4.1. Описание и расчет станочного приспособления.

Расчет кондуктора.

Крепежным отверстиям предъявляются требования к точности изготовления. Для обработки отверстий был использован кондуктор.

Приспособления для обработки отверстий, имеющие кондукторные втулки для направления режущего инструмента, называются кондукторами.

1.Определяем осевую силу.

По таблице 32 стр. 281 [4] определяем значения коэффициентов и показатели степеней.

 = 68

 = 1

 = 0,7

К = К0 * К1 * К2 * К3 * К4 * К5

Где К0 = 1,5 – гарантированный коэффициент запаса для всех приспособлений;

К1 = 1,2 – коэффициент учитывающий состояние поверхности заготовки для необрабатываемой заготовки;

К2 = 1 – коэффициент учитывающий влияние сил резания от прогрессирующего затупления инструмента;

К3 = 1 – коэффициент учитывающий увеличение силы резания при прерывистом резании;

К4 = 1,3 – коэффициент учитывающий постоянство силы зажима развиваемый приводам приспособления; для ручного привода с удобным расположением рукоятки;

К5 = 1 - коэффициент учитывающий установку деталей на планке с большой поверхностью контакта.

К = 1,5 * 1,2 * 1 * 1 * 1,3 * 1 = 2,34

2. Определяем усилие зажима.

3. Определяем средний радиус винта.

- крутящий момент.

 = 2˚

 = 6˚

 = 0,1

Определяем крутящий момент:

где: = 200 Н

= 0,28 ММ

Принимаем средний радиус винта 10 мм.

4. Определяем действительное усилие зажима.

4.2 Выбор, описание конструкции, обоснование основных параметров и расчет режущего инструмента.

Расчет спирального сверла.

 

1. Выбираем материал режущей части сверла: Р18.

2. Так как диаметр больше 6 – 8 мм сверло делаем сварное. Материал хвостовой части сталь 40Х.

3. Определяем режимы резания:

S = 0,5, V = 12 м/мин

4. Определяем осевую силу резания.

Находим значения коэффициентов [4].

= 68,  = 1,0, = 0,7

5. Определяем крутящий момент.

Находим значения коэффициентов [4].

= 0,0345, = 2,0, = 0,8 =

6. Определяем мощность резания.

7. Определяем средний диаметр конуса Морзе.

 - половина угла конуса.

 - отклонение угла конуса.

 - коэффициент трения сталь о сталь,  = 0,096.

8. Выбираем ближайший номер конуса Морзе.

Принимаем конус Морзе №3.

D1 = 24,7 мм, d2 = 19,8 мм, L = 99 мм.

9. Найдем силу трения, которая возникает между стенками конуса и втулки.

 - коэффициент трения сталь о сталь,  = 0,096.

10. Для того чтобы не было затирания, на сверле делают обратный конус. Обратный конус делают в зависимости от диаметра сверла.

Принимаем обратную конусность равной 0,1 мм на длину 100 мм.

11. Определяем толщину диаметра сердцевины.

12. Определяем форму заточки сверла.

Принимаем двойную с подточкой перемычки ДП.

13. Определяем длину сверла.

L = 280 мм, L0 = 170 мм, L2 = 113 мм.

14. Определяем геометрические и конструктивные параметры режущей части сверла.

Угол наклона винтовой канавки

Угол заточки

Задний угол

B = 4,5, A = 2,5, ψ = 55˚

Определяем шаг винтовой канавки.

Принимаем ширину ленточки.

f0 = 1,6 мм.


Информация о работе «Диплом по технологии машин»
Раздел: Технология
Количество знаков с пробелами: 59807
Количество таблиц: 19
Количество изображений: 26

Похожие работы

Скачать
108847
1
6

... реклами та агітації і т.д. Правильно підібрана та розроблена методика професійного самовизначення допомагає учням зробити обґрунтований вибір майбутньої професії. Розроблена нами методика забезпечення професійного самовизначення учнів педагогічного ліцею технологічного класу передбачає: 1) проведення профорієнтаційних бесід з учнями на тему "Вчитель технологій", у ході яких вони ознайомлюються ...

Скачать
134211
22
0

... 1000 10 1000 Итого: - - 11000 Отчисления во внебюджетные фонды 36%: - - 3960 Итого с отчислениями во внебюджетные фонды: 14960 Затраты на разработку программной системы аттестации ИТ-специалистов Расчёт релевантных затрат на разработку проекта приведён в таблице 11.9. Таблица 11.9 Расчёт релевантных затрат на разработку программной системы N п/п ...

Скачать
48183
6
0

... экономической части дипломного проекта. При прохождении технологической практики изучаются технологические и экономические вопросы производства и собирается материал для выполнения курсового проекта по технологии и оборудованию производства изделий из пластмасс и композиционных материалов. 4.6.1. Технико-экономическое обоснование нового производства по переработке пластмасс. На основе общих ...

Скачать
182843
25
24

... телеги, микропроцессорные системы и т.д. В данном дипломном проекте поставлена задача оптимизировать сборку телеги, а также выявить экономический эффект за счет инноваций технологии и экономии ресурсов. Рассмотрим основные составляющие телеги: -                     Полка ТМ.201.01.03 – 24 шт. – Лист Б-О-ПН-2,0 ГОСТ 19903-74/12Х18Н10Т ГОСТ 5582-75; -                     Заглушка ТМ.201.01.09 – ...

0 комментариев


Наверх