виготовлення якої використовують даний матеріал.
Незавершене виробництво – потреба в матеріалах для виконання плану незавершеного виробництва розраховується з врахуванням тривалості виробничого циклу і планового випуску продукції визначається за формулою:
, (21);
де QЗ.К.ПЛ – обсяг незавершеного виробництва на кінець планового періоду в натуральних показниках;
QЗ.П.ПЛ – очікуваний обсягнезавершеного виробництва на початок планового періоду в натуральних показниках;
n – кількість найменувань продукції незавершеного виробництва.
Щоб отримати значення QЗ.К.ПЛ та QЗ.П.ПЛ потрібно поділити відповідні значення у вихідних даних табл. 1, № 9 на ціну одиниці продукції Ц, див. формула (12).
Потреба в мастильних матеріалах на плановий період обчислюється з врахуванням специфіки їх використання за формулою:
(22);
де Нм – норма витрат мастильних матеріалів на одну станко-годину роботи даного обладнання, див. вихідні дані, табл. 2;
Nо – кількість працюючих одиниць обладнання, див. вихідні дані, табл. 2;
ФРЧКОР.П.ПЛ – корисний фонд робочого часу підприємства в плановому році, днів, див. табл. 5;
kз – коефіцієнт змінності обладнання або кількість змін роботи підприємства, див. вихідні дані, табл. 1, № 29;
tз – тривалість робочої зміни, год., див. вихідні дані, табл. 1, № 16.
При розрахунку потреби в інструменті спочатку визначається їх номенклатура, а потім по кожному виду необхідний час роботи.
Річна потреба в інструменті обчислюється за формулою:
, (23);
де tм – машинний час роботи даним інструментом для виготовлення одиниці продукції, годин, див. вихідні дані, табл. 3;
QВПЛ – річна програма випуску продукції, шт., див. формула (14);
L – довжина робочої частини інструменту, мм, див. вихідні дані, табл. 3;
l – довжина частини інструменту, яка сточується за одну заточку, мм, див. вихідні дані, табл. 3;
tЗАТ– час роботи інструменту між двома заточками, годин, див. вихідні дані, табл. 3.
Потреба в матеріалах на ремонт обладнання залежить від виду і кількості обладнання, яке необхідно ремонтувати, та виду ремонтних робіт і обчислюється за формулою:
(24);
де kМ.Р. – коефіцієнт, який враховує витрату матеріалів на міжремонтне обслуговування обладнання, див. вихідні дані, табл. 4;
Нк – норма витрат матеріалів на одну ремонтну одиницю при капітальному ремонті обладнання, див. вихідні дані, табл. 4;
R1, R2, R3 – сума ремонтних одиниць обладнання, які підлягають капітальному, середньому і малому ремонтам, див. вихідні дані, табл. 4 ;
kс.к – коефіцієнт, що показує співвідношення між нормами витрат матеріалу при середньому та капітальному ремонтах, див. вихідні дані, табл. 4;
kм. к – аналогічно kс.к, тільки при малому та капітальному ремонтах, табл. 4.
Потреба в матеріалах на ремонт будівель на плановий період в натуральних показниках визначається виходячи з питомої ваги матеріальних витрат в загальній вартості ремонтних робіт за формулою:
(25);
де Qрем – обсяг ремонтних робіт, грн., див. вихідні дані, табл. 5 ;
Уз – питома вага матеріальних витрат в ремонтних роботах, %, див. вихідні дані, табл. 5;
Ум – питома вага даного матеріалу в загальних матеріальних затратах, %, див. вихідні дані, табл. 5;
ЦМ.Р. – планова ціна одиниці матеріалу, грн., див. вихідні дані, табл. 5.
Розрахунки по плануванню витрат в матеріально-технічних ресурсах рекомендується провести у таких таблицях:
Таблиця 6
Розрахунок потреби в матеріалах і комплектуючих для виконання плану основного виробництва
№ пп. | Найменування ресурсу | одиниці виміру | Норма витрат на одиницю продукції | Плановий обсяг виробництва, шт. | Потреба в ресурсі в натуральних показниках | ціна одиниці ресурсу, грн. | витрати на придбання ресурсів, грн. |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
1 | матеріал 1 | т | 670 | 5852 | 3920840 | 0,0021 | 8233,76 |
2 | матеріал 2 | т | 134 | 5852 | 784168 | 0,0281 | 22035,12 |
3 | матеріал 3 | т | 268 | 5852 | 1568336 | 0,0618 | 98284,94 |
4 | деталь 1 | шт. | 335 | 5852 | 1960420 | 0,0226 | 44305,49 |
5 | деталь 2 | шт. | 67 | 5852 | 392084 | 0,0532 | 20858,87 |
ВСЬОГО | - | - | - | - | 193718,18 |
Таблиця 7
Розрахунок потреби в матеріалах і комплектуючих для виконання плану незавершеного виробництва
№ пп. | Найменування ресурсу | одиниці виміру | Норма витрат на одиницю продукції | Сальдо незавершеного виробництва, шт. | Потреба в ресурсі, в натуральних показниках | Ціна одиниці ресурсу, грн. | Витрати на придбання ресурсів, грн. |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
1 | матеріал 1 | Т | 670 | 99,19 | 66457 | 0,0021 | 139,56 |
2 | матеріал 2 | Т | 134 | 99,19 | 13291 | 0,0281 | 373,49 |
3 | матеріал 3 | Т | 268 | 99,19 | 26583 | 0,0618 | 1642,83 |
4 | деталь 1 | шт. | 335 | 99,19 | 33229 | 0,0226 | 750,98 |
5 | деталь 2 | шт. | 67 | 99,19 | 6646 | 0,0532 | 353,57 |
ВСЬОГО | - | - | - | - | 3260,43 |
Розрахунок потреби в мастильних матеріалах
Таблиця 8
№ | Назва одиниці обладнання | Кількість працюючих одиниць обладнання, шт. | Норма витрат 1-го виду мастильних матеріалів на 1-у станко-годину, літрів | Норма витрат 2-го виду мастильних матеріалів на 1-у станко-годину, літрів | Корисний фонд роботи обладнання, днів | Коефіцієнт змінності обладнання | Тривалість робочої зміни, год. | Потреба в мастильних матеріалах 1-го виду, літрів | Потреба в мастильних матеріалах 2-го виду, літрів | вартість придбання мастильного матеріалу 1-го виду, грн. | вартість придбання мастильного матеріалу 1-го виду, грн. |
1 | Станок 1 | 3 | 0,074 | 0,0201 | 250 | 1 | 8 | 444 | 121 | 297,48 | 141,57 |
2 | Станок 2 | 2 | 0,071 | 0,0134 | 250 | 1 | 8 | 284 | 54 | 190,28 | 36,18 |
3 | Станок 3 | 4 | 0,075 | 0,0335 | 250 | 1 | 8 | 600 | 268 | 402 | 313,56 |
4 | Верстат 1 | 3 | 0,076 | 0,0268 | 250 | 1 | 8 | 456 | 161 | 305,52 | 188,37 |
5 | Верстат 2 | 2 | 0,072 | 0,0536 | 250 | 1 | 8 | 288 | 214 | 192,96 | 250,38 |
6 | Верстат 3 | 4 | 0,069 | 0,0402 | 250 | 1 | 8 | 552 | 322 | 369,84 | 376,74 |
ВСЬОГО | - | - | - | - | - | - | 262,4 | 1140 | 1758,08 | 1333,83 |
Таблиця 9
Розрахунок потреби в інструменті
Номен-клатура інструментів | Машинний час роботи для виготовлення одиниці обладнання, годин | Довжина робочої частини інструменту, мм | Довжина частини інструменту, яка сточується за одну заточку, мм | Час роботи інструменту між двома заточками, годин | Річна потреба в інструменті, шт. (округлюється до більшого цілого) | Ціна одиниці інструменту, грн. | Річна сума витрат на придбання інструментів, грн. |
Інструмент 1 | 0,72 | 75 | 3,75 | 76 | 3 | 45,67 | 137,01 |
Інструмент 2 | 0,73 | 72 | 3,6 | 71 | 3 | 56,67 | 170,01 |
Інструмент 3 | 0,74 | 71 | 3,55 | 73 | 3 | 23,67 | 71,01 |
ВСЬОГО | - | - | - | - | - | - | 378,03 |
Таблиця 10
Розрахунок потреби в матеріалах на ремонт обла21днання
Матеріали для ремонту обладнання | одиниці виміру | норма витрат матеріалів на одну ремонтну одиницю при капітальному ремонті | Сума ремонтних одиниць обладнання, що підлягають ремонту: | коефіцієнт, який враховує витрату матеріалів на міжремонтне обслуговування обладнання | коефіцієнт, який характеризує співвідношення між нормами витрат матеріалу при: | потреба в матеріалі, в натуральних показниках | ціна одиниці матеріалу, грн. | вартість придбання матеріалів для ремонту обладнання, грн. | |||
капітальному | середньому | малому | середньому та капітальному ремонтах | малому та капітальному ремонтах | |||||||
Матеріал 1 | 1,17 | 1 | 2 | 3 | 1,077 | 0,47 | 0,24 | 3 | 8,67 | 26,01 | |
Матеріал 2 | 0,72 | 1 | 2 | 3 | 1,078 | 0,48 | 0,25 | 2 | 10,67 | 21,34 | |
Матеріал 3 | 0,92 | 1 | 2 | 3 | 1,09 | 0,49 | 0,23 | 3 | 12,67 | 38,01 | |
Матеріал 4 | 0,77 | 1 | 2 | 3 | 1,121 | 0,46 | 0,25 | 2 | 5,47 | 11,34 | |
ВСЬОГО | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 96,7 |
Таблиця 11
Розрахунок витрат на ремонт будівлі
№ | Матеріали для ремонту будівель | Одиниці виміру | Обсяг ремонтних робіт, грн. | Питома вага матеріальних витрат в ремонтних роботах, % | Питома вага даного матеріалу в загальних матеріальних затратах, % | Планова ціна одиниці матеріалу, грн. | Потреба в матеріалі в натуральних показниках | Витрати на придбання матеріалів, грн. | |
1 | Матеріал 1 | 90000 | 56 | 15 | 2,67 | 2831 | 7558,8 | ||
2 | Матеріал 2 | 90000 | 56 | 28 | 4,67 | 3021 | 14112,74 | ||
3 | Матеріал 3 | 90000 | 56 | 5 | 5,67 | 444 | 2517,48 | ||
4 | Матеріал 4 | 90000 | 56 | 16 | 6,67 | 1209 | 8064,03 | ||
5 | Матеріал 5 | 90000 | 56 | 10 | 3,67 | 1373 | 5038,91 | ||
6 | Матеріал 6 | 90000 | 56 | 26 | 7,67 | 1708 | 13100,36 | ||
ВСЬОГО | - | - | - | - | - | - | 50392,32 |
2.5.2. Баланс матеріальних ресурсів підприємства
Розробка балансу матеріальних ресурсів є останнім етапом підготовки плану матеріально-технічного забезпечення. В балансі матеріальних ресурсів визначається потреба в кожному з них, джерела і розміри покриття потреби в ресурсах, кількість матеріалів, які необхідно завести зі сторони (імпорт).
Оформлюється баланс у вигляді таблиці.
Таблиця 12
Баланс матеріальних ресурсів на 2003 рік
Потреба | Сума, грн. | Джерела покриття потреби | Сума, грн. |
| ||
1. Основне виробництво | 193718,18 | 1. Очікуваний залишок на початок року | 38249,34 |
| ||
2. Капітальне будівництво | - |
| ||||
3. Заходи по вдосконаленню техніки | - |
| ||||
2. Постачання по контрактах | 178497 |
| ||||
4. Ремонтно-експлуатаційні потреби | 58017,02 |
| ||||
3. Мобілізація внутрішніх ресурсів | 25499,56 |
| ||||
5. Незавершене виробництво | 3260,43 |
| ||||
4. Інші джерела постачання | 25499,56 |
| ||||
6. Утворення виробничих запасів | - |
| ||||
7. Інші потреби | - |
| ||||
| ||||||
Всього: |
| Всього: | 254995,63 |
|
На основі балансів заповнюється форма “Постачання матеріалів і комплектуючих по підприємству зі сторони”.
Таблиця 13
Постачання матеріалів і комплектуючих на 2003 рік
Основні види матеріалів (комплектуючих), ціна за одиницю | Обсяги постачання | ||||||||
Всього | в тому числі | ||||||||
Україна | країни СНД | Імпорт | |||||||
1. Матеріали | |||||||||
Матеріал 1 Всього, тонн | 2744588 | 1372294 | 686147 | 686147 | |||||
Ціна за тонну | 0,0021 | 0,00252 | 0,00273 | ||||||
Всього, грн. | 8213,19 | 2881,82 | 1729 | 1873,18 | |||||
Рівень забезпеченості, % | 100% | 50% | 25% | 25% | |||||
Матеріал 2 Всього, тонн | 548917,6 | 274458,8 | 137229,4 | 137229,4 | |||||
Ціна за тонну | 0,0281 | 0,034 | 0,037 | ||||||
Всього, грн. | 17455,59 | 7712,29 | 4665,8 | 5077,5 | |||||
Матеріал 3 Всього, тонн | 1097835,2 | 548917,6 | 274458,8 | 274458,8 | |||||
Ціна за тонну | 0,0618 | 0,0742 | 0,0803 | ||||||
Всього, грн. | 110250,1 | 33923,11 | 20353,9 | 22050,02 | |||||
Всього, грн. | 135916,9 | 44517,22 | 26748,7 | 29000,7 | |||||
2. Комплектуючі | |||||||||
Деталь 1 Всього, шт. | 1372294 | 686147 | 343073,5 | 343073,5 | |||||
Ціна за штуку Всього, грн. | 0,0226 | 0,02712 | 0,02938 | ||||||
Рівень забезпеченості | 100 | 50 | 25 | 25 | |||||
Всього, грн. | 34009,2 | 15506,9 | 9304,15 | 9198,1 | |||||
Деталь 2 Всього, шт. | 274458,8 | 137229,4 | 68614,7 | 68614,7 | |||||
Ціна за штуку Всього, грн. | 0,0532 | 0,06384 | 0,06918 | ||||||
Всього, грн. | 16427,7 | 7300,6 | 4380,36 | 4746,76 | |||||
Всього, грн. | 50436,9 | 22807,5 | 13684,51 | 13944,86 | |||||
Разом, грн. | 186355,78 | 67324,72 | 40433,21 | 42945,56 | |||||
Таблиця заповнюється для матеріалів та деталей, що використовуються для виконання плану основного виробництва.
Обсяги постачання з України, країн СНД, імпорт – розраховуються відповідно до рівня забезпеченості.
На основі розрахунків, які приведені вище, розробляється план матеріально-технічного забезпечення у вигляді зведеної форми (див. таблицю 14).
В колонку “Найменування матеріальних ресурсів” заносять такі категорії: матеріали та комплектуючі на виробництво продукції; мастильні матеріали; матеріали на ремонт обладнання; матеріали на ремонт будівель.
Колонки 6-11 заповнюються на основі попередніх розрахунків. При цьому категорії мастильні матеріали; матеріали на ремонт обладнання; матеріали на ремонт будівель – відносяться в статтю витрат “ремонтно-експлуатаційні потреби”.
Колонка 12 – сума значень колонок 6-11.
Колонка 14 – № варіанту.
Колонка 13 – розраховується як добуток одноденної потреби в ресурсі на перехідний запас в днях (кол. 14). Одноденна потреба в ресурсі визначається діленням потреби в ресурсі (кол. 12) на корисний фонд робочого часу підприємства (табл. 5).
Колонка 15 “Загальна потреба в ресурсах, ”– сума значень колонок 13 та 12.
Розбивка загальної потреби в ресурсах по кварталам (колонки 16-19) здійснюється довільно.
Розбивка загальної потреби в ресурсах по джерелах постачання (колонки 20-23) – на основі нормативів: очікувані залишки – 15% від загальної потреби в ресурсах (кол. 15); мобілізація внутрішніх ресурсів – 70%; ввіз матеріалів зі сторони – 10%; інші джерела – 5%.
Колонка 3 – значення приймаємо рівними 90% колонки 15.
Колонка 4 – значення приймаємо рівними 85% колонки 15.
Колонка 5 – значення приймаємо рівними 85% колонки
Матеріально-технічне забезпечення підприємства на 2003 рік
Найменування матеріальних ресурсів | Одиниці виміру | Поточний рік | Залишки на 1.01. __р поточний рік звіт | ____2003__ рік ПЛАН |
| ||||||||
Потреба, статті витрат |
| ||||||||||||
План | Факт | Основне виробництво | Капітальне будівництво | Заходи плану технічного розвитку | Ремонтно- експлуатаційні потреби | Незавершене виробництво | Інші потреби |
| |||||
1 | 2 | 4 | 3 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| ||
1. Основне та не завершене виробництво | Т | ||||||||||||
Матеріал 1 | Т | 2920840 | 66457 | ||||||||||
Матеріал 2 | Т | 784168 | 13291 | ||||||||||
Матеріал 3 | т | 1568336 | 26583 | ||||||||||
Деталь 1 | шт | 1960420 | 33229 | ||||||||||
Деталь 2 | шт | 392084 | 6646 | ||||||||||
2 .Мастильні матеріали | |||||||||||||
Мастильний матеріал 1 | 2624 | ||||||||||||
Мастильний матеріал 2 | 1140 | ||||||||||||
3. Інструменти | |||||||||||||
Інструмент 1 | 3 | ||||||||||||
Інструмент 2 | 3 | ||||||||||||
Інструмент 3 | 3 | ||||||||||||
Матеріали на ремонт обладнання | |||||||||||||
Матеріал 1 | 3 | ||||||||||||
Матеріал 2 | 2 | ||||||||||||
Матеріал 3 | 3 | ||||||||||||
Матеріал 4 | 2 | ||||||||||||
Матеріали на ремонт будівель | |||||||||||||
Матеріал 1 | 2831 | ||||||||||||
Матеріал 2 | 3022 | ||||||||||||
Матеріал 3 | 444 | ||||||||||||
Матеріал 4 | 1209 | ||||||||||||
Матеріал 5 | 1373 | ||||||||||||
Матеріал 6 | 1708 | ||||||||||||
Продовження таблиці №14
___2003____ рік ПЛАН | ||||||||||||||
Всього потреба в ресурсах | Перехідний запас (план) | Загальна потреба | Джерела надходжень матеріалів | |||||||||||
Абсолютний | В днях | Всього | по кварталах | Очікувані залишки | Мобілізація внутрішніх ресурсів | Ввіз матеріалів зі сторони | Інші джерела | |||||||
І | ІІ | ІІІ | IV | |||||||||||
12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | |||
67 |
| |||||||||||||
2987297 | 800595,6 | 67 | 3787892,6 | 946973,15 | 946973,15 | 946973,15 | 946973,15 | 568183,89 | 2651524,82 | 378789,26 | 189394,63 |
| ||
797459 | 213719 | 67 | 1011178 | 252794,32 | 252794,32 | 252794,32 | 252794,32 | 151676,7 | 707824,6 | 10117,8 | 50558,9 |
| ||
1594919 | 427438,29 | 67 | 2022375,3 | 505589,32 | 505589,32 | 505589,32 | 505589,32 | 303353,59 | 1415650,1 | 202235,73 | 101117,9 |
| ||
1993649 | 534297,93 | 67 | 2527947 | 631986,73 | 631986,73 | 631986,73 | 631986,73 | 379192,04 | 1769562,85 | 252794,7 | 126397,35 |
| ||
398730 | 106859,64 | 67 | 505589,64 | 126397,41 | 126397,41 | 126397,41 | 126397,41 | 75838,45 | 353912,75 | 50558,79 | 25279,48 |
| ||
0 | 67 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| |||
2624 | 703,23 | 67 | 3327,23 | 831,81 | 831,81 | 831,81 | 831,81 | 499,08 | 2329,06 | 332,72 | 166,36 |
| ||
1140 | 305,52 | 67 | 361,38 | 361,38 | 361,38 | 361,38 | 216,75 | 1011,5 | 144,5 | 72,25 |
| |||
0 | 67 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| |||
3 | 0,804 | 67 | 3,804 | 0,951 | 0,951 | 0,951 | 0,951 | 0,57 | 2,66 | 0,38 | 0,19 |
| ||
3 | 0,804 | 67 | 3,804 | 0,951 | 0,951 | 0,951 | 0,951 | 0,57 | 2,66 | 0,38 | 0,19 |
| ||
3 | 0,804 | 67 | 3,804 | 0,951 | 0,951 | 0,951 | 0,951 | 0,57 | 2,66 | 0,38 | 0,19 |
| ||
0 | 67 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| |||
0 | 67 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| |||
3 | 0,804 | 67 | 3,804 | 0,951 | 0,951 | 0,951 | 0,951 | 0,57 | 2,66 | 0,38 | 0,19 |
| ||
2 | 0,536 | 67 | 2,536 | 0,634 | 0,634 | 0,634 | 0,634 | 0,38 | 1,78 | 0,25 | 0,12 |
| ||
3 | 0,804 | 67 | 3,804 | 0,951 | 0,951 | 0,951 | 0,951 | 0,57 | 2,66 | 0,38 | 0,19 |
| ||
2 | 0,56 | 67 | 2,536 | 0,634 | 0,634 | 0,634 | 0,634 | 0,38 | 1,78 | 0,25 | 0,12 |
| ||
0 | 67 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| |||
2831 | 758,71 | 67 | 3589,71 | 897,43 | 897,43 | 897,43 | 897,43 | 538,46 | 2512,8 | 358,97 | 179,49 |
| ||
3022 | 809,9 | 67 | 3831,9 | 957,97 | 957,97 | 957,97 | 957,97 | 574,65 | 2681,7 | 383,1 | 19155 |
| ||
444 | 119 | 67 | 563 | 140,7 | 140,7 | 140,7 | 140,7 | 84,45 | 394,1 | 56,3 | 28,15 |
| ||
1209 | 324 | 67 | 1533 | 383,25 | 383,25 | 383,25 | 383,25 | 229,95 | 1073,1 | 153,3 | 76,65 |
| ||
1373 | 367,96 | 67 | 1740,96 | 435,24 | 435,24 | 435,24 | 435,24 | 261,14 | 1218,67 | 174,1 | 87,05 |
| ||
1708 | 457,74 | 67 | 2165,74 | 541,44 | 541,44 | 541,44 | 541,44 | 324,86 | 1516,02 | 216,57 | 108,29 |
| ||
2.6. Планування праці і персоналу на підприємстві
2.6.1. Планування росту продуктивності праці
Під продуктивністю праці розуміють ефективність затрати праці, яка визначається кількістю продукції, виготовленої в одиницю робочого часу, або витратами праці на одиницю продукції, тобто
або (26);
де Q – обсяг продукції;
Т – затрати праці на весь обсяг виготовленої продукції, годин.
Перший показник – виробіток, другий – трудоємність продукції.
Загальна методика розрахунку зростання продуктивності праці передбачає розгляд техніко-економічних факторів, які впливають на продуктивність праці. Розрахунок підвищення продуктивності праці по техніко-економічних факторах ведуть на основі показника відносної економії чисельності працюючих за рахунок впливу цих факторів на рівень виробітку продукції. При цьому:
... ії, організації виробництва, збуті продукції впливають на основні параметри діяльності підприємства. Необхідність їх визначення ще до початку проведення серйозних змін у виробництві викликає потребу планування діяльності підприємства відповідно до умов, що склалися, або можуть скластися в майбутньому. Отримані в процесі планування очікувані параметри діяльності служать основою при прийнятті відпов ...
... і, фінансові прогнози, прогноз попиту на його продукцію чи послуги і чому підприємець вважає, що його справа матиме успіх. РОЗДІЛ 3 ШЛЯХИ ВДОСКОНАЛЕННЯ БІЗНЕС ПЛАНУВАННЯ НА ПІДПРИЄМСТВІ 3.1 Пропозиції щодо вдосконалення бізнес планування на підприємстві У центрі уваги комерційної організації завжди знаходиться покупець з його інтересами і побажаннями. Від того, як складаються відносини з ...
... Ринок цінних паперів України.- 2003.- №3-4.- С. 55-57 49. Осовська Г. В. Основи менеджменту / Навчальний посібник / Київ: „Кондор", 2003. - с. 89-91 - 553 с. 50. Панасенко О.В. Вдосконалення фінансового планування на підприємстві з використанням економіко-математичних моделей// Актуальні проблеми економіки.- 2008.- №7.- С. 219-227 51. Петленко Ю.В. Фінансовий менеджмент: навчальний посібник.- ...
... і фірми у процесі становлення та розвитку власних систем планування можуть проходити (у дещо скороченому варіанті) історичний шлях розвитку планування та управління підприємствами за останні 50—60 років. Чотири основні фази поступового переходу до стратегічного управління наведено в табл. 1.1. Розглянемо головні характеристики цих фаз. Таблиця 1.1 Фази переходу до стратегічного управління ...
0 комментариев