Расчет объема добычи угля

Состав затрат, слагающих себестоимость продукции в горной промышленности Динамика себестоимости и факторы, влияющие на уровень отраслевой себестоимости продукции Расчет объема добычи угля Расчёт участковой себестоимости добычи угля Основные технико-экономические показатели работы добычного участка Повышение эффективности производства Расчет численности работников участка

91800

знаков

таблиц

изображений

Динамика себестоимости и факторы, влияющие на уровень отраслевой себестоимости продукции Читать далее: Расчёт участковой себестоимости добычи угля

5.1. Расчет объема добычи угля

На вычислительном центре ВГИ СПГГИ (ТУ) по программе, в которую были заложены необходимые данные, определена суточная нагрузка на очистной забой, число циклов, подвигание лавы по базовому и проектному вариантам.

Основные горнотехнические показатели по сравниваемым вариантам сведены в таблицу 5.1.

Таблица 5.1

Основные горнотехнические показатели в базовом и проектном вариантах

Показатели	Единица измерения	Базовый вариант	Проектный вариант
Тип механизированного комплекса	-	КД - 80	КМ – 137
Тип комбайна	-	КА - 80	К –103
Количество комбайнов в лаве	шт.	1	1
Количество скребковых конвейеров	шт.	1	1
Количество выработок, прилегающих к забою	шт.	2	2
Вынимаемая мощность пласта	м	0,95	0,95
Угол падения пласта	град.	7 – 12	7 – 12
Суммарная длина лавы	м	210	210
Суммарная длина ниш	м	1,0	-
Полезная ширина исполнительного органа	м	0,8	0,8
Объемный вес угля	т/м³	1,35	1,35
Добыча с цикла	т	214,434	215,372
Количество циклов в сутки	цикл	3,207	3,682
Среднесуточная нагрузка на лаву	т	691	793
Длина выемочного столба	м	1650	1650
Промышленные запасы выемочного поля	тыс. т	352	352
Способ управления кровлей	полное обрушение

5.2. Расчет численности работников на участке

Расчет рабочих - сдельщиков

Явочную численность рабочих - сдельщиков определяют исходя из плановых объемов работ и действующих норм выработки.

Расчет комплексной нормы выработки и расценки по базовому и проектному вариантам приведен ниже согласно таблиц 5.2 и 5.3.

Комплексная норма выработки:

т/чел., (5.1)

Н_в - комплексная норма выработки, т/чел;

Н_дн - количество нормодней на 1 цикл добычи.

т/чел.

Комплексная расценка за 1 тонну угля

руб/т (5.2)

З_р - суммарная стоимость работ, руб

руб./т

Таблица 5.2

Расчет комплексной нормы выработки и расценки в базовом варианте

Вид работ	Ед. изм.	Норма выработки			Объем работ на цикл	Кол-во нормодней на Q гр.6:гр.5	Тариф. ставка, руб.	Σ З/пл, руб. гр. 7гр. 8
Вид работ	Ед. изм.	По сборнику	Поправоч коэф.	Установл гр.3гр.4	Объем работ на цикл	Кол-во нормодней на Q гр.6:гр.5	Тариф. ставка, руб.	Σ З/пл, руб. гр. 7гр. 8
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1. Выемка угля комплексом в лаве	т	377	1,14; 0,95	408,29	214,434	0,5252	83,982	44,11
2. Оформление забоя	т	46,54	1,14; 0,95	51,403	214,434	4,2525	73,632	313,12
Конвейерный штрек 316-ю пл. Пятого
3. Выемка угля из ниши	т	14,6	---	14,6	0,513	0,0351		0,49
4. Установка металлических клиновых стоек	шт	113,4		113,4	1	0,0088		0,12
5. Выбивка металлических клиновых стоек	шт	204,6		204,6	1	0,0049		0,07
6. Пробивка контрольного ряда	шт	121	1,15	139,15	1	0,0072		0,10
7. Передвижка ОКСа	передв	15,7		15,7	1	0,0637		0,89
8. Установка металлических клиновых стоек 13Т	шт	65,1		65,1	1,2	0,0184		0,26
9. Выбивка металлических клиновых стоек	шт	107,4		107,4	1,2	0,0112		0,60
10. Извлечение рам арочной крепи S=10,3 м²	рам	5,57		5,57	102	0,2154		11,45
11. Относка верхняков арочной крепи	т	1,39		1,39	0,0898	0,0646		3,43
12. Относка стоек арочной крепи	т	1,72		1,72	0,1584	0,0921		4,89
13. Обшивка тупика	м²	67		67	1,2	0,0179		0,95
14. Пробивка ремонтин L=2,0 м	шт	27,2		27,2	0,16	0,0059		0,31
15. Затяжка на трех секциях	м²	41,5		41,5	2,4	0,0578		3,07
16. установка отрезка СВП – 22	м	3,1	2,0;1,11	6,882	0,8	0,1162		6,17
1	2	3	4	5	6	7	8	9
17. Перестановка ножек S=10,3 м²	м	3,1	1,11	3,441	0,8	0,2325		12,35
18. Затяжка боковины доской	м²	55		55	1,2	0,0218		1,16
19. Подрывка почвы под привод	м³	4,46	1,3; 0,9	5,218	0,4	0,0767		4,08
Конвейерный штрек 111-ю пл. Пятого
20. Выемка угля из ниши	т	14,6		14,6	0,513	0,0351		1,87
21. Установка металлических клиновых стоек	шт	113,4		113,4	1	0,0088		0,47
22. Выбивка металлических клиновых стоек	шт	204,6		204,6	1	0,0049		0,26
23. Пробивка 1-го ряда органной крепи	м	9,7	1,15	11,155	0,8	0,0717		3,81
24. Передвижка ОКСа	передв	15,7		15,7	1	0,0637		3,38
25. Установка металлических клиновых стоек	шт	65,1		65,1	1,2	0,0184		0,98
26. Выбивка металлических клиновых стоек	шт	107,4		107,4	1,2	0,0112		0,60
27. Затяжка на трех секциях	м²	41,5		41,5	2,4	0,0578		3,07
28. Установка отрезка СВП-22	м	3,1	2,0; 1,11	6,882	0,8	0,1162		6,17
29. Перестановка ножек арочной крепи S=10,3 м²	м	3,1	1,11	3,441	0,8	0,2325		12,35
30. Затяжка боковины	м²	55		55	1,2	0,0218		1,16
31. Подрывка почвы под привод	м³	4,46	1,3; 0,9	5,2182	0,6	0,1150		6,11
32. Пробивка ремонтин под брус с установкой на постель	шт	19,2		19,2	1,2	0,0625	83,982	4,97
33. ТО в РПС						3,2237	73,632	155,70
34. -----«»-------						0,3118	83,982	24,78
35. Обслуживание						1,247	73,632	60,23
36. Обслуживание в РПС						1,522	73,632	73,51
ИТОГО						12,996		677,07

Таблица5.3

Расчет комплексной нормы выработки и расценки в проектном варианте

Вид работ	Ед. изм.	Норма выработки			Объем работ на цикл	Кол-во нормодней на Q гр. 6 : гр.5	Тарифная ставка, Руб.	З/пл, руб. гр.7гр.8
Вид работ	Ед. изм.	По сборнику	Поправоч коэф.	Установл гр. 3 гр. 4	Объем работ на цикл	Кол-во нормодней на Q гр. 6 : гр.5	Тарифная ставка, Руб.	З/пл, руб. гр.7гр.8
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1. Выемка угля компл. в лаве	т	415	1,14; 0,95	449,445	215,372	0,4792	83,982	32,74
2. Оформление забоя	т	71,237	1,14; 0,95	77,150	215,372	2,7916	73,632	148,33
Конвейерный штрек 316 – ю пл. Пятого
3. Пробивка контрольного ряда	шт	121	1,15	139,15	1	0,0072		0,38
4. Передвижка ОКСа	передв.	15,7		15,7	1	0,0637		3,38
5. Установка металлических клиновых стоек 13Т	шт	65,1		65,1	1,2	0,0184		0,98
6. Выбивка металлических клиновых стоек	шт	107,4		107,4	1,2	0,0112		0,60
7. Извлечение рам арочной крепи S=10,3 м²	рам	5,57		5,57	1,2	0,2154		11,45
8. Относка верхняков арочной крепи	т	1,39		1,19	0,0898	0,0646		3,43
9. Относка стоек арочной крепи	т	1,72		1,72	0,1584	0,0921		4,89
10. Обшивка тупика	м²	67		67	1,2	0,0179		0,95
11. Пробивка ремонтин L=2,0 м	шт	27,2		27,24	0,16	0,0059		0,31
12. Затяжка на 3-х секциях	м²	41,5		41,5	2,4	0,0578		3,07
13. Установка отрезка СВП – 22	м	3,1	2,0; 1,11	6,882	0,8	0,1162		6,17
14. Перестановка ножек S=10,3 м²	м	3,1		3,441	0,8	0,2325		12,35
15. Затяжка боковины доской	м²	55	1,3; 0,9	55	1,2	0,0218		1,16
1	2	3	4	5	6	7	8	9
16. Подрывка почвы под привод	м³	4,46		5,218	0,4	0,0767		4,08
Конвейерный штрек 111 – ю пл. Пятого
17. Пробивка 1-го ряда органной крепи	м	9,7	1,15	11,155	0,8	0,0717		3,81
18. Передвижка ОКСа	передв.	15,7		15,7	1	0,0637		3,38
19. Установка металлических клиновых стоек	шт	65,1		65,1	1,2	0,0184		0,98
20. Выбивка металлических клиновых стоек	шт	107,4		107,4	1,2	0,0112		0,60
21. Затяжка на 3-х секциях	м²	41,5		41,5	2,4	0,0578		3,07
22. Установка отрезка СВП – 22	м	3,1	2,0; 1,11	6,882	0,8	0,1162		6,17
23. Перестановка ножек арочной крепи	м	3,1	1,11	3,441	0,8	0,2325		12,35
24. Затяжка боковины	м²	55		55	1,2	0,0218		1,16
25. Подрывка почвы под привод	м³	4,46	1,3; 0,9	5,2182	0,6	0,1150		6,11
26. Пробивка ремонтин под брус с установкой на постель	шт	19,2		19,2	1,2	0,0625		4,97
27. ТО в РПС						3,2237	73,632	155,70
28. ------«»--------						0,3118	83,982	24,78
29. Обслуживание						1,247	73,632	60,23
30. Обслуживание в РПС						1,522	73,632	73,51
И Т О Г О:						11,3915		591,09

Явочная численность сдельно оплачиваемых рабочих:

, (5.3)

чел

Принимаем явочную численность рабочих сдельщиков 41 человек.

Списочная численность рабочих-сдельщиков в базовом и проектном вариантах:

N_сп.сд. = N_яв.сд. · k_с.с. = 41 · 1,7 = 70 чел., (5.4)

(5.5)

где:

N_год. - число дней работы шахты в году;

а - количество дней для компенсации недоработанного времени;

n_I - число выходных дней у трудящихся в году;

n_II - число праздничных дней в году;

n_III - средняя продолжительность основного и дополнительных отпусков, дней;

n_IV = [ n_III / 6] - число субботних дней, приходящихся на время отпуска;

 - коэффициент, учитывающий невыхода на работу по уважительным причинам;

t_ф - проектируемая продолжительность смены, час;

t_п- продолжительность смены, соответствующая установленной законом продолжительности рабочей недели, час.

Расчет рабочих - повременщиков

Численность рабочих - повременщиков определяют по § 3 ЕНЧ исходя из ремонтной сложности действующего в лаве оборудования (таблицы 5.4 и 5.5)

Таблица 5.4

Определение ремонтной сложности оборудования в базовом варианте

Наименование оборудования	Тип Оборудования	Кол - во единиц	Ремонтная сложность
Наименование оборудования	Тип Оборудования	Кол - во единиц	на единицу	на всё оборудован
1	2	3	4	5
1. Комбайн добычной	КА – 80	1	1,111	1,111
2. Крепь сопряжений	ОКСа-КМ103	2	0,074	0,148
3. Конвейер забойный	СПЦ – 162	1	0,555	0,555
4. Конвейер скребковый	СП – 202	1	0,555	0,555
5. Конвейер ленточный	1Л80	4	0,37	1,48
6. Конвейер ленточный	2ЛТ80	1	0,444	0,444
7. Лебедки предохранительные (комбайновые)	ЛП – 3	1	0,074	0,074
8. Лебедки маневровые	ЛВД – 24	8	0,074	0,592
9. Лебедки маневровые	ЛП – 3	1	0,37	0,37
10. Лебедка маневровая	ЛМГ-1	2	0,111	0,222
11. Лебедки маневровые	ЛВД – 34	1	0,111	0,111
12. Насос винтовой	1В-20/10	1	0,074	0,074
13. Отбойный молоток	ОМ	2	0,074	0,074
14. Секции крепи	КД –80	155	На 10 шт 0,111	1,7205
15. Длина ленточного конвейера, м		1305	На 100 м 0,037	0,483
16. Длина трубопроводов, м		3970	На 1000 м 0,074	0,294
1	2	3	4	5
17. Маслостанция	СНТ – 32	2	0,555	1,11
18. Устройство орошения	НУМС – 30	1	0,148	0,148
19. Питатель	ПКЛ – 10	1	0,111	0,111
20. Электрическая пила	ЭП	1	0,037	0,037
ИТОГО				9,7875

Таблица 5.5

Определение ремонтной сложности оборудования в проектном варианте

Наименование оборудования	Тип Оборудования	Кол - во единиц	Ремонтная сложность
Наименование оборудования	Тип Оборудования	Кол - во единиц	на единицу	на всё оборудован.
1. Комбайн добычной	К – 101	1	1,111	1,111
2. Крепь сопряжений	ОКСа-КМ103	2	0,074	0,148
3. Конвейер забойный	СПЦ – 162	1	0,555	0,555
4. Конвейер скребковый	СП – 202	1	0,555	0,555
5. Конвейер ленточный	1Л80	4	0,37	1,48
6. Конвейер ленточный	2ЛТ80	1	0,444	0,444
7. Лебедки предохранительные (комбайновые)	ЛП – 3	1	0,074	0,074
8. Лебедки маневровые	ЛВД – 24	8	0,074	0,592
9. Лебедки маневровые	ЛП – 3	1	0,37	0,37
10. Лебедка маневровая	ЛМГ-1	2	0,111	0,222
11. Лебедки маневровые	ЛВД – 34	1	0,111	0,111
12. Насос винтовой	1В-20/10	1	0,074	0,074
13. Секции крепи	М – 137	141	На 10 шт 0,111	1,5651
14. Длина ленточного конвейера, м		1305	На 100 м 0,037	0,483
15. Длина трубопроводов, м		3970	На 1000 м 0,074	0,294
16. Маслостанция	СНТ – 32	2	0,555	1,11
17. Устройство орошения	НУМС – 30	1	0,148	0,148
18. Питатель	ПКЛ – 10	1	0,111	0,111
19. Электрическая пила	ЭП	1	0,037	0,037
ИТОГО				9,5581

На техническое обслуживание и ремонт оборудования с учетом плановой среднесуточной нагрузки на лаву (ЕНЧ пар. 3, п. 2), чел.см в сутки:

базовый вариант: 2 * 691 / 1000 = 1,382

проектный вариант: 2 * 793 / 1000 = 1,586

Итого общая нормативная численность электрослесарей подземных:

базовый вариант 11,170 = 11 чел

проектный вариант 11,114 = 11 чел

Расчет нормативной численности рабочих-повременщиков, занятых на техническом обслуживании и ремонте оборудования комплексно-механизированных очистных забоев в ремонтно-подготовительную смену (ЕНЧ пар. 5, п. 5), чел.см в сутки:

0,95+0,30*210/10=7,25

1) С учетом плановой среднесуточной нагрузки на лаву:

базовый вариант: 1*691/1000=0,691

проектный вариант: 1*793/1000=0,793

2) С учетом поправочного коэффициента на обводненность пласта:

базовый вариант: (0,691+7,25)*1,1=8,7351

проектный вариант: (0,793+7,25)*1,1=8,8473

Принимаем явочную численность 8 человек.

Распределяем их по профессиям и разрядам:

МГВМ VI р – 1 чел

ГРП III р – 1 чел

ГРОЗ V р – остальная часть норматива, т.е. 6 человек.

Расчет нормативной численности рабочих-повременщиков, занятых управлением конвейерами и питателями (только в рабочие смены), (ЕНТ пар. 30).

Профессии рабочих: машинист подземных установок (МПУ) III р на управление конвейерами и питателями с пульта АУК – 1,0*3=3 чел.см на выход в сутки;

ГРП III р. на зачистку конвейеров – ленточных и скребковых, на каждые 150 м скребковых и 120 м ленточных установить 0,1 чел.см.

(100:120+1305:150)*0,1*3=2,859 чел.см. на выход в сутки.

Списочная численность рабочих-повременщиков в базовом и проектном вариантах:

N_{спис.повр.} = N_{яв.повр.} · k_с.с. = 27 · 1,7 = 46 чел.

Итого явочная численность рабочих по участку в базовом и проектном вариантах:

N_яв = N_яв.сд. + N_{яв.повр.}= 41 + 27 = 68 чел.

Списочная численность рабочих в базовом и проектном вариантах:

N_сп. = N_сп.сд. + N_{сп.повр.}= 70 + 46 = 116 чел.

Численность ИТР участка в базовом и проектном вариантах:

1 - начальник участка;

1 - заместитель начальника участка;

1 – механик;

1 – зам. механика участка;

1 – помощник начальника участка;

6 - горных мастеров на выход  1,7 = 10 человек по списку

Итого: N_сп.ИТР = 15 человек.

Итого списочная численность по участку: N_сп.уч. = N_сп.сд + N_{сп.повр.} + N_сп.ИТР = 70 + 46+ 15 = 131 чел

Раздел: Предпринимательство
Количество знаков с пробелами: 91800
Количество таблиц: 11
Количество изображений: 0

Скачать

... закупке смежной продукции других производителей для реализации через Торговый Дом. Целями дальнейших маркетинговых исследований является детальная проработка Всех предложенных нововведений и выбор наиболее ошимальных для последующего их внедрения. Ценовая стратегия Политика ценообразования Холдинговой Компании состоит в установлении единой цены продажи продукции по всей территории Украины ...

Главная Новости Рефераты Статьи Вузы

О проекте Соглашение

Наверх

Войти на сайт

Навигация

Похожие работы

0 комментариев

Разделы

Инфо

Следите за новостями